Faktori mastila koji utiču na sjaj štampe
1 Debljina filma mastila
U papiru kako bi se maksimizirala apsorpcija mastila nakon povezivača, preostali linker se i dalje zadržava u filmu mastila, što može efikasno poboljšati sjaj otiska. Što je deblji film mastila, više je preostalog povezivača, to je pogodnije za poboljšanje sjaja štampe.
Sjaj s povećanjem debljine filma s tintom i povećanjem, unatoč istoj tinti, ali formiranje različitog sjaja na papiru s debljinom filma s tintom i promjenom je različito. Papir za premazivanje visokog sjaja u filmu s tintom je tanak, sjaj za ispis s povećanjem debljine filma s tintom i smanjenjem, to je zbog toga što film s tintom maskira sam papir originalnim visokim sjajem, a sam film tinte formiran je od sjaja i zbog upijanje papira i smanjenje; sa postepenim povećanjem debljine filma mastila, papir o upijanju vezivnog materijala je u osnovi zasićen nakon povećanja broja vezivnih materijala koji se zadržavaju na površini, a sjaj se stalno poboljšava.
Premazani karton ispisuje sjaj sa povećanjem debljine filma mastila vrlo brzo se povećava, u debljini filma mastila povećana na 3,8μm nakon što se sjaj više neće povećavati sa povećanjem debljine filma mastila.
2Fluidnost mastila
Tečnost mastila je prevelika, tačka se povećava, veličina otiska je proširena, sloj mastila postaje tanak, sjaj za štampanje je loš; Tečnost mastila je premala, visoki sjaj, mastilo nije lako prenijeti, ali nije pogodno za štampanje. Stoga, da bi se dobio bolji sjaj, treba kontrolisati tečnost mastila, ne preveliku ni premalu.
3 Niveliranje mastila
U procesu štampanja, nivelacija mastila je dobra, zatim sjaj je dobar; slabo izravnavanje, lako se povlači, onda je sjaj loš.
4Sadržaj pigmenta u mastilu
Visok sadržaj pigmenta u mastilu može formirati veliki broj sićušnih kapilara unutar filma mastila. I ovi veliki broj finih kapilarnih zadržavanja sposobnosti povezivanja materijala, od papirne površine razmaka vlakana da apsorbira sposobnost povezivanja materijala je mnogo veća. Stoga, u poređenju sa bojama sa niskim sadržajem pigmenta, mastila sa visokim sadržajem pigmenta mogu učiniti da film mastila zadrži više povezivača. Sjaj štampanog materijala koji koristi mastila sa visokim sadržajem pigmenta veći je od sjaja mastila sa niskim sadržajem pigmenta. Stoga je struktura kapilarne mreže koja se formira između čestica pigmenta mastila glavni faktor koji utiče na sjaj otiska.
U stvarnoj štampi, korištenje metode sjajnog ulja za povećanje sjaja otiska, ova metoda je potpuno drugačija od metode povećanja sadržaja pigmenta u boji. Ove dvije metode za povećanje sjaja otiska u aplikaciji, prema komponentama tinte i debljini filma tiskarske boje koju treba izabrati.
Način povećanja sadržaja pigmenta ograničen je potrebom za reprodukcijom boja u štampi u boji. Tinta formulirana s malim pigmentnim česticama, kada se sadržaj pigmenta smanji, sjaj otiska se smanjuje, samo kada je film tinte prilično gust da bi se dobio visoki sjaj. Stoga se metoda povećanja sadržaja pigmenta može koristiti za poboljšanje sjaja tiska. Međutim, količina pigmenta može se povećati samo do određene granice, inače će se to dogoditi zbog toga što čestice pigmenta ne mogu biti potpuno prekrivene vezivnim materijalom, tako da se fenomen raspršivanja svjetla na površini filma tinte pogoršava umjesto da vodi do smanjenje sjaja štampanog materijala.
5Veličina čestica pigmenta i stepen disperzije
Veličina čestica pigmenta u raspršenom stanju direktno određuje stanje kapilare filma tinte, ako su čestice tinte male, može formirati više malih kapilara. Povećajte sposobnost filma mastila da zadrži povezivač i poboljša sjaj otiska. U isto vrijeme, ako su čestice pigmenta dobro raspršene, to također pomaže u formiranju glatkog filma mastila, koji može poboljšati sjaj otiska. Upravljački faktori koji utiču na stepen disperzije pigmentnih čestica su pH čestica pigmenta i količina isparljivih supstanci u mastilu. Disperzija čestica pigmenta je dobra kada je pH vrednost pigmenta niska, a sadržaj isparljivih materija u mastilu visok.
6 Transparentnost mastila
Nakon što se tintni film formira tintom visoke prozirnosti, dio upadne svjetlosti se reflektira od površine filma s tintom, a drugi dio dođe do površine papira i ponovo se reflektira, formirajući dvobojnu filtraciju, a to složena refleksija obogaćuje efekat boje; dok film mastila formiran od neprozirnog pigmenta je samo sjajan odrazom površine, a efekat sjaja sigurno nije tako dobar kao onaj od prozirnog mastila.
7Sjaj spojnog materijala
Sjaj vezivnog materijala je glavni faktor da li otisci tinte mogu proizvesti sjaj, rani materijal za povezivanje tinte sa lanenim uljem, tungovim uljem, uljem katalpe i drugim biljnim uljima, glatkoća površine filma nakon filma nije visoka, može prikazati samo površinu masnog filma, upadno svjetlo stvara difuznu refleksiju, sjaj otiska je loš. Danas se vezivni materijal tinte uglavnom sastoji od smole, a glatkoća površine boje nakon premaza je visoka, a difuzna refleksija upadne svjetlosti je smanjena, tako da je sjaj boje nekoliko puta veći od sjaja boje. rano mastilo.
8 Oblik za sušenje mastila
Ista količina tinte koja koristi različite oblike sušenja, sjaj nije isti, općenito oksidirani film sušenja od penetracije sušenja sjaj je visok, jer oksidirani film sušenje tinte u vezivnom materijalu koji stvara film više.
Kako poboljšati sjaj štampe?
1 Smanjite emulgiranje mastila
Smanjite stepen emulgiranja mastila. Offset tisak u emulzifikaciji tinte uglavnom je uzrokovan djelovanjem vode i tinte, otisak izgleda kao debeo sloj tinte, ali molekule tinte prelaze u stanje ulja u vodi, sjaj za sušenje je izuzetno loš i proizvodi seriju drugih kvarova.
2 Odgovarajući aditivi
Dodajte odgovarajuće pomoćne sastojke u mastilo, možete podesiti mogućnost štampanja mastila kako biste ujednačili štampanje. Opšta pomoćna sredstva koja se dodaju u količinu mastila, ne smeju biti veća od 5%, ako se uzme u obzir efekat sjaja, treba manje ili ne stavljati. Ali fluorokarbonski surfaktant je drugačiji, može spriječiti sloj tinte od narandžine kore, bora i drugih površinskih nedostataka, a istovremeno može poboljšati površinu sjaja otiska.
3 Pravilna upotreba ulja za sušenje
Pravilna upotreba ulja za sušenje. Za visokokvalitetno sjajno brzosušeće mastilo, u slučaju da je temperatura i vlažnost normalna, sama ima dovoljan kapacitet sušenja.
U sljedećim situacijama potrebno je dodati ulje za sušenje:
① U slučaju niske temperature i vlage zimi;
② mastilo se mora dodati u anti-adheziv, anti-adheziv, ulje za podešavanje tanke tinte, itd., treba dodati u ulje za sušenje.
U procesu rada, pravilna upotreba suvog ulja, za formiranje sjaja gotovog proizvoda je veoma povoljna. To je zato što je papiru da apsorbuje materijal za vezivanje potrebno određeno vreme, u procesu, što je pre moguće da bi kohezija materijala veze, dok se film ne osuši, ključna je za sjaj gotovog proizvoda.
4 Podešavanje mašine
Ispravno podesite mašinu. Da li debljina sloja mastila na otisku dostiže standard, takođe utiče na sjaj. Na primjer: loše podešavanje pritiska, brzina ekspanzije tačke je visoka, debljina sloja tinte ne zadovoljava standard, sjaj gotovog proizvoda je nešto lošiji. Stoga, da bi se podesio pritisak, tako da se brzina ekspanzije tačke kontroliše na oko 15%, sloj mastila za štampani proizvod je debeo, nivo i otvaranje, sjaj je takođe prisutan.
5 Podesite koncentraciju mastila
Dodajte Fanli vodu (br. 0 ulje), viskoznost ovog ulja je vrlo velika, gusta, može podesiti koncentraciju tinte, tako da se tanko mastilo zgusne, poveća sjaj tiskanog proizvoda.
Vrijeme objave: 17.08.2023