પ્રિન્ટ ગ્લોસ પર શાહીની અસર અને પ્રિન્ટ ગ્લોસને કેવી રીતે સુધારવું

પ્રિન્ટ ગ્લોસને અસર કરતા શાહી પરિબળો

1 શાહી ફિલ્મની જાડાઈ

લિંકર પછી શાહીનું મહત્તમ શોષણ કરવા માટે પેપરમાં, બાકીના લિંકરને હજુ પણ શાહી ફિલ્મમાં જાળવી રાખવામાં આવે છે, જે પ્રિન્ટના ચળકાટને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે. શાહી ફિલ્મ જેટલી જાડી હશે, બાકીના લિંકર વધુ, પ્રિન્ટના ચળકાટને સુધારવા માટે વધુ અનુકૂળ.

શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો અને વધારો સાથે ગ્લોસ, સમાન શાહી હોવા છતાં, પરંતુ શાહી ફિલ્મની જાડાઈ અને ફેરફાર સાથે વિવિધ પેપર પ્રિન્ટ ગ્લોસની રચના અલગ છે. શાહી ફિલ્મમાં ઉચ્ચ ગ્લોસ કોટિંગ પેપર પાતળું છે, શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો સાથે પ્રિન્ટ ગ્લોસ અને ઘટાડે છે, આ શાહી ફિલ્મને કારણે કાગળને મૂળ ઉચ્ચ ગ્લોસ માસ્ક કરે છે, અને શાહી ફિલ્મ પોતે ચળકાટ દ્વારા રચાય છે અને તેના કારણે કાગળનું શોષણ અને ઘટાડો; શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં ધીમે ધીમે વધારો થવાથી, સપાટી પર જળવાયેલી લિંકિંગ સામગ્રીની સંખ્યામાં વધારો થયા પછી, લિંકિંગ સામગ્રીના શોષણ પરનો કાગળ મૂળભૂત રીતે સંતૃપ્ત થાય છે, અને ચળકાટમાં સતત સુધારો થઈ રહ્યો છે.

શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો સાથે કોટેડ કાર્ડબોર્ડ પ્રિન્ટ્સ ગ્લોસ ખૂબ જ ઝડપથી વધે છે, શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં 3.8μm સુધી વધારો થયા પછી ગ્લોસ હવે શાહી ફિલ્મની જાડાઈમાં વધારો સાથે વધશે નહીં.

2 શાહી પ્રવાહીતા

શાહી પ્રવાહીતા ખૂબ મોટી છે, બિંદુ વધે છે, પ્રિન્ટનું કદ વિસ્તૃત થાય છે, શાહીનું સ્તર પાતળું બને છે, પ્રિન્ટિંગ ગ્લોસ નબળી છે; શાહી પ્રવાહીતા ખૂબ નાની છે, ઉચ્ચ ચળકાટ છે, શાહી ટ્રાન્સફર કરવા માટે સરળ નથી, પણ પ્રિન્ટીંગ માટે પણ અનુકૂળ નથી. તેથી, વધુ સારી ચળકાટ મેળવવા માટે, શાહીની પ્રવાહીતાને નિયંત્રિત કરવી જોઈએ, ખૂબ મોટી નહીં પણ નાની પણ નહીં.

3 શાહી સ્તરીકરણ

પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં, શાહીનું સ્તરીકરણ સારું છે, પછી ચળકાટ સારી છે; નબળી સ્તરીકરણ, ખેંચવામાં સરળ, પછી ચળકાટ નબળી છે.

4 શાહીમાં રંગદ્રવ્ય સામગ્રી

શાહીની ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય સામગ્રી શાહી ફિલ્મની અંદર મોટી સંખ્યામાં નાના રુધિરકેશિકાઓ બનાવી શકે છે. અને આ મોટી સંખ્યામાં ફાઇન કેશિલરી રીટેન્શન સામગ્રીને લિંક કરવાની ક્ષમતા, ફાઇબર ગેપની કાગળની સપાટી કરતાં સામગ્રીને લિંક કરવાની ક્ષમતાને શોષવાની ક્ષમતા ઘણી મોટી છે. તેથી, ઓછી રંગદ્રવ્ય સામગ્રીવાળી શાહી સાથે સરખામણી, ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય સામગ્રી સાથેની શાહી શાહી ફિલ્મને વધુ લિંકર બનાવી શકે છે. ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય સામગ્રી સાથે શાહીનો ઉપયોગ કરીને મુદ્રિત પદાર્થની ચળકાટ ઓછી રંગદ્રવ્ય સામગ્રીવાળી શાહી કરતા વધારે છે. તેથી, શાહી રંગદ્રવ્ય કણો વચ્ચે રચાયેલ કેશિલરી નેટવર્ક માળખું પ્રિન્ટના ચળકાટને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ છે.

વાસ્તવિક પ્રિન્ટીંગમાં, પ્રિન્ટના ગ્લોસને વધારવા માટે ગ્લોસ ઓઇલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ, આ પદ્ધતિ શાહીના રંગદ્રવ્યની સામગ્રીને વધારવાની પદ્ધતિથી સંપૂર્ણપણે અલગ છે. એપ્લિકેશનમાં પ્રિન્ટના ચળકાટને વધારવા માટે આ બે પદ્ધતિઓ, શાહીના ઘટકો અનુસાર અને પ્રિન્ટીંગ શાહી ફિલ્મની જાડાઈ પસંદ કરવા માટે.

રંગદ્રવ્ય સામગ્રી વધારવાની પદ્ધતિ રંગ પ્રિન્ટીંગમાં રંગ પ્રજનનની જરૂરિયાત દ્વારા મર્યાદિત છે. નાના રંગદ્રવ્યના કણો સાથે રચાયેલી શાહી, જ્યારે રંગદ્રવ્યની સામગ્રીમાં ઘટાડો થાય છે, ત્યારે પ્રિન્ટનો ચળકાટ ઘટે છે, માત્ર ત્યારે જ જ્યારે શાહી ફિલ્મ ઉચ્ચ ચળકાટ પેદા કરવા માટે એકદમ જાડી હોય છે. તેથી, રંગદ્રવ્યની સામગ્રીને વધારવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુદ્રિત પદાર્થના ચળકાટને સુધારવા માટે કરી શકાય છે. જો કે, રંગદ્રવ્યની માત્રા માત્ર ચોક્કસ મર્યાદા સુધી વધારી શકાય છે, અન્યથા તે રંગદ્રવ્યના કણોને કારણે થશે લિંકિંગ સામગ્રી દ્વારા સંપૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવી શકતી નથી, જેથી શાહી ફિલ્મ સપાટી પ્રકાશ સ્કેટરિંગ ઘટનાને બદલે વધુ તીવ્ર બને છે. મુદ્રિત પદાર્થના ચળકાટમાં ઘટાડો.

5 રંગદ્રવ્યના કણોનું કદ અને વિખેરવાની ડિગ્રી

વિખરાયેલા રાજ્યમાં રંગદ્રવ્યના કણોનું કદ શાહી ફિલ્મ રુધિરકેશિકાની સ્થિતિને સીધી રીતે નિર્ધારિત કરે છે, જો શાહી કણો નાના હોય, તો તે વધુ નાની કેશિલરી બનાવી શકે છે. લિંકરને જાળવી રાખવા અને પ્રિન્ટના ચળકાટને સુધારવા માટે શાહી ફિલ્મની ક્ષમતામાં વધારો. તે જ સમયે, જો રંગદ્રવ્યના કણો સારી રીતે વિખરાયેલા હોય, તો તે એક સરળ શાહી ફિલ્મ બનાવવામાં પણ મદદ કરે છે, જે પ્રિન્ટના ચળકાટને સુધારી શકે છે. રંગદ્રવ્યના કણોના વિખેરવાની ડિગ્રીને અસર કરતા સંચાલક પરિબળો રંગદ્રવ્યના કણોનું pH અને શાહીમાં અસ્થિર પદાર્થોનું પ્રમાણ છે. જ્યારે રંગદ્રવ્યનું pH મૂલ્ય ઓછું હોય અને શાહીમાં અસ્થિર પદાર્થોની સામગ્રી વધુ હોય ત્યારે રંગદ્રવ્યના કણોનું વિખેરવું સારું છે.

6 શાહીની પારદર્શિતા

ઉચ્ચ પારદર્શિતા સાથે શાહી દ્વારા શાહી ફિલ્મ રચાયા પછી, ઘટના પ્રકાશનો એક ભાગ શાહી ફિલ્મની સપાટીથી પ્રતિબિંબિત થાય છે, અને બીજો ભાગ કાગળની સપાટી પર પહોંચે છે અને ફરીથી પ્રતિબિંબિત થાય છે, બે રંગ ગાળણ બનાવે છે, અને આ જટિલ પ્રતિબિંબ રંગની અસરને સમૃદ્ધ બનાવે છે; જ્યારે અપારદર્શક રંગદ્રવ્ય દ્વારા રચાયેલી શાહી ફિલ્મ માત્ર સપાટીના પ્રતિબિંબ દ્વારા ચળકતી હોય છે, અને ચળકાટની અસર ચોક્કસપણે પારદર્શક શાહી જેટલી સારી નથી હોતી.

7 કનેક્ટિંગ સામગ્રીનો ચળકાટ

કનેક્ટિંગ સામગ્રીનો ચળકાટ એ મુખ્ય પરિબળ છે કે શું શાહી પ્રિન્ટ ગ્લોસ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, અળસીનું તેલ, તુંગ તેલ, કેટાલ્પા તેલ અને અન્ય વનસ્પતિ તેલ સાથે પ્રારંભિક શાહી જોડતી સામગ્રી, ફિલ્મ પછી ફિલ્મની સપાટીની સરળતા છે. ઊંચી નથી, માત્ર ચરબીવાળી ફિલ્મની સપાટી બતાવી શકે છે, પ્રસરેલા પ્રતિબિંબની રચના કરવા માટે ઘટના પ્રકાશ, પ્રિન્ટની ચળકાટ નબળી છે. આજકાલ, શાહીની કનેક્ટિંગ સામગ્રી મુખ્યત્વે રેઝિનથી બનેલી હોય છે, અને કોટિંગ પછી શાહીની સપાટીની સરળતા વધુ હોય છે, અને ઘટના પ્રકાશનું પ્રસરેલું પ્રતિબિંબ ઓછું થાય છે, આમ શાહીનો ચળકાટ તેના કરતા અનેક ગણો વધારે છે. પ્રારંભિક શાહી.

8 શાહીનું સૂકવવાનું સ્વરૂપ

સૂકવણીના વિવિધ સ્વરૂપોનો ઉપયોગ કરીને સમાન પ્રમાણમાં શાહી, ચળકાટ સમાન નથી, સામાન્ય રીતે ઘૂંસપેંઠ સૂકવણી ચળકાટ કરતાં ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફિલ્મ સૂકવણી વધુ હોય છે, કારણ કે ફિલ્મ-રચના લિંકર સામગ્રીમાં શાહીનું ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફિલ્મ સૂકવણી વધુ થાય છે.

પ્રિન્ટ ગ્લોસ કેવી રીતે સુધારવું?

1 શાહી ઇમલ્સિફિકેશન ઘટાડો

શાહી ઇમલ્સિફિકેશનની ડિગ્રી ઘટાડે છે. શાહી ઇમલ્સિફિકેશનમાં ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ મોટાભાગે પાણી અને શાહીના ઓપરેશનને કારણે થાય છે, પ્રિન્ટ શાહીના જાડા સ્તર જેવું લાગે છે, પરંતુ શાહીના પરમાણુઓ પાણીમાં તેલની સ્થિતિમાં આવે છે, સૂકવવાની ચળકાટ અત્યંત નબળી છે, અને શ્રેણી પેદા કરશે. અન્ય નિષ્ફળતાઓ.

2 યોગ્ય ઉમેરણો

શાહીમાં યોગ્ય સહાયક ઉમેરો, તમે સરળ પ્રિન્ટીંગ કરવા માટે શાહીની છાપવાની ક્ષમતાને સમાયોજિત કરી શકો છો. શાહીના જથ્થામાં ઉમેરવામાં આવતી સામાન્ય સહાયક, 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ, જો તમે ચળકાટની અસરને ધ્યાનમાં લો, તો ઓછી હોવી જોઈએ અથવા ન મૂકવી જોઈએ. પરંતુ ફ્લોરોકાર્બન સર્ફેક્ટન્ટ અલગ છે, તે નારંગીની છાલ, કરચલીઓ અને સપાટીની અન્ય ખામીના શાહી સ્તરને અટકાવી શકે છે, અને તે જ સમયે પ્રિન્ટ ગ્લોસની સપાટીને સુધારી શકે છે.

3 સૂકવવાના તેલનો યોગ્ય ઉપયોગ

સૂકવણી તેલનો યોગ્ય ઉપયોગ. ઉચ્ચ-સ્તરની ચળકતા ઝડપી-સૂકવણી શાહી માટે, તાપમાન અને ભેજના કિસ્સામાં સામાન્ય છે, તેની પાસે પૂરતી સૂકવણી ક્ષમતા છે.

નીચેની પરિસ્થિતિઓમાં, સૂકવણી તેલ ઉમેરવું જોઈએ:

① શિયાળામાં નીચા તાપમાન અને ભેજના કિસ્સામાં;

② શાહી વિરોધી એડહેસિવ, વિરોધી એડહેસિવ, પાતળી શાહી ગોઠવણ તેલ, વગેરેમાં ઉમેરવી આવશ્યક છે, સૂકવણી તેલમાં ઉમેરવી જોઈએ.

પ્રક્રિયાની કામગીરીમાં, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ગ્લોસની રચના માટે શુષ્ક તેલનો યોગ્ય ઉપયોગ ખૂબ અનુકૂળ છે. આ એટલા માટે છે કારણ કે લિંક સામગ્રીને શોષવા માટેના કાગળને ચોક્કસ સમયની જરૂર છે, પ્રક્રિયામાં, શક્ય તેટલી વહેલી તકે લિંક સામગ્રીને સુસંગત બનાવવા માટે, જ્યાં સુધી ફિલ્મ સુકાઈ ન જાય ત્યાં સુધી, તૈયાર ઉત્પાદનના ચળકાટની ચાવી છે.

4 મશીન ગોઠવણ

મશીનને યોગ્ય રીતે ગોઠવો. પ્રિન્ટની શાહી સ્તરની જાડાઈ પ્રમાણભૂત સુધી પહોંચે છે કે કેમ, તેની ગ્લોસ પર પણ અસર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે: નબળું દબાણ ગોઠવણ, ડોટ વિસ્તરણ દર ઊંચો છે, શાહી સ્તરની જાડાઈ ધોરણને પૂર્ણ કરતી નથી, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ગ્લોસ સહેજ ખરાબ છે. તેથી, દબાણને સમાયોજિત કરવા માટે, જેથી ડોટ વિસ્તરણ દર લગભગ 15% પર નિયંત્રિત થાય, પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદન શાહી સ્તર જાડું હોય, સ્તર અને પુલ ઓપન, ગ્લોસ પણ છે.

5 શાહીની સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરો

ફેનલી પાણી (નં. 0 તેલ) ઉમેરો, આ તેલની સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી, જાડી છે, શાહીની સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી પાતળી શાહી જાડી થાય, પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટની ચળકાટ વધે.