「ポリプロピレンは、触媒の作用下で石油を高温分解した後のガスの重合から作られます。さまざまなフィルム加工方法に応じて、さまざまな性能のフィルムを得ることができます。一般的に使用される主に汎用BOPP、マットBOPP、パールフィルム、ヒートシールBOPP、キャストCPP、ブロー成形IPPなど。この記事では、これらのタイプのフィルムの印刷および製袋性能を詳細に分析します。
1、汎用BOPPフィルム
BOPPフィルムは、非晶質部分または結晶質フィルムの一部を軟化点以上で縦横に延伸加工することにより、フィルムの表面積が増加し、厚みが薄くなり、光沢や透明性が大幅に向上します。同時に、引き伸ばされた分子の配向により、機械的強度、気密性、防湿性、耐寒性が大幅に向上します。
BOPP フィルムの特性:
引張強度、弾性率は高いが、引き裂き強度は低い。優れた剛性、優れた伸び、耐曲げ疲労性能。耐熱性と耐寒性が高く、120℃までの温度で使用でき、BOPPの耐寒性も一般的なPPフィルムよりも優れています。表面光沢が高く、透明度が高く、さまざまな包装材料に適しています。 BOPP の化学的安定性は良好であり、発煙硫酸などの強酸に加えて、硝酸も腐食作用を及ぼします。さらに、BOPP は他の溶媒には不溶で、一部の炭化水素のみが膨張作用を持ちます。優れた耐水性、耐湿性と耐湿性に優れた素材の1つ、吸水率<0.01%。印刷適性が低いため、印刷前に表面をコロナ処理する必要がありますが、処理後の印刷効果は良好です。静電気が強いため、フィルム製造時に使用する樹脂に帯電防止剤を添加する必要があります。
2、マットBOPP
マットBOPPの表面層はマット層として設計されており、紙に似た質感と快適な手触りを実現します。マット表面層は一般にヒートシールには使用されません。マット層の存在により、汎用BOPPと比較して次の特徴があります。マット表面層はシェーディングの役割を果たすことができ、表面光沢も大幅に低下します。マット層は必要に応じてヒートシールに使用できます。マットな表面層は滑らかで良好です。表面は粘着防止剤で粗くされているため、フィルムロールは貼り付きにくいです。マットフィルムは汎用フィルムに比べて引張強度が若干低く、熱安定性も通常のBOPPと呼ばれるもので若干劣ります。
3、パールフィルム
真珠光沢のあるフィルムはPP、CaCO3、真珠光沢のある顔料、ゴムフード改質剤を添加し、二方向延伸で混合して作られています。二軸延伸プロセス中にPP樹脂の分子が引き伸ばされ、CaCO3粒子が互いに引き離されて細孔気泡が形成されるため、真珠光沢のあるフィルムは密度が約0.7g/cm3の微多孔性発泡フィルムとなります。
PP分子は二軸延伸後にヒートシール性を失いますが、ゴムやその他の改質剤として一定のヒートシール性を保持していますが、ヒートシール強度が非常に低く破れやすいため、アイスクリームやアイスキャンディーなどの包装によく使用されています。
4、BOPPフィルムのヒートシール
両面ヒートシールフィルム：
このフィルムはABC構造で、A面とC面がヒートシール層となっています。主に食品、繊維、オーディオ、ビデオ製品などの包装材料として使用されます。
片面ヒートシールフィルム：
このタイプのフィルムは、A層がヒートシール層であるABB構造です。 B面にパターンを印刷した後、PE、BOPP、アルミ箔でラミネートして袋を作り、食品、飲料、お茶などの高級包装材として使用されます。
5、流動遅延型CPPフィルム
キャスト CPP ポリプロピレン フィルムは、非伸縮性、無方向性のポリプロピレン フィルムです。
CPPフィルムは、高い透明性、良好な平坦性、良好な高温耐性、柔軟性を失わずにある程度の柔軟性、良好なヒートシール特性を特徴としています。ホモポリマー CPP はヒートシール温度範囲が狭く、脆性が高いため、単層包装フィルムとしての使用に適しています。
コポリマーCPPはバランスのとれた性能を持ち、複合フィルムの内層として適しています。現在、一般的な共押出CPPは、ポリプロピレンのさまざまな特性を組み合わせて最大限に活用することができ、CPPの性能をより包括的にしています。
6、IPPインフレーションフィルム
IPPインフレーションフィルムは一般にダウンブロー法で製造され、PPはリングダイ口で押し出されてブローされ、ワインドリングによる初期冷却直後に水の緊急冷却によって成形され、乾燥および圧延され、最終製品はシリンダーフィルムです。カットしてシートフィルムにすることも可能です。インフレーションIPPは、透明性、剛性が高く、製袋が容易であるが、厚みの均一性が悪く、フィルムの平面性も十分ではありません。
投稿時間: 2023 年 6 月 8 日