પોલિમર મટીરીયલ્સ હવે હાઈ-એન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઈલેક્ટ્રોનિક ઈન્ફોર્મેશન, ટ્રાન્સપોર્ટેશન, બિલ્ડીંગ એનર્જી સેવિંગ, એરોસ્પેસ, નેશનલ ડિફેન્સ અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેમની ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મો જેમ કે હળવા વજન, ઉચ્ચ શક્તિ, તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર. આ નવા પોલિમર મટીરીયલ ઈન્ડસ્ટ્રી માટે માત્ર એક વ્યાપક બજાર જગ્યા પૂરી પાડે છે, પરંતુ તેની ગુણવત્તા કામગીરી, વિશ્વસનીયતા સ્તર અને ગેરંટી ક્ષમતા માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો પણ આગળ ધપાવે છે.
તેથી, ઊર્જા બચત, નીચા કાર્બન અને ઇકોલોજીકલ વિકાસના સિદ્ધાંતને અનુરૂપ પોલિમર સામગ્રીના ઉત્પાદનોના કાર્યને કેવી રીતે મહત્તમ બનાવવું તે વધુને વધુ ધ્યાન આપી રહ્યું છે. અને વૃદ્ધત્વ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે પોલિમર સામગ્રીની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણાને અસર કરે છે.
આગળ, આપણે પોલિમર સામગ્રીઓનું વૃદ્ધત્વ શું છે, વૃદ્ધત્વના પ્રકારો, વૃદ્ધત્વને કારણભૂત પરિબળો, વૃદ્ધત્વ વિરોધી મુખ્ય પદ્ધતિઓ અને પાંચ સામાન્ય પ્લાસ્ટિકની એન્ટિ-એજિંગ શું છે તે જોઈશું.
A. પ્લાસ્ટિક વૃદ્ધત્વ
ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં પોલીમર મટીરીયલ્સ અને તેમના બાહ્ય પરિબળો જેમ કે ગરમી, પ્રકાશ, થર્મલ ઓક્સિજન, ઓઝોન, પાણી, એસિડ, ક્ષાર, બેક્ટેરિયા અને ઉત્સેચકોની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને ભૌતિક સ્થિતિ તેમને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો અથવા પ્રક્રિયામાં નુકસાનને પાત્ર બનાવે છે. અરજીની.
આ માત્ર સંસાધનોના બગાડનું કારણ નથી, અને તેની કાર્યાત્મક નિષ્ફળતાને કારણે વધુ અકસ્માતો પણ કરી શકે છે, પરંતુ તેની વૃદ્ધત્વને કારણે સામગ્રીનું વિઘટન પણ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરી શકે છે.
ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં પોલિમર સામગ્રીનું વૃદ્ધત્વ મોટી આફતો અને ભરપાઈ ન થઈ શકે તેવા નુકસાનનું કારણ બને છે.
તેથી, પોલિમર મટિરિયલ્સની એન્ટિ-એજિંગ એ એક સમસ્યા બની ગઈ છે જેને પોલિમર ઉદ્યોગે હલ કરવી પડશે.
B. પોલિમર સામગ્રીના પ્રકારો વૃદ્ધત્વ
વિવિધ પોલિમર પ્રજાતિઓ અને વિવિધ ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓને કારણે વૃદ્ધત્વની વિવિધ ઘટનાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ છે. સામાન્ય રીતે, પોલિમર સામગ્રીના વૃદ્ધત્વને નીચેના ચાર પ્રકારના ફેરફારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.
01 દેખાવમાં ફેરફાર
ડાઘ, ફોલ્લીઓ, ચાંદીની રેખાઓ, તિરાડો, હિમ લાગવી, ચાકીંગ, સ્ટીકીનેસ, લપેટવું, માછલીની આંખો, કરચલીઓ, સંકોચન, સળગવું, ઓપ્ટિકલ વિકૃતિ અને ઓપ્ટિકલ રંગમાં ફેરફાર.
02 ભૌતિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર
દ્રાવ્યતા, સોજો, રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો અને ઠંડા પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, પાણીની અભેદ્યતા, હવાની અભેદ્યતા અને અન્ય ગુણધર્મોમાં ફેરફારનો સમાવેશ થાય છે.
03 યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર
તાણ શક્તિ, બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, શીયર સ્ટ્રેન્થ, ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ, રિલેટિવ લંબાવવું, સ્ટ્રેસ રિલેક્સેશન અને અન્ય પ્રોપર્ટીઝમાં ફેરફાર.
04 વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં ફેરફાર
જેમ કે સરફેસ રેઝિસ્ટન્સ, વોલ્યુમ રેઝિસ્ટન્સ, ડાઇલેક્ટ્રિક કોન્સ્ટન્ટ, ઇલેક્ટ્રિક બ્રેકડાઉન સ્ટ્રેન્થ અને અન્ય ફેરફારો.
C. પોલિમર સામગ્રીના વૃદ્ધત્વનું માઇક્રોસ્કોપિક વિશ્લેષણ
પોલિમર ગરમી અથવા પ્રકાશની હાજરીમાં પરમાણુઓની ઉત્તેજિત અવસ્થાઓ બનાવે છે, અને જ્યારે ઊર્જા પૂરતી ઊંચી હોય છે, ત્યારે પરમાણુ સાંકળો તૂટી જાય છે અને મુક્ત રેડિકલ બનાવે છે, જે પોલિમરની અંદર સાંકળ પ્રતિક્રિયાઓ બનાવી શકે છે અને અધોગતિ શરૂ કરવાનું ચાલુ રાખે છે અને ક્રોસ-પ્રતિક્રિયાનું કારણ બની શકે છે. લિંકિંગ
જો ઓક્સિજન અથવા ઓઝોન પર્યાવરણમાં હાજર હોય, તો શ્રેણીબદ્ધ ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓ પણ પ્રેરિત થાય છે, જે હાઇડ્રોપેરોક્સાઇડ્સ (ROOH) બનાવે છે અને વધુ કાર્બોનિલ જૂથોમાં વિઘટિત થાય છે.
જો પોલિમરમાં શેષ ઉત્પ્રેરક ધાતુના આયનો હાજર હોય, અથવા જો તાંબુ, આયર્ન, મેંગેનીઝ અને કોબાલ્ટ જેવા ધાતુના આયનો પ્રોસેસિંગ અથવા ઉપયોગ દરમિયાન લાવવામાં આવે, તો પોલિમરની ઓક્સિડેટીવ ડિગ્રેડેશન પ્રતિક્રિયાને વેગ મળશે.
D. વૃદ્ધત્વ વિરોધી કામગીરીને સુધારવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિ
હાલમાં, પોલિમર સામગ્રીના વૃદ્ધત્વ વિરોધી પ્રભાવને સુધારવા અને વધારવા માટેની ચાર મુખ્ય પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે.
01 શારીરિક સુરક્ષા (જાડું થવું, પેઇન્ટિંગ, બાહ્ય સ્તરનું સંયોજન, વગેરે)
પોલિમર સામગ્રીનું વૃદ્ધત્વ, ખાસ કરીને ફોટો-ઓક્સિડેટીવ વૃદ્ધત્વ, સામગ્રી અથવા ઉત્પાદનોની સપાટીથી શરૂ થાય છે, જે વિકૃતિકરણ, ચાકીંગ, ક્રેકીંગ, ચળકાટમાં ઘટાડો, વગેરે તરીકે પ્રગટ થાય છે, અને પછી ધીમે ધીમે આંતરિકમાં ઊંડા જાય છે. પાતળા ઉત્પાદનો જાડા ઉત્પાદનો કરતાં વહેલા નિષ્ફળ થવાની સંભાવના વધારે છે, તેથી ઉત્પાદનોની સેવા જીવનને ઉત્પાદનોને જાડું કરીને વિસ્તૃત કરી શકાય છે.
વૃદ્ધત્વની સંભાવના ધરાવતા ઉત્પાદનો માટે, હવામાન-પ્રતિરોધક કોટિંગનો સ્તર લાગુ કરી શકાય છે અથવા સપાટી પર કોટ કરી શકાય છે, અથવા હવામાન-પ્રતિરોધક સામગ્રીના સ્તરને ઉત્પાદનોના બાહ્ય સ્તર પર સંયોજન કરી શકાય છે, જેથી રક્ષણાત્મક સ્તરને જોડી શકાય. વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયાને ધીમું કરવા માટે ઉત્પાદનોની સપાટી.
02 પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીમાં સુધારો
સંશ્લેષણ અથવા તૈયારી પ્રક્રિયામાં ઘણી સામગ્રી, વૃદ્ધત્વની સમસ્યા પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોલિમરાઇઝેશન દરમિયાન ગરમીનો પ્રભાવ, પ્રક્રિયા દરમિયાન થર્મલ અને ઓક્સિજન વૃદ્ધત્વ, વગેરે. પછી તે મુજબ, પોલિમરાઇઝેશન અથવા પ્રક્રિયા દરમિયાન ડીએરેટીંગ ડિવાઇસ અથવા વેક્યુમ ડિવાઇસ ઉમેરીને ઓક્સિજનનો પ્રભાવ ધીમો કરી શકાય છે.
જો કે, આ પદ્ધતિ માત્ર ફેક્ટરીમાં સામગ્રીના પ્રદર્શનની બાંયધરી આપી શકે છે, અને આ પદ્ધતિ માત્ર સામગ્રીની તૈયારીના સ્ત્રોતમાંથી જ લાગુ કરી શકાય છે, અને પુનઃપ્રક્રિયા અને ઉપયોગ દરમિયાન તેની વૃદ્ધત્વની સમસ્યાને હલ કરી શકતી નથી.
03 માળખાકીય ડિઝાઇન અથવા સામગ્રીમાં ફેરફાર
ઘણા મેક્રોમોલેક્યુલ સામગ્રીમાં પરમાણુ બંધારણમાં વૃદ્ધ જૂથો હોય છે, તેથી સામગ્રીના પરમાણુ બંધારણની રચના દ્વારા, વૃદ્ધ જૂથોને બિન-વૃદ્ધ જૂથો સાથે બદલવાથી ઘણી વાર સારી અસર થઈ શકે છે.
04 વૃદ્ધત્વ વિરોધી ઉમેરણો ઉમેરવા
હાલમાં, પોલિમર સામગ્રીના વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારને સુધારવાની અસરકારક રીત અને સામાન્ય પદ્ધતિ એ એન્ટી-એજિંગ એડિટિવ્સ ઉમેરવાની છે, જે ઓછી કિંમતને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને હાલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને બદલવાની જરૂર નથી. આ વિરોધી વૃદ્ધત્વ ઉમેરણો ઉમેરવાની બે મુખ્ય રીતો છે.
વૃદ્ધત્વ વિરોધી ઉમેરણો (પાવડર અથવા પ્રવાહી) અને રેઝિન અને અન્ય કાચા માલને એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશન અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, વગેરે પછી સીધા મિશ્રિત અને મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. આ ઉમેરવાની એક સરળ અને સરળ રીત છે, જેનો મોટાભાગે પેલેટાઇઝિંગ અને મોટા ભાગના લોકો દ્વારા ઉપયોગ થાય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાન્ટ્સ.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-26-2022