პოლიმერული მასალები ახლა ფართოდ გამოიყენება მაღალი დონის წარმოებაში, ელექტრონულ ინფორმაციაში, ტრანსპორტირებაში, შენობების ენერგიის დაზოგვაში, კოსმოსურ სივრცეში, ეროვნულ თავდაცვაში და ბევრ სხვა სფეროებში მათი შესანიშნავი თვისებების გამო, როგორიცაა მსუბუქი წონა, მაღალი სიმტკიცე, ტემპერატურის წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა. ეს არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ფართო ბაზრის სივრცეს ახალი პოლიმერული მასალების ინდუსტრიისთვის, არამედ აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს მისი ხარისხის მუშაობის, საიმედოობის დონისა და გარანტიის შესაძლებლობისთვის.
მაშასადამე, როგორ გავაუმჯობესოთ პოლიმერული მასალის პროდუქტების ფუნქცია ენერგიის დაზოგვის, დაბალი ნახშირბადის და ეკოლოგიური განვითარების პრინციპის შესაბამისად, სულ უფრო მეტ ყურადღებას იპყრობს. და დაბერება არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს პოლიმერული მასალების საიმედოობასა და გამძლეობაზე.
შემდეგი, ჩვენ განვიხილავთ რა არის პოლიმერული მასალების დაბერება, დაბერების ტიპები, დაბერების გამომწვევი ფაქტორები, დაბერების საწინააღმდეგო ძირითადი მეთოდები და ხუთი ზოგადი პლასტმასის დაბერება.
ა. პლასტმასის დაძველება
თავად პოლიმერული მასალების სტრუქტურული მახასიათებლები და ფიზიკური მდგომარეობა და მათი გარეგანი ფაქტორები, როგორიცაა სითბო, სინათლე, თერმული ჟანგბადი, ოზონი, წყალი, მჟავა, ტუტე, ბაქტერიები და ფერმენტები გამოყენების პროცესში, ხდის მათ მუშაობის დეგრადაციას ან დაკარგვას პროცესში. განაცხადის.
ეს არა მხოლოდ იწვევს რესურსების ფლანგვას და შეიძლება გამოიწვიოს უფრო დიდი ავარიები მისი ფუნქციონალური უკმარისობის გამო, არამედ მისი დაძველებით გამოწვეული მასალის დაშლამ შეიძლება ასევე დააბინძუროს გარემო.
გამოყენების პროცესში პოლიმერული მასალების დაძველება უფრო დიდ კატასტროფებს და გამოუსწორებელ ზარალს გამოიწვევს.
აქედან გამომდინარე, პოლიმერული მასალების დაბერების საწინააღმდეგო პრობლემა გახდა პოლიმერული ინდუსტრიის გადაჭრა.
ბ. პოლიმერული მასალის დაძველების სახეები
არსებობს სხვადასხვა დაბერების ფენომენი და მახასიათებლები სხვადასხვა პოლიმერული სახეობებისა და გამოყენების განსხვავებული პირობების გამო. ზოგადად, პოლიმერული მასალების დაძველება შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ ტიპად.
01 ცვლილებები გარეგნობაში
ლაქები, ლაქები, ვერცხლის ხაზები, ბზარები, ყინვაგამძლე, ცარცი, წებოვნება, გამრუდება, თევზის თვალები, ნაოჭები, შეკუმშვა, მცხუნვარე, ოპტიკური დამახინჯება და ოპტიკური ფერის ცვლილებები.
02 ფიზიკური თვისებების ცვლილებები
მათ შორის ხსნადობა, შეშუპება, რეოლოგიური თვისებები და სიცივის წინააღმდეგობის ცვლილებები, სითბოს წინააღმდეგობა, წყლის გამტარიანობა, ჰაერის გამტარიანობა და სხვა თვისებები.
03 მექანიკური თვისებების ცვლილებები
დაჭიმვის სიმტკიცის, მოღუნვის სიძლიერის, ათვლის სიძლიერის, ზემოქმედების სიძლიერის, ფარდობითი დრეკადობის, სტრესის მოდუნების და სხვა თვისებების ცვლილებები.
04 ელექტრული თვისებების ცვლილებები
როგორიცაა ზედაპირის წინააღმდეგობა, მოცულობის წინააღმდეგობა, დიელექტრიკული მუდმივი, ელექტრული დაშლის სიძლიერე და სხვა ცვლილებები.
გ. პოლიმერული მასალების დაბერების მიკროსკოპული ანალიზი
პოლიმერები ქმნიან მოლეკულების აღგზნებულ მდგომარეობებს სითბოს ან სინათლის თანდასწრებით, და როდესაც ენერგია საკმარისად მაღალია, მოლეკულური ჯაჭვები იშლება და წარმოიქმნება თავისუფალი რადიკალები, რომლებმაც შეიძლება წარმოქმნან ჯაჭვური რეაქციები პოლიმერში და გააგრძელონ დეგრადაცია და ასევე გამოიწვიოს ჯვარედინი აკავშირებს.
თუ გარემოში არის ჟანგბადი ან ოზონი, ასევე წარმოიქმნება ჟანგვის რეაქციების სერია, წარმოქმნის ჰიდროპეროქსიდებს (ROOH) და შემდგომ იშლება კარბონილის ჯგუფებად.
თუ პოლიმერში არის ნარჩენი კატალიზატორის ლითონის იონები, ან თუ ლითონის იონები, როგორიცაა სპილენძი, რკინა, მანგანუმი და კობალტი შეტანილია დამუშავების ან გამოყენების დროს, პოლიმერის ჟანგვითი დეგრადაციის რეაქცია დაჩქარდება.
დ. დაბერების საწინააღმდეგო ეფექტის გაუმჯობესების მთავარი მეთოდი
დღეისათვის პოლიმერული მასალების დაბერების საწინააღმდეგო ეფექტის გასაუმჯობესებლად და გასაუმჯობესებლად ოთხი ძირითადი მეთოდი არსებობს შემდეგნაირად.
01 ფიზიკური დაცვა (გასქელება, შეღებვა, გარე ფენის ნაერთი და ა.შ.)
პოლიმერული მასალების დაძველება, განსაკუთრებით ფოტო-ოქსიდაციური დაძველება იწყება მასალების ან პროდუქტების ზედაპირიდან, რაც ვლინდება გაუფერულების, ცარცის, ბზარის, სიპრიალის დაქვეითების და ა.შ., შემდეგ კი თანდათან ღრმავდება ინტერიერში. თხელი პროდუქტები უფრო ადრე იშლება, ვიდრე სქელი პროდუქტები, ამიტომ პროდუქტების მომსახურების ვადა შეიძლება გაგრძელდეს პროდუქტების გასქელებით.
დაბერებისკენ მიდრეკილი პროდუქტებისთვის, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ამინდის მდგრადი საფარის ფენა ან დაფაროს ზედაპირზე, ან ამინდის მდგრადი მასალის ფენა შეიძლება შეერთდეს პროდუქტების გარე ფენაზე, რათა დამცავი ფენა დამაგრდეს. პროდუქტების ზედაპირი დაბერების პროცესის შესანელებლად.
02 დამუშავების ტექნოლოგიის გაუმჯობესება
ბევრი მასალა სინთეზის ან მომზადების პროცესშია, ასევე არის დაბერების პრობლემა. მაგალითად, სითბოს გავლენა პოლიმერიზაციის დროს, თერმული და ჟანგბადის დაბერება დამუშავებისას და ა.შ. შესაბამისად, ჟანგბადის ზემოქმედება შეიძლება შენელდეს პოლიმერიზაციის ან დამუშავების დროს დეაერაციის მოწყობილობის ან ვაკუუმური მოწყობილობის დამატებით.
თუმცა, ამ მეთოდს შეუძლია მხოლოდ ქარხანაში მასალის მუშაობის გარანტია და ეს მეთოდი შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ მასალის მომზადების წყაროდან და ვერ გადაჭრის მისი დაბერების პრობლემას გადამუშავებისა და გამოყენების დროს.
03 კონსტრუქციული დიზაინი ან მასალების მოდიფიკაცია
ბევრ მაკრომოლეკულურ მასალას აქვს დაბერების ჯგუფები მოლეკულურ სტრუქტურაში, ამიტომ მასალის მოლეკულური სტრუქტურის დიზაინის საშუალებით, დაბერების ჯგუფების ჩანაცვლება არამოძველებული ჯგუფებით ხშირად შეიძლება კარგი ეფექტის მქონე.
04 დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატება
დღეისათვის პოლიმერული მასალების დაბერების წინააღმდეგობის გაუმჯობესების ეფექტური გზა და გავრცელებული მეთოდია დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატება, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება დაბალი ღირებულების გამო და არ არის საჭირო არსებული წარმოების პროცესის შეცვლა. დაბერების საწინააღმდეგო დანამატების დამატების ორი ძირითადი გზა არსებობს.
დაბერების საწინააღმდეგო დანამატები (ფხვნილი ან თხევადი) და ფისოვანი და სხვა ნედლეული პირდაპირ შერეულია და შერეულია ექსტრუზიის გრანულაციის ან ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ და ა.შ. საინექციო ჩამოსხმის მცენარეები.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-26-2022