Yüngül çəki, yüksək möhkəmlik, temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılıq kimi əla xüsusiyyətlərinə görə polimer materiallar indi yüksək səviyyəli istehsal, elektron informasiya, nəqliyyat, tikinti enerjisinə qənaət, aerokosmik, milli müdafiə və bir çox digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Bu, nəinki yeni polimer materialları sənayesi üçün geniş bazar sahəsi təmin edir, həm də onun keyfiyyət göstəriciləri, etibarlılıq səviyyəsi və zəmanət qabiliyyəti üçün daha yüksək tələblər irəli sürür.
Buna görə də, enerjiyə qənaət, aşağı karbon və ekoloji inkişaf prinsipinə uyğun olaraq polimer material məhsullarının funksiyasının necə maksimuma çatdırılması getdikcə daha çox diqqət çəkir. Yaşlanma isə polimer materialların etibarlılığına və davamlılığına təsir edən mühüm amildir.
Sonra, polimer materialların yaşlanmasının nə olduğunu, qocalma növlərini, qocalmağa səbəb olan amilləri, qocalmanın əsas üsullarını və beş ümumi plastikin qocalmasının qarşısını alacağıq.
A. Plastikin köhnəlməsi
Polimer materiallarının struktur xüsusiyyətləri və fiziki vəziyyəti və onların istilik, işıq, termal oksigen, ozon, su, turşu, qələvi, bakteriya və fermentlər kimi xarici amilləri istifadə prosesində onları məhsuldarlığın pozulmasına və ya itkisinə məruz qoyur. tətbiqi.
Bu, nəinki resurs itkisinə səbəb olur, hətta onun funksional nasazlığı səbəbindən daha böyük qəzalara səbəb ola bilər, həm də onun qocalması nəticəsində yaranan materialın parçalanması ətraf mühiti də çirkləndirə bilər.
Polimer materialların istifadə prosesində qocalması böyük fəlakətlərə və düzəlməz itkilərə səbəb olur.
Buna görə də, polimer materiallarının qocalmasının qarşısını almaq polimer sənayesinin həll etməli olduğu problemə çevrilmişdir.
B. Polimer materialının köhnəlmə növləri
Fərqli polimer növləri və fərqli istifadə şərtlərinə görə müxtəlif qocalma hadisələri və xüsusiyyətləri vardır. Ümumiyyətlə, polimer materialların yaşlanmasını aşağıdakı dörd növ dəyişikliklərə bölmək olar.
01 Görünüşdə dəyişikliklər
Ləkələr, ləkələr, gümüş xətlər, çatlar, donma, təbaşirlənmə, yapışqanlıq, əyilmə, balıq gözləri, qırışma, büzülmə, yanma, optik təhrif və optik rəng dəyişiklikləri.
02 Fiziki xassələrdə dəyişikliklər
O cümlədən həllolma, şişkinlik, reoloji xassələri və soyuq müqavimət, istiliyədavamlılıq, su keçirmə qabiliyyəti, hava keçirmə qabiliyyəti və digər xüsusiyyətlərin dəyişməsi.
03 Mexanik xassələrin dəyişməsi
Dartma gücü, əyilmə gücü, kəsilmə gücü, zərbə gücü, nisbi uzanma, gərginliyin relaksasiyası və digər xüsusiyyətlərin dəyişməsi.
04 Elektrik xassələrində dəyişikliklər
Səth müqaviməti, həcm müqaviməti, dielektrik sabiti, elektrik qırılma gücü və digər dəyişikliklər kimi.
C. Polimer materialların qocalmasının mikroskopik analizi
Polimerlər istilik və ya işığın mövcudluğunda molekulların həyəcanlanmış vəziyyətlərini əmələ gətirir və enerji kifayət qədər yüksək olduqda, molekulyar zəncirlər parçalanaraq sərbəst radikallar əmələ gətirirlər, bu da polimer daxilində zəncirvari reaksiyalar yarada bilər və deqradasiyaya başlamağa davam edir və həmçinin çarpazlaşmaya səbəb ola bilər. əlaqələndirir.
Ətraf mühitdə oksigen və ya ozon varsa, hidroperoksidlər (ROOH) əmələ gətirən və daha sonra karbonil qruplarına parçalanaraq bir sıra oksidləşmə reaksiyaları da baş verir.
Polimerdə qalıq katalizator metal ionları olarsa və ya emal və ya istifadə zamanı mis, dəmir, manqan və kobalt kimi metal ionları gətirilərsə, polimerin oksidləşdirici parçalanma reaksiyası sürətlənəcəkdir.
D. Yaşlanma əleyhinə performansı yaxşılaşdırmaq üçün əsas üsul
Hal-hazırda polimer materialların yaşlanma əleyhinə fəaliyyətini yaxşılaşdırmaq və artırmaq üçün aşağıdakı dörd əsas üsul mövcuddur.
01 Fiziki mühafizə (qalınlaşdırma, rəngləmə, xarici təbəqənin tərkibi və s.)
Polimer materialların qocalması, xüsusən də foto-oksidləşdirici qocalma materialların və ya məmulatların səthindən başlayır ki, bu da rəngsizləşmə, təbaşirləmə, çatlama, parıltının azalması və s. kimi təzahür edir və sonra tədricən daxili hissəyə doğru gedir. İncə məhsulların qalın məhsullara nisbətən daha tez sıradan çıxma ehtimalı daha yüksəkdir, ona görə də məhsulların qalınlaşdırılması ilə məhsulların xidmət müddətini uzatmaq olar.
Yaşlanmağa meylli məhsullar üçün səthə havaya davamlı örtük qatı tətbiq oluna bilər və ya örtülə bilər və ya məhsulların xarici təbəqəsinə bir qoruyucu təbəqə yapışdırıla bilər. məhsulların səthi yaşlanma prosesini yavaşlatmaq üçün.
02 Emal texnologiyasının təkmilləşdirilməsi
Bir çox materialın sintezi və ya hazırlanması prosesində yaşlanma problemi də var. Məsələn, polimerləşmə zamanı istiliyin təsiri, emal zamanı termal və oksigenin yaşlanması və s. Sonra müvafiq olaraq polimerləşmə və ya emal zamanı deaerasiya cihazı və ya vakuum cihazı əlavə etməklə oksigenin təsirini ləngitmək olar.
Bununla belə, bu üsul materialın yalnız zavodda işləməsinə zəmanət verə bilər və bu üsul yalnız materialın hazırlanma mənbəyindən həyata keçirilə bilər və təkrar emal və istifadə zamanı onun yaşlanma problemini həll edə bilməz.
03 Materialların struktur dizaynı və ya modifikasiyası
Bir çox makromolekul materiallarının molekulyar strukturunda yaşlanma qrupları var, buna görə də materialın molekulyar strukturunun dizaynı vasitəsilə qocalmayan qrupları qocalmayan qruplarla əvəz etmək çox vaxt yaxşı təsir göstərə bilər.
04 Yaşlanma əleyhinə əlavələrin əlavə edilməsi
Hal-hazırda, polimer materialların qocalma müqavimətini artırmaq üçün effektiv yol və ümumi üsul, aşağı qiymətə və mövcud istehsal prosesini dəyişdirməyə ehtiyac olmadığı üçün geniş istifadə olunan qocalma əleyhinə əlavələrin əlavə edilməsidir. Yaşlanma əleyhinə bu əlavələri əlavə etməyin iki əsas yolu var.
Yaşlanma əleyhinə əlavələr (toz və ya maye) və qatran və digər xammallar birbaşa qarışdırılır və ekstruziya qranulyasiyası və ya enjeksiyon qəlibindən sonra qarışdırılır və s. enjeksiyon tökmə zavodları.
Göndərmə vaxtı: 26 oktyabr 2022-ci il