Das Heißprägen ist eine wichtige Oberflächendekorationsmethode mit Metalleffekt, obwohl Gold- und Silbertintendruck und Heißprägen einen ähnlichen dekorativen Effekt mit metallischem Glanz haben, aber um eine starke visuelle Wirkung zu erzielen, oder um dies durch den Heißprägeprozess zu erreichen.
Aufgrund der kontinuierlichen Innovation von Heißprägegeräten und Trägermaterialien, die den Ausdruck von Heißprägetechniken bereichern, gibt es heute hauptsächlich 7 Arten von Heißprägeverfahren:
1: normales Flachbügeln
Die gebräuchlichste Heißprägung, bei der Weiß übrig bleibt, um den Heißprägekörper hervorzuheben. Im Vergleich zu anderen Stanzteilen ist der Produktionsprozess relativ einfach, und wenn die Anzahl nicht groß ist, kann das Stanzen von Zinkplatten verwendet werden.
Flachstanzen bezieht sich auf die Bezugsfläche, einen flachen Eindruck, der auf ein flaches Werkstück oder einen Teil der Werkstückebene geprägt wird.
Bei dieser Art des Stempelns kann es sich um konvexe Grafiken handeln, die auf einer flachen Oberfläche gestempelt werden. Kann auch eine flache Silikonplatte sein, auf der die erhabenen Grafiken gestempelt werden.
2: Feld-Anti-Weiß-Stempelung
Im Gegensatz zur Flachbügel-Produktionsmethode ist der Motivteil weiß und der Hintergrundteil ist geprägt. Die Größe des Stempelbereichs richtet sich nach den Anforderungen des Produktdesigns. Wenn der Stempelbereich größer ist, muss die Haftungsleistung berücksichtigt werden, um die Anforderungen zu erfüllen Prozessanforderungen.
3: Overlay-Prägung
Um das Stempeln und Drucken zu einem Teil der cleveren Kombination zu machen, muss entsprechend den Anforderungen des Bildes zuerst gedruckt und dann gestempelt werden. Der Produktionsprozess ist registrierungsintensiv und erfordert eine genaue Ausrichtung, um den perfekten Effekt zu erzielen.
4: Brechungsfolienprägung
Bei der Herstellung einer Stempelversion werden das Hauptbild und die Hintergrundgrafiken unterschiedlich dick oder zur Linie hin als Trennwand verwendet, wodurch ein Brechungseffekt entsteht, der den Sinn der grafischen Linienkunst hervorhebt. In der Regel wird eine lasergravierte Version verwendet.
5: Mehrfachprägung
Wenn im gleichen Grafikbereich mehr als zweimal gestempelt wird, müssen mehrere Prozesse durchlaufen werden, es muss jedoch auch darauf geachtet werden, dass zwei Arten von Goldfolie kompatibel sind, um das Phänomen der nicht festen Haftung zu verhindern.
6: Prägeprägung
Die gleiche Praxis wie beim Prägen und anschließenden Prägen, aber beim Prägen wird mehr auf die Textur des Prägens als auf den Prägeeffekt geachtet. In der Regel wird die Prägeprägungsversion verwendet. Die Höhe der Erhebung muss im Bereich liegen, in dem die Oberflächenspannung der Goldfolie ausgehalten werden kann.
Nach der Reliefprägetechnologie zeigen die Verarbeitungsprodukte einen reliefartigen dreidimensionalen Mustereffekt, so dass die Verwendung des ersten Druck- und dann des Prägeverfahrens und aufgrund seiner hohen Präzision und hohen Qualitätsanforderungen besser für den Einsatz der Heißprägetechnologie geeignet ist.
Wie Sie sich vorstellen können, müssen Designer bei der Auswahl von Papier oder anderen Trägermaterialien für einen dreidimensionalen Folienprägeprozess sorgfältig auf Textur, Gewicht, Goldfolie und Tinte achten, wobei die Ausrichtung der Vorder- und Rückseite von entscheidender Bedeutung ist.
Gleichzeitig schränkt die Dicke des Papiers die Qualität und Wirkung Ihres Endprodukts während des Prozesses ein. Beispielsweise kann zu dünnes oder weniger widerstandsfähiges Papier zu Problemen mit dem Abplatzen des Papiers führen.
7: Texturprägung mit Spezialeffekt
Je nach den kreativen Anforderungen erfolgt die Produktion von Spezialeffekten mit Texturprägung, wobei die unterschiedlichen Spezialmechanismuseffekte hervorgehoben werden.
Bei der praktischen Anwendung des Heißprägeverfahrens wirkt sich die Wahl der Metallprägeplatte, des Heißprägepapiers, des Papiers und der Heißprägeform direkt auf den endgültigen Heißprägeeffekt aus.
Heißprägen wird heutzutage in verschiedenen Druck- und Verpackungsbereichen häufig eingesetzt. Es ist außerdem die einzige Drucktechnik, die einen glänzenden, nicht anlaufenden Metalleffekt auf Papier, Kunststoff, Pappe und anderen bedruckten Oberflächen erzeugt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Februar 2023