A estampa en quente é un método de decoración de superficie de efecto metálico importante, aínda que a impresión en tinta de ouro e prata e a estampación en quente teñen un efecto decorativo de brillo metálico similar, pero para conseguir un forte impacto visual ou a través do proceso de estampación en quente.
Debido á continua innovación dos equipos de estampación en quente e os materiais de apoio, que enriquecen a expresión das técnicas de estampación en quente, agora o proceso de estampación en quente ten principalmente 7 tipos:
A estampación en quente máis común, deixando branco ao redor para resaltar o corpo de estampación en quente. En comparación con outros estampados, o proceso de produción é relativamente sinxelo e, se o número non é grande, pódese usar a estampación de placas de cinc.
Estampación plana, refírese á superficie de referencia é impresión plana, estampación nunha peza plana ou unha parte do plano da peza.
Este tipo de estampación, pode ser gráficos convexos, estampado nunha superficie plana; Tamén pode ser placa de silicona plana, estampando os gráficos en relieve.
2: estampado anti-branco de campo
O contrario do método de produción de planchado plano, a parte suxeita do branco, e na parte de fondo da estampación, o tamaño da área de estampación segundo as necesidades de deseño do produto, se a área de estampación é maior, hai que ter en conta o seu rendemento de adhesión para cumprir co requisitos do proceso.
3: estampación de superposición
Segundo as necesidades da imaxe, para que o estampado e a impresión formen parte da combinación intelixente, primeiro imprima antes de estampar. O proceso de produción é alto para o rexistro e require un aliñamento preciso para obter o efecto perfecto.
4: estampación de follas refractivas
Produción da versión de estampación, a imaxe principal e os gráficos de fondo con diferente grosor ou cara á liña como unha partición, formando un efecto refractivo, enfatizando o sentido da arte gráfica da liña, normalmente usando a versión gravada con láser.
Na mesma área gráfica repetida estampación máis de dúas veces, é necesario pasar por procesos múltiples, pero tamén debe prestar atención a dous tipos de folla de ouro é compatible, a fin de evitar que o fenómeno de adhesión non é firme.
A mesma práctica que a estampación e despois a gravación, pero a estampación en relevo presta máis atención á textura de estampación que ao efecto de gravación, normalmente usando a versión de estampación en relevo, a altura do levantado debe estar na tensión superficial da folla de ouro que pode soportar.
Despois de que os produtos de procesamento da tecnoloxía de estampación en relevo amosan un efecto de patrón tridimensional similar ao relevo, o uso da primeira impresión e despois o método de proceso de estampación, e debido á súa alta precisión e requisitos de alta calidade, máis axeitado para o uso da tecnoloxía de estampación en quente.
Como podes imaxinar, os deseñadores teñen que considerar coidadosamente a textura, o peso, a folla de ouro e a tinta ao seleccionar papel ou outros materiais de soporte para un proceso de estampación tridimensional, e o aliñamento da parte frontal e posterior é fundamental.
Ao mesmo tempo, o grosor do papel limitará a calidade e o efecto do produto acabado durante o proceso. Por exemplo, o papel que é demasiado fino ou menos resistente pode provocar problemas coa aparición do papel.
7: estampación de textura de efecto especial
Segundo as necesidades creativas, a produción de efectos especiais de textura de estampación, destacando o efecto do mecanismo especial diferente.
Na aplicación práctica do proceso de estampación en quente, a elección da placa de estampación de metal, o papel de estampación en quente, o papel, a expresión de estampación en quente afectan directamente ao efecto final de estampación en quente.
A estampa en quente úsase amplamente hoxe en día en varios campos de impresión e envasado. Tamén é a única técnica de impresión que produce un efecto metálico brillante e non mancha sobre papel, plástico, cartón e outras superficies impresas.
Hora de publicación: 10-feb-2023