Tintenfaktoren, die den Druckglanz beeinflussen
1Farbschichtdicke
Um die Absorption der Tinte nach dem Linker im Papier zu maximieren, bleibt der verbleibende Linker immer noch im Tintenfilm erhalten, was den Glanz des Drucks effektiv verbessern kann. Je dicker der Farbfilm ist, desto mehr Linker verbleibt und desto besser wird der Glanz des Drucks verbessert.
Der Glanz nimmt mit der Dicke des Farbfilms zu und nimmt trotz gleicher Tinte zu, aber die Bildung unterschiedlicher Papierdrucke und der Glanz mit der Dicke des Farbfilms sind unterschiedlich. Hochglanzbeschichtungspapier im Tintenfilm ist dünn, der Druckglanz nimmt mit zunehmender Tintenfilmdicke ab. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der Tintenfilm den ursprünglichen Hochglanz des Papiers selbst maskiert und der Tintenfilm selbst durch den Glanz gebildet wird die Papieraufnahme und reduzieren; Mit der allmählichen Zunahme der Dicke des Tintenfilms ist das Papier bei der Absorption von Verbindungsmaterial grundsätzlich gesättigt, nachdem die Anzahl der auf der Oberfläche zurückgehaltenen Verbindungsmaterialien zunimmt, und der Glanz verbessert sich ständig.
Der Glanz beschichteter Kartondrucke nimmt mit zunehmender Farbfilmdicke sehr schnell zu, wobei die Farbfilmdicke auf 3,8 μm ansteigt, danach nimmt der Glanz mit zunehmender Farbfilmdicke nicht mehr zu.
2Fließfähigkeit der Tinte
Die Fließfähigkeit der Tinte ist zu groß, der Punkt nimmt zu, der Druck wird größer, die Tintenschicht wird dünn, der Druckglanz ist schlecht; Die Fließfähigkeit der Tinte ist zu gering, der Glanz hoch, die Tinte ist nicht leicht zu übertragen, aber auch nicht förderlich für den Druck. Um einen besseren Glanz zu erzielen, sollte daher die Fließfähigkeit der Tinte kontrolliert werden, nicht zu groß, nicht zu klein.
3Tintennivellierung
Beim Druckvorgang ist der Tintenverlauf gut, dann ist der Glanz gut; Schlechter Verlauf, leichtes Ziehen, dann ist der Glanz schlecht.
4Pigmentgehalt in der Tinte
Der hohe Pigmentgehalt der Tinte kann zur Bildung zahlreicher winziger Kapillaren innerhalb des Tintenfilms führen. Und diese große Anzahl feiner Kapillaren behält die Fähigkeit, Material zu verbinden, als die Papieroberfläche des Faserspalts, um die Fähigkeit zu absorbieren, Material zu verbinden, viel größer. Daher können Tinten mit hohem Pigmentgehalt im Vergleich zu Tinten mit niedrigem Pigmentgehalt dazu führen, dass der Tintenfilm mehr Linker zurückhält. Der Glanz von Drucksachen mit Tinten mit hohem Pigmentgehalt ist höher als der von Tinten mit niedrigem Pigmentgehalt. Daher ist die zwischen den Tintenpigmentpartikeln gebildete Kapillarnetzwerkstruktur der Hauptfaktor, der den Glanz des Drucks beeinflusst.
Beim tatsächlichen Drucken wird die Glanzölmethode verwendet, um den Glanz des Drucks zu erhöhen. Diese Methode unterscheidet sich völlig von der Methode zur Erhöhung des Pigmentgehalts der Tinte. Diese beiden Methoden erhöhen den Glanz des Drucks in der Anwendung, je nach den Komponenten der Tinte und der Dicke des Druckfarbenfilms.
Die Methode zur Erhöhung des Pigmentgehalts ist durch die Notwendigkeit einer Farbwiedergabe im Farbdruck begrenzt. Mit kleinen Pigmentpartikeln formulierte Tinte. Wenn der Pigmentgehalt abnimmt, nimmt der Glanz des Drucks ab, nur wenn der Tintenfilm ziemlich dick ist, um einen hohen Glanz zu erzeugen. Daher kann die Methode der Erhöhung des Pigmentgehalts verwendet werden, um den Glanz des Druckerzeugnisses zu verbessern. Die Pigmentmenge kann jedoch nur bis zu einer bestimmten Grenze erhöht werden, da sonst die Pigmentpartikel nicht vollständig vom Verbindungsmaterial bedeckt werden können, so dass das Lichtstreuungsphänomen der Tintenfilmoberfläche verstärkt wird, anstatt zu a zu führen Reduzierung des Glanzes der Drucksache.
5Größe der Pigmentpartikel und Grad der Dispersion
Die Größe der Pigmentpartikel im dispergierten Zustand bestimmt direkt den Zustand der Kapillare des Tintenfilms. Wenn die Tintenpartikel klein sind, können sich kleinere Kapillaren bilden. Erhöhen Sie die Fähigkeit des Tintenfilms, den Linker zurückzuhalten, und verbessern Sie den Glanz des Drucks. Gleichzeitig trägt eine gute Verteilung der Pigmentpartikel zur Bildung eines glatten Farbfilms bei, der den Glanz des Drucks verbessern kann. Die entscheidenden Faktoren, die den Grad der Dispersion von Pigmentpartikeln beeinflussen, sind der pH-Wert der Pigmentpartikel und die Menge an flüchtigen Substanzen in der Tinte. Die Dispersion der Pigmentpartikel ist gut, wenn der pH-Wert des Pigments niedrig und der Gehalt an flüchtigen Substanzen in der Tinte hoch ist.
6Transparenz der Tinte
Nachdem der Tintenfilm durch die Tinte mit hoher Transparenz gebildet wurde, wird ein Teil des einfallenden Lichts von der Oberfläche des Tintenfilms reflektiert, und der andere Teil erreicht die Oberfläche des Papiers und wird erneut reflektiert, wodurch eine Zweifarbfiltration entsteht komplexe Reflexion bereichert die Wirkung der Farbe; Während der durch das undurchsichtige Pigment gebildete Tintenfilm nur durch die Reflexion der Oberfläche glänzt, ist die Wirkung des Glanzes sicherlich nicht so gut wie die der transparenten Tinte.
7Glanz des Verbindungsmaterials
Der Glanz des Verbindungsmaterials ist der Hauptfaktor dafür, ob die Tintendrucke Glanz erzeugen können. Das frühe Tintenverbindungsmaterial mit Leinöl, Tungöl, Catalpaöl und anderen Pflanzenölen ist die Glätte der Oberfläche des Films nach dem Film nicht hoch, kann nur die fette Filmoberfläche zeigen, das einfallende Licht bildet eine diffuse Reflexion, der Glanz des Drucks ist schlecht. Heutzutage besteht das Verbindungsmaterial der Tinte hauptsächlich aus Harz, und die Oberflächenglätte der Tinte nach dem Beschichten ist hoch, und die diffuse Reflexion des einfallenden Lichts wird reduziert, wodurch der Glanz der Tinte um ein Vielfaches höher ist als der von die frühe Tinte.
8Trocknungsform der Tinte
Die gleiche Menge an Tinte verwendet unterschiedliche Formen der Trocknung, der Glanz ist nicht derselbe, im Allgemeinen ist die Oxidationsfilmtrocknung höher als der Durchdringungstrocknungsglanz, da die Oxidationsfilmtrocknung der Tinte im filmbildenden Linkermaterial stärker ist.
Wie kann der Druckglanz verbessert werden?
1 Tintenemulgierung reduzieren
Reduzieren Sie den Emulgierungsgrad der Tinte. Beim Offsetdruck wird die Tintenemulgierung hauptsächlich durch den Betrieb von Wasser und Tinte verursacht. Der Druck sieht aus wie eine dicke Tintenschicht, aber die Tintenmoleküle gehen in den Zustand von Öl in Wasser über, der Trocknungsglanz ist extrem schlecht und es entsteht eine Serie von anderen Misserfolgen.
2 Passende Zusatzstoffe
Fügen Sie der Tinte geeignete Hilfsmittel hinzu, können Sie die Verdruckbarkeit der Tinte anpassen, um einen reibungslosen Druck zu erzielen. Allgemeine Hilfsstoffe, die der Tintenmenge zugesetzt werden, dürfen 5 % nicht überschreiten, unter Berücksichtigung der Glanzwirkung sollten sie geringer oder nicht zugesetzt werden. Aber das Fluorkohlenstoff-Tensid ist anders, es kann die Tintenschicht von Orangenhaut, Falten und anderen Oberflächendefekten verhindern und gleichzeitig den Oberflächenglanz des Drucks verbessern.
3 Richtige Verwendung von Trockenöl
Richtige Verwendung von Trockenöl. Für hochglänzende, schnell trocknende Tinte verfügt sie bei normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit selbst über eine ausreichende Trocknungskapazität.
In folgenden Situationen sollte das Trockenöl hinzugefügt werden:
① Bei niedriger Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Winter;
② Tinte muss dem Antihaftmittel, Antihaftmittel, dünnem Tintenanpassungsöl usw. zugesetzt werden, dem Trockenöl sollte hinzugefügt werden.
Im Prozessbetrieb ist die richtige Verwendung von Trockenöl für die Glanzbildung des Endprodukts sehr günstig. Dies liegt daran, dass das Papier eine gewisse Zeit benötigt, um das Verbindungsmaterial aufzunehmen. Dabei muss der Zusammenhalt des Verbindungsmaterials so schnell wie möglich hergestellt werden, bis der Film trocken ist. Dies ist der Schlüssel zum Glanz des fertigen Produkts.
4 Maschineneinstellung
Stellen Sie die Maschine richtig ein. Ob die Farbschichtdicke des Drucks die Norm erreicht, hat auch Einfluss auf den Glanz. Zum Beispiel: Schlechte Druckeinstellung, hohe Punktausdehnungsrate, die Dicke der Tintenschicht entspricht nicht dem Standard, der Glanz des Endprodukts ist etwas schlechter. Um den Druck so einzustellen, dass die Punktausdehnungsrate bei etwa 15 % liegt, ist die Tintenschicht des Druckprodukts dick, die Ebene und das Aufziehen sind ebenfalls vorhanden, und der Glanz ist ebenfalls vorhanden.
5 Passen Sie die Tintenkonzentration an
Fügen Sie Fanli-Wasser (Nr. 0-Öl) hinzu. Diese Ölviskosität ist sehr groß und dick, kann die Tintenkonzentration anpassen, so dass die dünne Tinte dicker wird und den Glanz des Druckprodukts erhöht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. August 2023