Conocimiento de la industria|El manual clave de mantenimiento de los equipos periféricos de la máquina de impresión debe leer

Las prensas de impresión y los equipos periféricos también necesitan su cuidado y atención diaria, reúnase para ver a qué prestarle atención.

Bomba de aire
En la actualidad, existen dos tipos de bombas de aire para máquinas de impresión offset: una es una bomba seca; una es una bomba de aceite.
1. La bomba seca gira y se desliza a través de la lámina de grafito para producir un flujo de aire de alta presión al suministro de aire de la máquina de impresión; sus proyectos de mantenimiento general son los siguientes.
① limpieza semanal del filtro de entrada de aire de la bomba, abra el casquillo y saque el cartucho del filtro. Limpieza con aire a alta presión.
② limpieza mensual del ventilador de refrigeración del motor y del regulador de la bomba de aire.
③ cada 3 meses para repostar los rodamientos, utilizando una pistola de engrase en la boquilla de engrase para agregar la marca especificada de grasa.
④comprobar el desgaste de la lámina de grafito cada 6 meses, sacar la lámina de grafito desmontando la cubierta exterior, medir su tamaño con calibres vernier y limpiar toda la cámara de aire.
⑤ Cada año (o trabaje 2500 horas) para una revisión importante, se desmontará, limpiará e inspeccionará toda la máquina.
2. La bomba de aceite es una bomba que genera un flujo de aire a alta presión girando y deslizando la pieza de resorte de acero inoxidable en la cámara de aire; a diferencia de la bomba seca, la bomba de aceite pasa a través del aceite para completar el enfriamiento, filtrado y lubricación. Sus elementos de mantenimiento son los siguientes.
① Verifique el nivel de aceite cada semana para ver si es necesario llenarlo (lo que debe observarse después de apagar la alimentación para permitir que el aceite refluya).
② limpieza semanal del filtro de entrada de aire, abra la tapa, saque el elemento filtrante y límpielo con aire a alta presión.
③ limpieza del ventilador de refrigeración del motor todos los meses.
④ cada 3 meses para cambiar 1 aceite, la cavidad de aceite de la bomba de aceite vierte completamente el aceite, limpia la cavidad de aceite y luego agrega aceite nuevo, del cual la nueva máquina debe cambiarse en 2 semanas (o 100 horas) de trabajo.
⑤ Cada 1 año de trabajo (o 2500 horas) para una revisión importante para verificar el desgaste de las principales piezas de desgaste.

Compresor de aire
En la máquina de impresión offset, el compresor de aire logra el control del agua y la tinta, la presión del embrague y otras acciones de control de la presión del aire para suministrar gas a alta presión. Sus proyectos de mantenimiento son los siguientes.
1. La inspección diaria del nivel de aceite del compresor no puede ser inferior al nivel de la marca de la línea roja.
2. descarga diaria de condensado del tanque de almacenamiento.
3. Limpieza semanal del núcleo del filtro de entrada de aire, con soplado de aire a alta presión.
4. Verifique el apriete de la correa de transmisión cada mes; después de presionar la correa con el dedo, el rango de juego debe ser de 10 a 15 mm.
5. Limpiar el motor y el disipador de calor todos los meses.
6. cambie el aceite cada 3 meses y limpie minuciosamente la cavidad del aceite; Si la máquina es nueva, es necesario cambiar el aceite después de 2 semanas o 100 horas de trabajo.
7. Reemplace el núcleo del filtro de entrada de aire cada año.
8. verifique la caída de presión de aire (fuga de aire) cada 1 año, el método específico es apagar todas las instalaciones de suministro de aire, dejar que el compresor gire y emita suficiente aire, observar 30 minutos, si la presión cae más del 10%, Debemos revisar los sellos del compresor y reemplazar los sellos dañados.
9. cada 2 años de trabajo revisión 1, desarmar para una inspección y mantenimiento integral.

Equipos de pulverización de polvo
Los rociadores de polvo de gas a alta presión en el ciclo del recolector de papel bajo el control de la recolección de papel, los rociadores de polvo en el polvo en aerosol se soplan hacia la parte superior del recolector de papel, a través del pequeño orificio del polvo en aerosol hasta la superficie del material impreso. Sus elementos de mantenimiento son los siguientes.
1. limpieza semanal del núcleo del filtro de la bomba de aire.
2. limpieza semanal de la leva de control de pulverización de polvo, en el eje de la cadena de recogida de papel, la leva de inducción perderá su control de precisión periódico debido a la acumulación de demasiado polvo, por lo que debe limpiarse periódicamente.
3. limpieza mensual del motor y ventilador de refrigeración.
4. desobstrucción mensual del tubo de pulverización de polvo, si es necesario, retírelo y enjuáguelo con aire a alta presión o agua a alta presión, y destape los pequeños orificios de pulverización de polvo sobre el enrollador con una aguja.
5. limpieza mensual del contenedor de pulverización de polvo y del mezclador, se verterá todo el polvo, presione el botón "TEXTO" en la máquina de pulverización de polvo, expulsará los residuos del contenedor; 6.
6. cada 6 meses para comprobar el desgaste de la lámina de grafito de la bomba.
7. cada 1 año de trabajo para una revisión importante de la bomba de aire a presión.

Gabinete eléctrico principal
Máquina de granallado de aire a alta presión, bajo el control de la recolección del ciclo del colector de papel, la máquina de granallado en la máquina de granallado sopla sobre el colector, a través del pequeño orificio de pulverización de polvo en la superficie del material impreso. Sus elementos de mantenimiento son los siguientes.
1. limpieza semanal del núcleo del filtro de la bomba de aire.
2. limpieza semanal de la leva de control de pulverización de polvo, en el eje de la cadena de recogida de papel, la leva de inducción perderá su control de precisión periódico debido a la acumulación de demasiado polvo, por lo que debe limpiarse periódicamente.
3. limpieza mensual del motor y ventilador de refrigeración.
4. desobstrucción mensual del tubo de pulverización de polvo, si es necesario, retírelo y enjuáguelo con aire a alta presión o agua a alta presión, y destape los pequeños orificios de pulverización de polvo sobre el enrollador con una aguja.
5. limpieza mensual del contenedor de pulverización de polvo y del mezclador, se verterá todo el polvo, presione el botón "TEXTO" en la máquina de pulverización de polvo, expulsará los residuos del contenedor; 6.
6. cada 6 meses para comprobar el desgaste de la lámina de grafito de la bomba.
7. cada 1 año de trabajo para una revisión importante de la bomba de aire a presión.

Tanque de aceite principal
Hoy en día, las máquinas de impresión offset se lubrican mediante lubricación tipo lluvia, lo que requiere que el tanque de aceite principal tenga una bomba para presionar el aceite a las unidades y luego rociarlo sobre los engranajes y otras partes de la transmisión.
1. Verifique el nivel de aceite del tanque de aceite principal cada semana; no puede ser inferior a la línea de marca roja; para permitir que la presión de cada unidad de aceite regrese al tanque de aceite, generalmente es necesario apagar la energía de 2 a 3 horas después de la observación; 2.
2. Verifique el estado de funcionamiento de la bomba de aceite cada mes, si el filtro y el núcleo del filtro de aceite en el cabezal del tubo de succión de la bomba están envejecidos.
3. Reemplace el núcleo del filtro cada seis meses y el núcleo del filtro debe reemplazarse después de 300 horas o 1 mes de trabajo de la nueva máquina.
Método: Apague la alimentación principal, coloque un recipiente debajo, atornille el cuerpo del filtro, saque el núcleo del filtro, coloque el núcleo del filtro nuevo, llene con el mismo tipo de aceite nuevo, atornille el cuerpo del filtro, encienda el Encienda y pruebe la máquina.
4. Reemplace el aceite una vez al año, limpie minuciosamente el tanque de aceite, destape el tubo de aceite y reemplace el filtro del tubo de succión de aceite. La nueva máquina deberá cambiarse una vez cada 300 horas o un mes de trabajo, y posteriormente una vez al año.

Dispositivo de lubricación de la cadena receptora
Dado que la cadena de recogida de papel funciona a alta velocidad y con cargas pesadas, debe contar con un dispositivo de repostaje periódico. Hay varios elementos de mantenimiento de la siguiente manera
1. Compruebe el nivel de aceite cada semana y rellénelo a tiempo.
2、Revisión del circuito de aceite y desobstrucción del tubo de aceite cada mes.
3. Limpie minuciosamente la bomba de aceite cada seis meses.


Hora de publicación: 22-dic-2022

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