"Polüpropüleen on valmistatud gaasi polümerisatsioonist pärast nafta kõrgel temperatuuril krakkimist katalüsaatorite toimel, vastavalt erinevatele kiletöötlusmeetoditele saab erinevatest jõudluskiledest, mida tavaliselt kasutatakse peamiselt üldotstarbelisest BOPP-st, matt-BOPP-st, pärlkilest, kuumsuletud BOPP, valatud CPP, puhumisvormimine IPP jne. Selles artiklis analüüsitakse üksikasjalikult seda tüüpi kilede printimist ja kottide valmistamise toimivust.
1 、 Üldotstarbeline BOPP-kile
BOPP-kilet töödeldakse nii, et kristallilise kile amorfne osa või osa venitatakse piki- ja põikisuunas pehmenemispunkti kohal, nii et kile pindala suureneb, paksus õheneb ning läige ja läbipaistvus paranevad oluliselt. Samal ajal paraneb venitatud molekulide orientatsiooni tõttu oluliselt mehaaniline tugevus, õhutihedus, niiskustõke ja külmakindlus.
BOPP kile omadused:
Kõrge tõmbetugevus, kõrge elastsusmoodul, kuid madal rebimistugevus; hea jäikus, suurepärane pikenemine ja vastupidavus paindeväsimuse suhtes; kuuma- ja külmakindlus on kõrge, temperatuuri kasutamine kuni 120 ℃, BOPP külmakindlus on samuti kõrgem kui üldine PP-kile; kõrge pinnaläige, hea läbipaistvus, sobib erinevatele pakkematerjalidele; BOPP keemiline stabiilsus on hea, lisaks tugevatele hapetele, nagu suitsev väävelhape, mõjub lämmastikhape sellele söövitavalt Lisaks ei lahustu see teistes lahustites ja ainult mõnedel süsivesinikel on paisutav toime; suurepärane veekindlus, üks parimaid niiskus- ja niiskuskindluse materjale, veeimavus <0,01%; halb prinditavus, nii et pind tuleb enne printimist koroona töödelda, hea trükiefekt pärast töötlemist; kõrge staatiline elekter, antistaatilisele ainele tuleb lisada kile tootmisel kasutatav vaiku.
2, matt BOPP
Mati BOPP pinnakiht on kujundatud mati kihina, mis muudab tekstuuri välimuselt paberile sarnaseks ja katsudes mugavaks. Matte pinnakihti üldiselt kuumtihendamiseks ei kasutata, kuna mattkihi olemasolu tõttu on üldotstarbelise BOPP-ga võrreldes järgmised omadused: matt pinnakiht võib mängida varjutavat rolli, pinna läige on samuti oluliselt vähenenud; mattkihti saab vajadusel kasutada kuumtihendamiseks; matt pinnakiht on sile ja hea, kuna kleepumisvastase vahendiga karestatud pind, kilerulle ei ole kerge kleepida; mattkile tõmbetugevus on pisut madalam kui üldotstarbelisel kilel, termilist stabiilsust nimetatakse ka tavaliseks BOPP-ks, mis on veidi halvem.
3. Pärlmutterkile
Pärlmutterkile on valmistatud PP-st, CaCO3-st, lisatakse pärlmutterpigmenti ja kummist kapuutsi modifikaatorit ning segatakse kahesuunalise venitamisega. Kuna PP-vaigu molekule venitatakse kaheteljelise venitusprotsessi ajal ja CaCO3 osakesed venitatakse üksteisest lahku, moodustades seega poorimulle, on pärlmutterkile mikropoorne vahtkile tihedusega umbes 0,7 g/cm³.
PP-molekul kaotab pärast biaksiaalset orientatsiooni oma kuumsuletatavuse, kuid sellel on siiski teatav kuumsuletavus kummina ja muude modifikaatoritena, kuid kuumtihenduse tugevus on väga madal ja kergesti rebitav, mida sageli kasutatakse jäätise, paprika jms pakendites.
4 、 Kuumtihendus BOPP kile
Kahepoolne kuumtihendatud kile:
See kile on ABC-struktuuriga, A- ja C-küljed kuumtihenduskihi jaoks. Kasutatakse peamiselt toiduainete, tekstiili, audio- ja videotoodete jms pakkematerjalina.
Ühepoolne kuumtihenduskile:
Seda tüüpi kile on ABB struktuur, mille kuumtihenduskihiks on A-kiht. Pärast mustrite printimist B-poolele lamineeritakse see PE, BOPP ja alumiiniumfooliumiga, et valmistada kotte, mida kasutatakse kvaliteetsete toiduainete, jookide, tee jms pakkematerjalina.
5. Vooluviivitusega CPP-kile
Valatud CPP polüpropüleenkile on mitteveniv, mittesuunaline polüpropüleenkile.
CPP-kile iseloomustab kõrge läbipaistvus, hea tasapinnalisus, hea kõrge temperatuuritaluvus, teatav paindlikkus ilma paindlikkust kaotamata, head kuumtihendusomadused. Homopolümeer CPP-l on kitsas kuumtihendamise temperatuurivahemik ja kõrge rabedus, mistõttu see sobib kasutamiseks ühekihilise pakkekilena.
Kopolümeer CPP on tasakaalustatud jõudlusega ja sobib komposiitkile sisekihiks. Praegu on üldiselt koekstrudeeritud CPP-d, mis võivad täielikult ära kasutada kombinatsiooni mitmesuguseid polüpropüleeni omadusi, muutes CPP jõudluse terviklikumaks.
6, puhutud IPP-kile
IPP puhutud kilet toodetakse tavaliselt allapuhumismeetodil, PP ekstrudeeritakse ja puhutakse rõngasvormi suus, kohe pärast esmast jahutamist tuulerõnga abil, vormitakse vee hädajahutusega, kuivatatakse ja rullitakse, valmistoode on silinderkile, mida saab ka lõigata lehtkileks. Puhutud IPP-l on hea läbipaistvus, hea jäikus ja lihtne kottide valmistamine, kuid selle paksuse ühtlus on halb ja kile tasasus ei ole piisavalt hea.
Postitusaeg: juuni-08-2023