მელნის ეფექტი ბეჭდვის სიპრიალზე და როგორ გავაუმჯობესოთ ბეჭდვის სიპრიალის

მელნის ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ პრინტის სიპრიალზე

1 მელნის ფირის სისქე

ქაღალდში მელნის მაქსიმალური შთანთქმის მიზნით ლინკერის შემდეგ, დარჩენილი დამაკავშირებელი კვლავ რჩება მელნის ფილმში, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს ბეჭდვის სიპრიალეს. რაც უფრო სქელია მელნის ფილმი, მით მეტია დარჩენილი დამაკავშირებელი, მით უფრო ხელსაყრელია ბეჭდვის სიპრიალის გასაუმჯობესებლად.

მელნის ფილმის სისქის მატებასთან ერთად გაბრწყინდება და იზრდება, მიუხედავად ერთი და იგივე მელნისა, მაგრამ მელნის ფილმის სისქესთან ერთად სხვადასხვა ქაღალდის პრინტის სიპრიალის ფორმირება და ცვლილება განსხვავებულია. მელნის ფილმში მაღალი სიპრიალის საფარის ქაღალდი თხელია, მელნის ფირის სისქის მატებასთან ერთად პრინტი პრიალა და მცირდება. ქაღალდის შეწოვა და შემცირება; მელნის ფირის სისქის თანდათანობითი ზრდით, დამაკავშირებელი მასალის შთანთქმის შესახებ ქაღალდი ძირითადად გაჯერებულია ზედაპირზე შენარჩუნებული დამაკავშირებელი მასალების რაოდენობის გაზრდის შემდეგ, ხოლო სიპრიალის მუდმივად გაუმჯობესება.

დაფარული მუყაოს პრინტების სიპრიალის მატება მელნის ფირის სისქის მატებასთან ერთად ძალიან სწრაფად იზრდება, მელნის ფირის სისქე გაიზარდა 3.8μm-მდე მას შემდეგ, რაც სიპრიალის აღარ გაიზრდება მელნის ფირის სისქის მატებასთან ერთად.

2 მელნის სითხე

მელნის სითხე ძალიან დიდია, წერტილი მატულობს, ანაბეჭდის ზომა ფართოვდება, მელნის ფენა თხელი ხდება, ბეჭდვის სიპრიალე ცუდია; მელნის სითხე არის ძალიან მცირე, მაღალი სიპრიალის, მელნის გადატანა ადვილი არ არის, მაგრამ ასევე არ არის ხელსაყრელი ბეჭდვისთვის. ამიტომ, უკეთესი სიპრიალის მისაღებად, უნდა აკონტროლოთ მელნის სითხე, არც ისე დიდი და არც ძალიან პატარა.

3 მელნის გასწორება

ბეჭდვის პროცესში მელნის გასწორება კარგია, შემდეგ სიპრიალის კარგია; ცუდი ნიველირება, ადვილი გასაყვანი, მაშინ სიპრიალის ცუდი.

4 პიგმენტის შემცველობა მელანში

მელნის მაღალი პიგმენტის შემცველობამ შეიძლება შექმნას დიდი რაოდენობით პატარა კაპილარები მელნის ფილაში. და ეს დიდი რაოდენობით ჯარიმა კაპილარული შეკავება უნარი დაკავშირება მასალა, ვიდრე ქაღალდის ზედაპირზე ბოჭკოვანი უფსკრული შთანთქა უნარი დაკავშირება მასალა ბევრად უფრო დიდი. ამიტომ, პიგმენტის დაბალი შემცველობის მელნებთან შედარებით, პიგმენტის მაღალი შემცველობის მელნებმა შეიძლება მელნის ფილამ შეინარჩუნოს მეტი დამაკავშირებელი. პიგმენტის მაღალი შემცველობის მელნის გამოყენებით ნაბეჭდი მასალის სიპრიალის ხარისხი უფრო მაღალია, ვიდრე დაბალი პიგმენტის შემცველობის მელნისა. ამრიგად, მელნის პიგმენტის ნაწილაკებს შორის ჩამოყალიბებული კაპილარული ქსელის სტრუქტურა არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს პრინტის სიპრიალზე.

რეალურ ბეჭდვაში, პრინტის სიპრიალის გასაზრდელად პრიალა ზეთის მეთოდის გამოყენება, ეს მეთოდი სრულიად განსხვავდება მელნის პიგმენტის შემცველობის გაზრდის მეთოდისგან. ეს ორი მეთოდი გაზრდის სიპრიალის ბეჭდვის განაცხადის მიხედვით კომპონენტების მელნის და ბეჭდვის მელნის ფილმის სისქე აირჩიოს.

პიგმენტის შემცველობის გაზრდის მეთოდი შეზღუდულია ფერადი ბეჭდვისას ფერადი რეპროდუქციის საჭიროებით. მცირე პიგმენტური ნაწილაკებით ჩამოყალიბებული მელანი, როდესაც პიგმენტის შემცველობა მცირდება, პრინტის სიპრიალე მცირდება, მხოლოდ მაშინ, როდესაც მელნის ფილმი საკმაოდ სქელია, რათა გამოიმუშავოს მაღალი სიკაშკაშე. ამიტომ, პიგმენტის შემცველობის გაზრდის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაბეჭდი მასალის სიპრიალის გასაუმჯობესებლად. თუმცა, პიგმენტის რაოდენობა შეიძლება გაიზარდოს მხოლოდ გარკვეულ ზღვარამდე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს იქნება იმის გამო, რომ პიგმენტის ნაწილაკები სრულად ვერ დაიფარება დამაკავშირებელი მასალით, ასე რომ მელნის ფირის ზედაპირის სინათლის გაფანტვის ფენომენი გამწვავდება იმის ნაცვლად, რომ გამოიწვიოს ნაბეჭდი მასალის სიპრიალის შემცირება.

5 პიგმენტის ნაწილაკების ზომა და დისპერსიის ხარისხი

პიგმენტის ნაწილაკების ზომა დისპერსიულ მდგომარეობაში პირდაპირ განსაზღვრავს მელნის ფირის კაპილარების მდგომარეობას, თუ მელნის ნაწილაკები მცირეა, მას შეუძლია შექმნას უფრო პატარა კაპილარი. გაზარდეთ მელნის ფილმის უნარი შეინარჩუნოს დამაკავშირებელი და გააუმჯობესოს ბეჭდვის სიპრიალის. ამავდროულად, თუ პიგმენტის ნაწილაკები კარგად არის გაფანტული, ეს ასევე ხელს უწყობს გლუვი მელნის ფილმის ფორმირებას, რაც აუმჯობესებს პრინტის სიპრიალს. პიგმენტის ნაწილაკების დისპერსიის ხარისხზე მოქმედი მარეგულირებელი ფაქტორებია პიგმენტის ნაწილაკების pH და მელნის არასტაბილური ნივთიერებების რაოდენობა. პიგმენტის ნაწილაკების დისპერსია კარგია, როდესაც პიგმენტის pH მნიშვნელობა დაბალია და მელნის არასტაბილური ნივთიერებების შემცველობა მაღალია.

6 მელნის გამჭვირვალობა

მას შემდეგ, რაც მელნის ფილმი წარმოიქმნება მელნით მაღალი გამჭვირვალობით, შემხვედრი შუქის ნაწილი აირეკლება მელნის ფირის ზედაპირზე, ხოლო მეორე ნაწილი აღწევს ქაღალდის ზედაპირს და კვლავ აირეკლება, ქმნის ორფეროვან ფილტრაციას, და ეს კომპლექსური ასახვა ამდიდრებს ფერის ეფექტს; მაშინ, როდესაც მელნის ფილმი, რომელიც წარმოიქმნება გაუმჭვირვალე პიგმენტით, პრიალაა მხოლოდ ზედაპირის ასახვით, და სიპრიალის ეფექტი ნამდვილად არ არის ისეთი კარგი, როგორც გამჭვირვალე მელნის.

7 დამაკავშირებელი მასალის სიპრიალის

დამაკავშირებელი მასალის სიპრიალე არის მთავარი ფაქტორი იმისა, შეუძლია თუ არა მელნის ანაბეჭდებს სიპრიალის შექმნა, ადრეული მელნის დამაკავშირებელი მასალა სელის ზეთთან, ტუნგის ზეთთან, კატაბალას ზეთთან და სხვა მცენარეულ ზეთებთან, ფილმის ზედაპირის სიგლუვეს ფილმის შემდეგ. არ არის მაღალი, შეუძლია აჩვენოს მხოლოდ ცხიმოვანი ფილმის ზედაპირი, ინციდენტის შუქი ქმნის დიფუზურ ანარეკლს, პრინტის სიპრიალის დაბალი დონე. დღესდღეობით, მელნის დამაკავშირებელი მასალა ძირითადად შედგება ფისისგან, ხოლო მელნის ზედაპირის სიგლუვეს დაფარვის შემდეგ მაღალია და შემცირებული შუქის დიფუზური ასახვა, რითაც მელნის სიპრიალე რამდენჯერმე აღემატება მელნის სიპრიალეს. ადრეული მელანი.

8 მელნის საშრობი ფორმა

იგივე რაოდენობის მელნის გამოყენებით საშრობი სხვადასხვა ფორმები, სიპრიალის არ არის იგივე, ზოგადად დაჟანგული ფილმი საშრობი, ვიდრე შეღწევადობის საშრობი სიპრიალის მაღალია, რადგან დაჟანგული ფილმი საშრობი მელნის ფილმი ფორმირების დამაკავშირებელი მასალა უფრო.

როგორ გავაუმჯობესოთ პრინტის პრიალა?

1 შეამცირეთ მელნის ემულსიფიკაცია

შეამცირეთ მელნის ემულსიფიკაციის ხარისხი. მელნის ემულსიფიკაციაში ოფსეტური ბეჭდვა ძირითადად გამოწვეულია წყლისა და მელნის მუშაობით, ანაბეჭდი ჰგავს მელნის სქელ ფენას, მაგრამ მელნის მოლეკულები წყალში ზეთის მდგომარეობაშია, საშრობი სიპრიალის უკიდურესად ცუდია და წარმოქმნის სერიას. სხვა წარუმატებლობისგან.

2 შესაბამისი დანამატები

დაამატეთ შესაბამისი დამხმარე საშუალებები მელანში, შეგიძლიათ დაარეგულიროთ მელნის ბეჭდვის უნარი, რათა გამარტივდეს ბეჭდვა. მელნის ოდენობაზე დამატებული ზოგადი დამხმარე საშუალებები არ უნდა აღემატებოდეს 5%-ს, თუ გავითვალისწინებთ სიპრიალის ეფექტს, უნდა იყოს ნაკლები ან არა. მაგრამ ფტორნახშირბადის სურფაქტანტი განსხვავებულია, მას შეუძლია თავიდან აიცილოს ფორთოხლის ქერქის მელნის ფენა, ნაოჭები და სხვა ზედაპირული დეფექტები და ამავდროულად გააუმჯობესოს პრინტის სიპრიალის ზედაპირი.

3 საშრობი ზეთის სწორი გამოყენება

საშრობი ზეთის სწორი გამოყენება. მაღალი დონის პრიალა სწრაფად გაშრობის მელნისთვის, ტემპერატურისა და ტენიანობის შემთხვევაში ნორმალურია, თავისთავად აქვს საკმარისი გაშრობის უნარი.

შემდეგი სიტუაციების შემთხვევაში, საშრობი ზეთი უნდა დაემატოს:

① ზამთარში დაბალი ტემპერატურისა და ტენიანობის შემთხვევაში;

② მელანი უნდა დაემატოს საშრობ ზეთს, უნდა დაემატოს წებოვანი, თხელი მელნის რეგულირების ზეთი და ა.შ.

პროცესის მუშაობისას ძალიან ხელსაყრელია მშრალი ზეთის სწორი გამოყენება, მზა პროდუქტის სიპრიალის ფორმირებისთვის. ეს იმიტომ ხდება, რომ ქაღალდს ბმული მასალის შთანთქმისთვის გარკვეული დრო სჭირდება, ამ პროცესში, რაც შეიძლება მალე, ბმული მასალის შეერთება, სანამ ფილმი არ გაშრება, არის მზა პროდუქტის სიპრიალის გასაღები.

4 მანქანის რეგულირება

სწორად დაარეგულირეთ მანქანა. მიაღწევს თუ არა პრინტის მელნის ფენის სისქე სტანდარტს, ასევე გავლენას ახდენს პრიალაზე. მაგალითად: ცუდი წნევის რეგულირება, წერტილების გაფართოების სიჩქარე მაღალია, მელნის ფენის სისქე არ შეესაბამება სტანდარტს, მზა პროდუქტის სიპრიალის ოდნავ უარესია. ამიტომ, წნევის დასარეგულირებლად, რომ წერტილის გაფართოების სიჩქარის კონტროლი დაახლოებით 15%-ზე იყოს, დაბეჭდილი პროდუქტის მელნის ფენა სქელია, დონე და გაჭიმვა ღიაა, ასევე არსებობს სიპრიალის.

5 დაარეგულირეთ მელნის კონცენტრაცია

დაამატეთ Fanli წყალი (ნომერი 0 ზეთი), ზეთის სიბლანტე არის ძალიან დიდი, სქელი, შეუძლია მელნის კონცენტრაციის კორექტირება, რათა თხელი მელანი გასქელდეს, გაზარდოს დაბეჭდილი პროდუქტის სიპრიალის.