Çap parıltısına təsir edən mürəkkəb amilləri
1Mürəkkəb filminin qalınlığı
Bağlayıcıdan sonra mürəkkəbin udulmasını maksimum dərəcədə artırmaq üçün kağızda qalan bağlayıcı hələ də mürəkkəb filmində saxlanılır və bu, çapın parlaqlığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Mürəkkəb filmi nə qədər qalın olsa, qalan bağlayıcı nə qədər çox olarsa, çapın parlaqlığını yaxşılaşdırmaq üçün bir o qədər əlverişlidir.
Mürəkkəb filminin qalınlığının artması ilə parıldaması və artması, eyni mürəkkəbə baxmayaraq, fərqli kağız çap parıltısının formalaşması ilə mürəkkəb filmin qalınlığı və dəyişməsi fərqlidir. Mürəkkəb filmindəki yüksək parlaq örtüklü kağız nazikdir, mürəkkəb filminin qalınlığının artması ilə çap parlaqlığı azalır, bu, mürəkkəb filminin kağızın özünün orijinal yüksək parlaqlığını maskalaması və mürəkkəb filminin parıltı ilə əmələ gəlməsi ilə əlaqədardır. kağızın udulması və azaldılması; mürəkkəb filminin qalınlığının tədricən artması ilə, səthdə saxlanılan birləşdirici materialların sayının artmasından sonra birləşdirici materialın udulmasına dair kağız əsasən doymuş olur və parıltı daim yaxşılaşır.
Mürəkkəb filminin qalınlığının artması ilə örtülmüş karton çapların parıltısı çox tez artır, mürəkkəbdə film qalınlığı 3.8μm-ə qədər artdıqdan sonra mürəkkəb film qalınlığının artması ilə parlaqlıq artmayacaq.
2 Mürəkkəb axıcılığı
Mürəkkəb axıcılığı çox böyükdür, nöqtə artır, çapın ölçüsü genişlənir, mürəkkəb təbəqəsi nazikləşir, çap parlaqlığı zəifdir; mürəkkəbin axıcılığı çox kiçikdir, parlaqdır, mürəkkəbi köçürmək asan deyil, həm də çap üçün əlverişli deyil. Buna görə də, daha yaxşı parıltı əldə etmək üçün mürəkkəbin axıcılığına nəzarət etməlisiniz, çox böyük deyil, çox kiçik.
3Mürəkkəb düzəldilməsi
Çap prosesində mürəkkəbin düzəldilməsi yaxşıdır, sonra parıltı yaxşıdır; zəif hamarlama, asan çəkilir, sonra parıltı zəifdir.
4 Mürəkkəbdə piqment tərkibi
Mürəkkəbin yüksək piqment tərkibi mürəkkəb filmində çoxlu sayda kiçik kapilyar əmələ gətirə bilər. Və bu çox sayda incə kapilyar tutma qabiliyyətinin materialı bağlamaq qabiliyyəti, lif boşluğunun kağız səthinə nisbətən materialı bağlamaq qabiliyyəti çox daha böyükdür. Buna görə də, aşağı piqment tərkibli mürəkkəblərlə müqayisədə, yüksək piqment tərkibli mürəkkəblər mürəkkəb filmini daha çox bağlayıcı saxlaya bilər. Yüksək piqment tərkibli mürəkkəblərdən istifadə edilən çap məhsulunun parlaqlığı aşağı piqment tərkibli mürəkkəblərdən daha yüksəkdir. Buna görə də, mürəkkəb piqment hissəcikləri arasında əmələ gələn kapilyar şəbəkə quruluşu çapın parlaqlığına təsir edən əsas amildir.
Faktiki çapda, çapın parlaqlığını artırmaq üçün parıldadıcı yağ üsulundan istifadə, bu üsul mürəkkəbin piqment tərkibini artırmaq üsulundan tamamilə fərqlidir. Tətbiqdə çapın parıltısını artırmaq üçün bu iki üsul, mürəkkəbin komponentlərinə və çap mürəkkəbinin film qalınlığına görə seçilir.
Piqment tərkibinin artırılması üsulu rəngli çapda rəng reproduksiyası ehtiyacı ilə məhdudlaşır. Kiçik piqment hissəcikləri ilə hazırlanmış mürəkkəb, piqment tərkibi azaldıqda, çapın parlaqlığı azalır, yalnız mürəkkəb filmi yüksək parlaqlıq yaratmaq üçün kifayət qədər qalın olduqda. Buna görə də, çap məhsulunun parlaqlığını yaxşılaşdırmaq üçün piqment tərkibinin artırılması üsulu istifadə edilə bilər. Bununla belə, piqmentin miqdarı yalnız müəyyən bir həddə qədər artırıla bilər, əks halda piqment hissəcikləri birləşdirici material ilə tamamilə örtülə bilməz, belə ki, mürəkkəb film səthinin işığın səpilməsi fenomeni daha da ağırlaşır. çap məhsulunun parlaqlığının azalması.
5 Piqment hissəciklərinin ölçüsü və dispersiya dərəcəsi
Dağılmış vəziyyətdə olan piqment hissəciklərinin ölçüsü mürəkkəb film kapilyarının vəziyyətini birbaşa müəyyənləşdirir, əgər mürəkkəb hissəcikləri kiçikdirsə, daha kiçik kapilyar yarada bilər. Mürəkkəb filminin bağlayıcını saxlamaq qabiliyyətini artırın və çapın parlaqlığını yaxşılaşdırın. Eyni zamanda, əgər piqment hissəcikləri yaxşı səpələnmişsə, bu, həm də çapın parlaqlığını yaxşılaşdıra bilən hamar bir mürəkkəb filmi meydana gətirməyə kömək edir. Piqment hissəciklərinin dağılma dərəcəsinə təsir edən tənzimləyici amillər piqment hissəciklərinin pH-ı və mürəkkəbdəki uçucu maddələrin miqdarıdır. Piqmentin pH dəyəri aşağı olduqda və mürəkkəbdə uçucu maddələrin miqdarı yüksək olduqda piqment hissəciklərinin dispersiyası yaxşıdır.
6 Mürəkkəb şəffaflığı
Mürəkkəb filmi yüksək şəffaflığa malik mürəkkəblə formalaşdıqdan sonra, düşən işığın bir hissəsi mürəkkəb filminin səthi tərəfindən əks olunur, digər hissəsi isə kağızın səthinə çatır və yenidən əks olunur, iki rəngli filtrasiya meydana gətirir və bu mürəkkəb əks rəngin təsirini zənginləşdirir; halbuki qeyri-şəffaf piqmentin yaratdığı mürəkkəb filmi yalnız səthin əks olunması ilə parlaq olur və parıltının təsiri, şübhəsiz ki, şəffaf mürəkkəbinki qədər yaxşı deyil.
7Birləşdirici materialın parıltısı
Birləşdirici materialın parlaqlığı, mürəkkəb çaplarının parlaqlıq yarada bilib-bilməməsinin, ilkin mürəkkəbin kətan yağı, tung yağı, katalpa yağı və digər bitki yağları ilə birləşdirici materialın, filmdən sonra filmin səthinin hamarlığının əsas amilidir. yüksək deyil, yalnız yağlı film səthini göstərə bilər, diffuz əksi yaratmaq üçün hadisə işığı, çapın parlaqlığı zəifdir. Hal-hazırda, mürəkkəbin birləşdirici materialı əsasən qatrandan ibarətdir və örtükdən sonra mürəkkəbin səthi hamarlığı yüksəkdir və hadisə işığının diffuz əks olunması azalır, beləliklə mürəkkəbin parlaqlığı bir neçə dəfə yüksəkdir. erkən mürəkkəb.
8 Mürəkkəbin qurutma forması
Qurutma müxtəlif formaları istifadə mürəkkəb eyni məbləği, parıldadıcı eyni deyil, penetrasiya qurutma parıltı daha ümumiyyətlə oksidləşmiş film qurutma yüksəkdir, çünki film əmələ gətirən bağlayıcı material daha çox mürəkkəb oksidləşmiş film qurutma.
Çap parıltısını necə yaxşılaşdırmaq olar?
1 Mürəkkəb emulsiyasını azaldın
Mürəkkəb emulsiyasının dərəcəsini azaldın. Mürəkkəb emulsifikasiyasında ofset çapı əsasən su və mürəkkəbin işləməsindən qaynaqlanır, çap qalın bir mürəkkəb qatına bənzəyir, lakin mürəkkəb molekulları suda yağ vəziyyətinə keçir, qurutma parıltısı son dərəcə zəifdir və bir sıra istehsal edəcəkdir. digər uğursuzluqlar.
2 Müvafiq əlavələr
Mürəkkəbdə müvafiq köməkçilər əlavə edin, çapı hamarlaşdırmaq üçün mürəkkəbin çap qabiliyyətini tənzimləyə bilərsiniz. Mürəkkəb miqdarına əlavə edilən ümumi köməkçilər 5%-dən çox olmamalıdır, parıltının təsirini nəzərə alsaq, az olmalıdır və ya qoyulmamalıdır. Lakin fluorokarbon səthi aktiv maddə fərqlidir, portağal qabığının mürəkkəb qatının, qırışların və digər səth qüsurlarının qarşısını ala bilər və eyni zamanda çap parıltısının səthini yaxşılaşdıra bilər.
3 Qurutma yağının düzgün istifadəsi
Qurutma yağının düzgün istifadəsi. Yüksək səviyyəli parlaq tez quruyan mürəkkəb üçün, temperatur və rütubət normal olduqda, özü kifayət qədər qurutma qabiliyyətinə malikdir.
Aşağıdakı hallarda qurutma yağı əlavə edilməlidir:
① Qışda aşağı temperatur və rütubət halında;
② anti-yapışdırıcıya mürəkkəb əlavə edilməlidir, anti-yapışqan, nazik mürəkkəb tənzimləmə yağı və s., qurutma yağına əlavə edilməlidir.
Prosesin istismarında hazır məhsulun parıltısının əmələ gəlməsi üçün quru yağdan düzgün istifadə çox əlverişlidir. Bunun səbəbi, keçid materialını udmaq üçün kağızın müəyyən bir vaxta ehtiyacı var, bu prosesdə, film quruyana qədər əlaqə materialının birləşməsi üçün mümkün qədər tez, hazır məhsulun parıltısının açarıdır.
4 Maşının Tənzimlənməsi
Maşını düzgün tənzimləyin. Çapın mürəkkəb qatının qalınlığının standarta çatıb-çatmaması, parlaqlığa da təsir edir. Məsələn: zəif təzyiq tənzimlənməsi, nöqtələrin genişlənmə sürəti yüksəkdir, mürəkkəb təbəqəsinin qalınlığı standarta uyğun deyil, hazır məhsulun parıltısı bir qədər pisdir. Buna görə də, təzyiqi tənzimləmək üçün nöqtənin genişlənmə dərəcəsini təxminən 15% idarə etmək üçün çap məhsulunun mürəkkəb təbəqəsi qalın, səviyyə və çəkmə açıq, parlaqlıq da var.
5 Mürəkkəb konsentrasiyasını tənzimləyin
Fanli suyu əlavə edin (0 nömrəli yağ), bu yağın özlülüyü çox böyük, qalındır, mürəkkəb konsentrasiyasını tənzimləyə bilər ki, nazik mürəkkəb qalınlaşsın, çap məhsulunun parlaqlığını artırsın.
Göndərmə vaxtı: 17 avqust 2023-cü il