उद्योग ज्ञान|प्रिंटिंग मशीन परिधीय उपकरण के मुख्य रखरखाव मैनुअल को अवश्य पढ़ें

रिंटिंग प्रेस और परिधीय उपकरणों को भी आपकी देखभाल और दैनिक ध्यान की आवश्यकता होती है, यह देखने के लिए एक साथ आएं कि इस पर क्या ध्यान देना है।

वायु पंप
वर्तमान में, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनों के लिए दो प्रकार के वायु पंप हैं, एक सूखा पंप है; एक तेल पंप है.
1. ड्राई पंप ग्रेफाइट शीट के घूमने और फिसलने के माध्यम से प्रिंटिंग मशीन की वायु आपूर्ति में उच्च दबाव वाले वायु प्रवाह का उत्पादन करता है, इसकी सामान्य रखरखाव परियोजनाएं इस प्रकार हैं।
① साप्ताहिक सफाई पंप एयर इनलेट फिल्टर, ग्रंथि खोलें, फिल्टर कारतूस बाहर निकालें। उच्च दबाव वाली हवा से सफाई।
② मोटर कूलिंग फैन और एयर पंप रेगुलेटर की मासिक सफाई।
③ हर 3 महीने में बेयरिंग में ईंधन भरने के लिए, ग्रीस नोजल में ग्रीस गन का उपयोग करके निर्दिष्ट ब्रांड का ग्रीस मिलाएं।
④हर 6 महीने में ग्रेफाइट शीट के घिसाव की जांच करना, बाहरी आवरण को तोड़कर ग्रेफाइट शीट को बाहर निकालना, वर्नियर कैलीपर्स से उसका आकार मापना और पूरे वायु कक्ष को साफ करना।
⑤ हर साल एक बड़े ओवरहाल के लिए (या 2500 घंटे काम), पूरी मशीन को अलग किया जाएगा, साफ किया जाएगा और निरीक्षण किया जाएगा।
2. तेल पंप एक पंप है जो वायु कक्ष में स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग टुकड़े को घुमाने और फिसलने से उच्च दबाव वायु प्रवाह उत्पन्न करता है, शुष्क पंप से अलग तेल पंप तेल के माध्यम से शीतलन, फ़िल्टरिंग और स्नेहन को पूरा करने के लिए होता है। इसके रख-रखाव की वस्तुएँ इस प्रकार हैं।
① यह देखने के लिए हर सप्ताह तेल के स्तर की जाँच करें कि क्या इसे भरने की आवश्यकता है (तेल को बहने देने के लिए बिजली बंद करने के बाद देखा जाना चाहिए)।
② एयर इनलेट फिल्टर की साप्ताहिक सफाई, कवर खोलें, फिल्टर तत्व को बाहर निकालें और उच्च दबाव वाली हवा से साफ करें।
③ मोटर कूलिंग फैन की हर महीने सफाई करें।
④ हर 3 महीने में 1 तेल बदलने के लिए, तेल पंप तेल गुहा को पूरी तरह से तेल डालें, तेल गुहा को साफ करें, और फिर नया तेल डालें, जिसमें से नई मशीन को 2 सप्ताह (या 100 घंटे) के काम में बदला जाना चाहिए।
⑤ मुख्य घिसे-पिटे हिस्सों की टूट-फूट की जाँच करने के लिए प्रत्येक 1 वर्ष के कार्य (या 2500 घंटे) में एक बड़ा ओवरहाल करना।

हवा कंप्रेसर
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन में, उच्च दबाव गैस की आपूर्ति के लिए वायु कंप्रेसर द्वारा पानी और स्याही सड़क, क्लच दबाव और अन्य वायु दबाव नियंत्रण क्रिया प्राप्त की जाती है। इसकी रखरखाव परियोजनाएँ इस प्रकार हैं।
1. कंप्रेसर तेल स्तर का दैनिक निरीक्षण, लाल रेखा चिह्न स्तर से कम नहीं हो सकता।
2. भंडारण टैंक से घनीभूत का दैनिक निर्वहन।
3. उच्च दबाव वाली हवा के प्रवाह के साथ एयर इनलेट फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
4. हर महीने ड्राइव बेल्ट की जकड़न की जांच करें, बेल्ट को उंगली से दबाने के बाद खेलने की सीमा 10-15 मिमी होनी चाहिए।
5. मोटर और हीट सिंक को हर महीने साफ करें।
6. हर 3 महीने में तेल बदलें, और तेल गुहा को अच्छी तरह से साफ करें; यदि मशीन नई है, तो 2 सप्ताह या 100 घंटे काम करने के बाद तेल बदलना होगा।
7. एयर इनलेट फिल्टर कोर को हर साल बदलें।
8. हर 1 वर्ष में हवा के दबाव में गिरावट (वायु रिसाव) की जांच करें, विशिष्ट विधि सभी वायु आपूर्ति सुविधाओं को बंद करना है, कंप्रेसर को घूमने दें और पर्याप्त हवा चलाने दें, यदि दबाव 10% से अधिक गिर जाए तो 30 मिनट तक निरीक्षण करें। हमें कंप्रेसर सील की जांच करनी चाहिए, और क्षतिग्रस्त सील को बदलना चाहिए।
9. हर 2 साल के काम में ओवरहाल 1, व्यापक निरीक्षण और रखरखाव के लिए अलग करें।

पाउडर छिड़काव उपकरण
पेपर संग्रह चक्र में उच्च दबाव वाले गैस पाउडर स्प्रेयर पेपर संग्रह के नियंत्रण में होते हैं, स्प्रे पाउडर में पाउडर स्प्रेयर पेपर कलेक्टर के शीर्ष पर उड़ाए जाते हैं, स्प्रे पाउडर छोटे छेद के माध्यम से मुद्रित सामग्री की सतह पर। इसके रख-रखाव की वस्तुएँ इस प्रकार हैं।
1. वायु पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पाउडर छिड़काव नियंत्रण कैम की साप्ताहिक सफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में, बहुत अधिक धूल जमा होने के कारण इंडक्शन कैम अपना आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर छिड़काव ट्यूब को मासिक रूप से खोलना, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे उच्च दबाव वाली हवा या उच्च दबाव वाले पानी से बहा दें, और सुई से वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को खोल दें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, सभी पाउडर बाहर डाल दिया जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा; 6.
6. हर 6 महीने में पंप ग्रेफाइट शीट की टूट-फूट की जांच करें।
7. दबाव वायु पंप के एक बड़े ओवरहाल के लिए हर 1 वर्ष का काम।

मुख्य विद्युत कैबिनेट
उच्च दबाव वायु पाउडर ब्लास्टिंग मशीन, पेपर कलेक्टर चक्र संग्रह के नियंत्रण में, पाउडर ब्लास्टिंग मशीन में पाउडर ब्लास्टिंग मशीन कलेक्टर के ऊपर उड़ती है, मुद्रित सामग्री की सतह पर पाउडर छिड़काव छोटे छेद के माध्यम से। इसके रख-रखाव की वस्तुएँ इस प्रकार हैं।
1. वायु पंप फिल्टर कोर की साप्ताहिक सफाई।
2. पाउडर छिड़काव नियंत्रण कैम की साप्ताहिक सफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्ट में, बहुत अधिक धूल जमा होने के कारण इंडक्शन कैम अपना आवधिक सटीकता नियंत्रण खो देगा, इसलिए इसे नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।
3. मोटर और कूलिंग फैन की मासिक सफाई।
4. पाउडर छिड़काव ट्यूब को मासिक रूप से खोलना, यदि आवश्यक हो, तो इसे हटा दें और इसे उच्च दबाव वाली हवा या उच्च दबाव वाले पानी से बहा दें, और सुई से वाइन्डर के ऊपर पाउडर छिड़काव के छोटे छिद्रों को खोल दें।
5. पाउडर छिड़काव कंटेनर और मिक्सर की मासिक सफाई, सभी पाउडर बाहर डाल दिया जाएगा, पाउडर छिड़काव मशीन पर "टेक्स्ट" बटन दबाएं, यह कंटेनर में अवशेषों को उड़ा देगा; 6.
6. हर 6 महीने में पंप ग्रेफाइट शीट की टूट-फूट की जांच करें।
7. दबाव वायु पंप के एक बड़े ओवरहाल के लिए हर 1 वर्ष का काम।

मुख्य तेल टैंक
आजकल, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनें वर्षा प्रकार के स्नेहन द्वारा चिकनाई की जाती हैं, जिसके लिए मुख्य तेल टैंक में इकाइयों में तेल को दबाव देने के लिए एक पंप की आवश्यकता होती है, और फिर गियर और अन्य ट्रांसमिशन भागों के स्नेहन की बौछार की जाती है।
1. हर सप्ताह मुख्य तेल टैंक के तेल स्तर की जांच करें, यह लाल निशान रेखा से कम नहीं हो सकता; तेल की प्रत्येक इकाई के दबाव को तेल टैंक में वापस लाने के लिए, आम तौर पर अवलोकन के 2 से 3 घंटे बाद बिजली बंद करने की आवश्यकता होती है; 2.
2. हर महीने तेल पंप की कार्यशील स्थिति की जांच करें, क्या पंप के सक्शन पाइप हेड पर छलनी और तेल फिल्टर कोर पुराने हो रहे हैं।
3. फिल्टर कोर को हर छह महीने में बदलें, और नई मशीन के 300 घंटे या 1 महीने के काम के बाद फिल्टर कोर को बदलने की जरूरत है।
विधि: मुख्य बिजली बंद करें, नीचे एक कंटेनर रखें, फिल्टर बॉडी को स्क्रू करें, फिल्टर कोर को बाहर निकालें, नया फिल्टर कोर डालें, उसी प्रकार का नया तेल भरें, फिल्टर बॉडी पर स्क्रू करें, चालू करें मशीन को पावर दें और उसका परीक्षण करें।
4. साल में एक बार तेल बदलें, तेल टैंक को अच्छी तरह से साफ करें, तेल पाइप को खोलें और तेल सक्शन पाइप फिल्टर को बदलें। नई मशीन को 300 घंटे या एक महीने के काम के बाद एक बार और उसके बाद साल में एक बार बदला जाना चाहिए।

रिसीविंग चेन ऑयलिंग डिवाइस
चूंकि पेपर टेक-अप श्रृंखला उच्च गति और भारी भार के तहत काम करती है, इसलिए इसमें समय-समय पर ईंधन भरने वाला उपकरण होना चाहिए। निम्नलिखित कई रखरखाव आइटम हैं
1、हर हफ्ते तेल के स्तर की जाँच करें और समय पर इसकी भरपाई करें।
2、तेल सर्किट की जाँच करना और हर महीने तेल पाइप को खोलना।
3. हर छह महीने में तेल पंप को अच्छी तरह साफ करें।