Hajoavat pakkauspussit, merkitys on hajoava, mutta hajoavat pakkauspussit jaetaan kahteen "hajoavaan" ja "täysin hajoavaan". Hajoava pakkauspussi viittaa tuotantoprosessiin, jossa lisätään tietty määrä lisäaineita (kuten tärkkelystä, modifioitua tärkkelystä tai muuta selluloosaa, valolle herkistävää ainetta, biohajoavaa ainetta jne.), jotta muovipakkauspussin vakaus ja sitten vertailu helpommin hajoaa luonnollisessa ympäristössä. Täysin hajoava pakkauspussi viittaa muovipakkauspussiin, joka hajoaa täysin vedeksi ja hiilidioksidiksi. Tämän täysin hajoavan materiaalin päälähde jalostetaan maissista ja maniokista maitohapoksi, nimittäin PLA:ksi.
Polymaitohappo (PLA) on uudenlainen biologinen substraatti ja uusiutuva biohajoava materiaali. Tärkkelysraaka-aineesta saadaan sokeroimalla glukoosia, jonka jälkeen glukoosista ja tietyistä kannoista fermentoidaan erittäin puhdasta maitohappoa ja sitten kemiallisella synteesillä syntetisoidaan tietyn molekyylipainon omaavaa polymaitohappoa. Sillä on hyvä biologinen hajoavuus, ja mikro-organismit voivat hajottaa sen kokonaan luonnossa tietyissä olosuhteissa käytön jälkeen ja lopulta tuottaa hiilidioksidia ja vettä. Se ei saastuta ympäristöä, mikä on erittäin hyödyllistä ympäristönsuojelulle, ja on ympäristöystävällinen materiaali työntekijöille.
Tällä hetkellä täysin hajoavien pakkauspussien pääasialliset biopohjaiset materiaalit koostuvat PLA+PBAT:sta, joka hajoaa täysin vedeksi ja hiilidioksidiksi 3-6 kuukaudessa kompostoituna (60-70 astetta) ilman saastumista. ympäristöön. Miksi lisätä PBAT, ammattimainen joustopakkausten valmistaja, tell-tulkinnan alle on PBAT adipiinihappo, 1, 4 – butaanidioli, tereftaalihappokopolymeeri, liikaa on täysin biohajoavia synteettisiä alifaattisia ja aromaattisia polymeerejä, PBAT:lla on erinomainen joustavuus, voi suorittaa kalvopursotuksen , puhallus pois käsittelystä, pinnoituksesta ja muusta käsittelystä. PLA:n ja PBAT:n sekoittamisen tarkoituksena on parantaa PLA:n sitkeyttä, biohajoavuutta ja muovautumisominaisuuksia. PLA ja PBAT eivät ole yhteensopivia, joten PLA:n suorituskykyä voidaan parantaa merkittävästi valitsemalla sopivia yhteensopivia aineita.
Postitusaika: 14.7.2022