Štamparske mašine i periferna oprema takođe zahtevaju vašu brigu i svakodnevnu pažnju, dođite da vidimo na šta obratiti pažnju.
Vazdušna pumpa
Trenutno postoje dve vrste vazdušnih pumpi za mašine za ofset štampu, jedna je suva pumpa; jedna je pumpa za ulje.
1. Suva pumpa se kroz grafitni lim rotira i klizi kako bi proizvela strujanje zraka pod visokim pritiskom do dovoda zraka u tiskarski stroj, njeni opći projekti održavanja su sljedeći.
① Sedmično čišćenje ulaznog filtera za vazduh pumpe, otvorite uvodnicu, izvadite uložak filtera. Čišćenje vazduhom pod visokim pritiskom.
② mjesečno čišćenje ventilatora za hlađenje motora i regulatora zračne pumpe.
③ svaka 3 mjeseca da dopunite ležajeve gorivom, koristeći pištolj za podmazivanje na mlaznici za podmazivanje kako biste dodali navedenu marku masti.
④provjera istrošenosti grafitnog lima svakih 6 mjeseci, vađenje grafitnog lima demontažom vanjskog poklopca, mjerenje njegove veličine pomoću kliješta i čišćenje cijele zračne komore.
⑤ Svake godine (ili rada 2500 sati) za veliki remont, cijela mašina će biti rastavljena, očišćena i pregledana.
2. Pumpa za ulje je pumpa koja stvara protok zraka pod visokim pritiskom rotirajući i klizeći komad opruge od nehrđajućeg čelika u zračnoj komori, za razliku od suhe pumpe je uljna pumpa kroz ulje kako bi se završilo hlađenje, filtriranje i podmazivanje. Njegove stavke održavanja su sljedeće.
① Provjeravajte nivo ulja svake sedmice da vidite da li ga treba napuniti (treba promatrati nakon isključivanja napajanja da se ulje refluksuje).
② Sedmično čišćenje filtera za ulaz vazduha, otvorite poklopac, izvadite filterski element i očistite vazduhom pod visokim pritiskom.
③ čišćenje ventilatora za hlađenje motora svakog mjeseca.
④ svaka 3 mjeseca za promjenu 1 ulja, uljna šupljina pumpe za ulje potpuno izlijte ulje, očistite uljnu šupljinu, a zatim dodajte novo ulje, od čega novu mašinu treba promijeniti za 2 sedmice (ili 100 sati) rada.
⑤ Svake 1 godine rada (ili 2500 sati) za veći remont radi provjere istrošenosti glavnih dijelova koji se troše.
Zračni kompresor
U mašini za ofset štampanje, pritisak vode i mastila, pritisak kvačila i druga kontrola pritiska vazduha postiže se vazdušnim kompresorom za snabdevanje gasom visokog pritiska. Njegovi projekti održavanja su sljedeći.
1. dnevna kontrola nivoa ulja u kompresoru, ne može biti niža od nivoa crvene linije.
2. dnevno ispuštanje kondenzata iz rezervoara.
3. sedmično čišćenje jezgre filtera za ulaz zraka, uz upuhivanje zraka pod visokim pritiskom.
4. provjeravajte zategnutost pogonskog kaiša svakog mjeseca, nakon što se kaiš pritisne prstom, raspon hoda treba biti 10-15 mm.
5. čistite motor i hladnjak svaki mjesec.
6. menjajte ulje svaka 3 meseca i temeljno očistite uljnu šupljinu; ako je mašina nova, ulje je potrebno promijeniti nakon 2 sedmice ili 100 sati rada.
7. zamijenite jezgro filtera za ulaz zraka svake godine.
8. provjeravati pad tlaka zraka (curenje zraka) svake 1 godine, specifična metoda je isključiti sve uređaje za dovod zraka, pustiti kompresor da se rotira i pusti dovoljno zraka, promatrati 30 minuta, ako pad tlaka prelazi 10%, trebali bismo provjeriti zaptivke kompresora i zamijeniti oštećene zaptivke.
9. svake 2 godine rada remont 1, rastavljanje radi sveobuhvatnog pregleda i održavanja.
Oprema za prskanje praha
Visokotlačni plinski raspršivači praha u ciklusu sakupljanja papira pod kontrolom prikupljanja papira, raspršivači praha u prahu u prahu upuhuju se na vrh kolektora papira, kroz malu rupu u prahu za raspršivanje do površine tiskanog materijala. Njegove stavke održavanja su sljedeće.
1. sedmično čišćenje jezgre filtera vazdušne pumpe.
2. sedmično čišćenje kontrolnog brega za prskanje praha, u osovini lanca za primanje papira, indukciona brega će izgubiti svoju periodičnu kontrolu preciznosti zbog nakupljanja previše prašine, pa ga treba redovno čistiti.
3. mjesečno čišćenje motora i ventilatora.
4. mjesečno odčepljivanje cijevi za prskanje praha, po potrebi je izvaditi i isprati puhanjem pod visokim pritiskom ili vodom pod visokim pritiskom, te iglom odčepiti male rupice za prskanje praha iznad namotača.
5. mjesečno čišćenje posude za prskanje praha i miksera, prašak će se sav izliti, pritisnite dugme “TEXT” na mašini za prskanje praha, ispuhaće ostatke u posudi; 6.
6. svakih 6 mjeseci provjeriti istrošenost grafitne ploče pumpe.
7. svake 1 godine rada za veliki remont tlačne vazdušne pumpe.
Glavni elektro ormar
Mašina za pjeskarenje u prahu pod visokim pritiskom, pod kontrolom ciklusa sakupljanja papira, mašina za pjeskarenje prahom u stroju za pjeskarenje prahom puše se iznad kolektora, kroz malu rupu za prskanje praha na površini tiskanog materijala. Njegove stavke održavanja su sljedeće.
1. sedmično čišćenje jezgre filtera vazdušne pumpe.
2. sedmično čišćenje kontrolnog brega za prskanje praha, u osovini lanca za primanje papira, indukciona brega će izgubiti svoju periodičnu kontrolu preciznosti zbog nakupljanja previše prašine, pa ga treba redovno čistiti.
3. mjesečno čišćenje motora i ventilatora.
4. mjesečno odčepljivanje cijevi za prskanje praha, po potrebi je izvaditi i isprati puhanjem pod visokim pritiskom ili vodom pod visokim pritiskom, te iglom odčepiti male rupice za prskanje praha iznad namotača.
5. mjesečno čišćenje posude za prskanje praha i miksera, prašak će se sav izliti, pritisnite dugme “TEXT” na mašini za prskanje praha, ispuhaće ostatke u posudi; 6.
6. svakih 6 mjeseci provjeriti istrošenost grafitne ploče pumpe.
7. svake 1 godine rada za veliki remont tlačne vazdušne pumpe.
Glavni rezervoar za ulje
Danas se mašine za ofset štampu podmazuju kišnim podmazivanjem, što zahteva da glavni rezervoar za ulje ima pumpu koja pritiska ulje do jedinica, a zatim se podmazuje do zupčanika i drugih delova transmisije.
1. provjeravajte nivo ulja u glavnom rezervoaru za ulje svake sedmice, ne smije biti niži od linije crvene oznake; da bi se pritisak svake jedinice ulja vratio u rezervoar za ulje, generalno je potrebno isključiti napajanje 2 do 3 sata nakon posmatranja; 2.
2. svaki mjesec provjeriti radno stanje pumpe za ulje, da li su sito i jezgro filtera za ulje na glavi usisne cijevi pumpe stari.
3. zamijenite jezgro filtera svakih šest mjeseci, a jezgro filtera je potrebno zamijeniti nakon 300 sati ili 1 mjesec rada nove mašine.
Metoda: Isključite glavno napajanje, stavite posudu ispod, zavrnite kućište filtera, izvadite jezgro filtera, stavite novo jezgro filtera, napunite istom vrstom novog ulja, zavrnite tijelo filtera, uključite uključite i testirajte mašinu.
4. Zamijenite ulje jednom godišnje, temeljno očistite rezervoar za ulje, odčepite cijev za ulje i zamijenite filter usisne cijevi za ulje. Novu mašinu menjati jednom nakon 300 sati ili mesec dana rada, a nakon toga jednom godišnje.
Uređaj za podmazivanje prijemnog lanca
Budući da lanac za primanje papira radi pod velikom brzinom i velikim opterećenjem, trebao bi imati uređaj za periodično punjenje goriva. Postoji nekoliko stavki za održavanje kako slijedi
1、Provjeravajte nivo ulja svake sedmice i dopunite ga na vrijeme.
2、Provjera kruga ulja i odčepljenje cijevi za ulje svaki mjesec.
3. Temeljno očistite pumpu za ulje svakih šest mjeseci.
Vrijeme objave: 22.12.2022