ಉದ್ಯಮದ ಜ್ಞಾನ|ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಬೇಕು

ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಗಮನ ಬೇಕು, ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬನ್ನಿ.

ಏರ್ ಪಂಪ್
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಏರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಡ್ರೈ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ; ಒಂದು ತೈಲ ಪಂಪ್.
1. ಡ್ರೈ ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಶೀಟ್ ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ.
① ವಾರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪಂಪ್ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
② ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಪಂಪ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
③ ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಗ್ರೀಸ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ.
④ ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಶೀಟ್ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹೊರಗಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು, ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಿಂದ ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಗಾಳಿಯ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
⑤ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ (ಅಥವಾ 2500 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸ) ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಎಂಬುದು ಗಾಳಿಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ತುಣುಕನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ, ಡ್ರೈ ಪಂಪ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ತೈಲದ ಮೂಲಕ. ಅದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
① ಪ್ರತಿ ವಾರ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ನೋಡಲು (ತೈಲ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಬೇಕು).
② ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
③ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.
④ ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ 1 ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ತೈಲ ಪಂಪ್ ತೈಲ ಕುಹರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಸುರಿಯುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಹೊಸ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು 2 ವಾರಗಳಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ 100 ಗಂಟೆಗಳ) ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
⑤ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸ (ಅಥವಾ 2500 ಗಂಟೆಗಳು) ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ.

ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ
ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ರಸ್ತೆ, ಕ್ಲಚ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಯು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಸಂಕೋಚಕ ತೈಲ ಮಟ್ಟದ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ, ಕೆಂಪು ರೇಖೆಯ ಗುರುತು ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ.
2. ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ನ ದೈನಂದಿನ ವಿಸರ್ಜನೆ.
3. ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.
4. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆರಳಿನಿಂದ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಆಟದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 10-15 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.
5. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
6. ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಕುಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಯಂತ್ರವು ಹೊಸದಾಗಿದ್ದರೆ, 2 ವಾರಗಳು ಅಥವಾ 100 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
8. ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು (ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ, 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಒತ್ತಡವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕುಸಿದರೆ, ನಾವು ಸಂಕೋಚಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
9. ಪ್ರತಿ 2 ವರ್ಷಗಳ ಕೆಲಸದ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ 1, ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.

ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣ
ಪೇಪರ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರು, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೌಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವವರು ಪೇಪರ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೌಡರ್ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೀಸುತ್ತಾರೆ. ಅದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಏರ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
2. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಚೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅದರ ಆವರ್ತಕ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಅದನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪುಡಿಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ.
5. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "TEXT" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಅದು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ; 6.
6. ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಶೀಟ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ.
7. ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸ.

ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಪುಡಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಪೇಪರ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಸೈಕಲ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಲೆಕ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.
1. ಏರ್ ಪಂಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
2. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಚೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹದಿಂದಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಅದರ ಆವರ್ತಕ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.
4. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಮಾಸಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಅದನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಂಡರ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪುಡಿಯ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ.
5. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸರ್ನ ಮಾಸಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "TEXT" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಅದು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿನ ಶೇಷವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ; 6.
6. ಪಂಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಶೀಟ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ.
7. ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಪಂಪ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಪ್ರತಿ 1 ವರ್ಷದ ಕೆಲಸ.

ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಳೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಪಂಪ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1 ಪ್ರತಿ ವಾರ ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕೆಂಪು ಗುರುತು ರೇಖೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ; ತೈಲದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ನಂತರ 2 ರಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; 2.
2. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪಂಪ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟ್ರೈನರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ.
3. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ 300 ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ 1 ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಧಾನ: ಮುಖ್ಯ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಹೊಸ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಅದೇ ರೀತಿಯ ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಾಡಿ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಆನ್ ಮಾಡಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
4. ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತೈಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಕ್ಲಾಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು 300 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಅಥವಾ ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಒಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಷಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ಚೈನ್ ಆಯಿಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಪೇಪರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದು ಆವರ್ತಕ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹಲವಾರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳಿವೆ
1, ಪ್ರತಿ ವಾರ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ.
2, ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ತೈಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ಲಾಗ್ ಮಾಡುವುದು.
3. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.