ປັດໄຈຫມຶກຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາພິມ
1 ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກ
ໃນກະດາດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຂອງຫມຶກຫຼັງຈາກຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບເງົາຫມຶກ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງພິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຮູບເງົາຫມຶກທີ່ຫນາກວ່າ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼາຍ, ມີຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງເຄື່ອງພິມ.
Gloss ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກແລະການເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຖິງວ່າຈະມີຫມຶກດຽວກັນ, ແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ gloss ພິມເຈ້ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກແລະການປ່ຽນແປງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ກະດາດເຄືອບເງົາສູງໃນຮູບເງົາຫມຶກແມ່ນບາງ, ພິມເງົາດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກແລະການຫຼຸດຜ່ອນ, ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຮູບເງົາຫມຶກຫນ້າກາກເຈ້ຍຕົວມັນເອງເປັນເງົາສູງຕົ້ນສະບັບ, ແລະຮູບເງົາຫມຶກຕົວມັນເອງສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເງົາແລະເນື່ອງມາຈາກ. ການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍແລະຫຼຸດຜ່ອນ; ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນເທື່ອລະກ້າວໃນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກ, ເຈ້ຍກ່ຽວກັບການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນອີ່ມຕົວໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຫຼັງຈາກການເພີ່ມຂື້ນຂອງຈໍານວນຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຍັງຄົງຢູ່, ແລະຄວາມເງົາແມ່ນປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
cardboard ເຄືອບພິມ gloss ກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ໃນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 3.8μm ຫຼັງຈາກຄວາມເງົາຈະບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຫມຶກ.
2 ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກ
ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈຸດເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂະຫນາດຂອງການພິມໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍ, ຊັ້ນຫມຶກກາຍເປັນບາງ, ຄວາມເງົາຂອງການພິມແມ່ນບໍ່ດີ; ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມີຄວາມເງົາສູງ, ຫມຶກບໍ່ສະດວກໃນການໂອນ, ແຕ່ຍັງບໍ່ສະດວກຕໍ່ການພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເງົາງາມ, ຄວນຄວບຄຸມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກ, ບໍ່ໃຫຍ່ບໍ່ນ້ອຍເກີນໄປ.
3 ການປັບລະດັບຫມຶກ
ໃນຂະບວນການພິມ, ລະດັບຫມຶກແມ່ນດີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເງົາແມ່ນດີ; ລະດັບທີ່ບໍ່ດີ, ງ່າຍທີ່ຈະດຶງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເງົາແມ່ນບໍ່ດີ.
4 ເນື້ອໃນສີໃນຫມຶກ
ເນື້ອໃນສີສູງຂອງຫມຶກສາມາດປະກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ capillaries ຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃນຮູບເງົາຫມຶກ. ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາ capillary ລະອຽດຂອງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນການ, ກ່ວາຫນ້າເຈ້ຍຂອງຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນໄຍທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນການແມ່ນຫຼາຍຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫມຶກທີ່ມີເນື້ອໃນເມັດສີຕ່ໍາ, ຫມຶກທີ່ມີເນື້ອໃນເມັດສີສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຫມຶກຮັກສາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມເງົາຂອງສິ່ງພິມໂດຍໃຊ້ຫມຶກທີ່ມີເນື້ອໃນເມັດສີສູງແມ່ນສູງກວ່າຫມຶກທີ່ມີເນື້ອໃນເມັດສີຕໍ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ capillary ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກເມັດສີຫມຶກແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາຂອງພິມ.
ໃນການພິມຕົວຈິງ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການນ້ໍາມັນເງົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາຂອງພິມ, ວິທີການນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກວິທີການເພີ່ມເນື້ອໃນເມັດສີຂອງຫມຶກ. ທັງສອງວິທີການນີ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາຂອງພິມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ອີງຕາມອົງປະກອບຂອງຫມຶກພິມແລະພິມຫມຶກຫນາຮູບເງົາທີ່ຈະເລືອກເອົາ.
ວິທີການເພີ່ມປະລິມານເມັດສີແມ່ນຈໍາກັດໂດຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຜ່ພັນສີໃນການພິມສີ. ຫມຶກທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍອະນຸພາກເມັດສີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເມື່ອເນື້ອໃນເມັດສີຫຼຸດລົງ, ຄວາມເງົາຂອງການພິມຫຼຸດລົງ, ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາຫມຶກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນາທີ່ຈະຜະລິດເປັນເງົາສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການເພີ່ມປະລິມານເມັດສີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງສິ່ງພິມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານຂອງເມັດສີພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເປັນຍ້ອນອະນຸພາກເມັດສີທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກປົກຄຸມຢ່າງສົມບູນໂດຍອຸປະກອນການເຊື່ອມໂຍງ, ດັ່ງນັ້ນປະກົດການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງຫມຶກແມ່ນ aggravated ແທນທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການເປັນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາຂອງສິ່ງພິມ.
5 ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເມັດສີ ແລະ ລະດັບການກະຈາຍ
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເມັດສີຢູ່ໃນລັດກະແຈກກະຈາຍໂດຍກົງກໍານົດສະຖານະຂອງ capillary ຮູບເງົາຫມຶກ, ຖ້າຫາກວ່າອະນຸພາກຫມຶກມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນສາມາດປະກອບເປັນ capillary ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຮູບເງົາຫມຶກທີ່ຈະຮັກສາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງການພິມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຖ້າອະນຸພາກຂອງເມັດສີຖືກກະຈາຍໄດ້ດີ, ມັນຍັງຊ່ວຍສ້າງເປັນຮູບເງົາຫມຶກທີ່ລຽບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງພິມໄດ້. ປັດໃຈຄວບຄຸມທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການກະຈາຍຂອງອະນຸພາກເມັດສີແມ່ນ pH ຂອງອະນຸພາກເມັດສີແລະປະລິມານຂອງສານລະເຫີຍໃນຫມຶກ. ການກະແຈກກະຈາຍຂອງອະນຸພາກເມັດສີແມ່ນດີເມື່ອຄ່າ pH ຂອງເມັດສີຕ່ໍາແລະເນື້ອໃນຂອງສານລະເຫີຍໃນຫມຶກແມ່ນສູງ.
6 ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຫມຶກ
ຫຼັງຈາກຮູບເງົາຫມຶກຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຫມຶກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ບາງສ່ວນຂອງແສງສະຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກການສະທ້ອນໂດຍພື້ນຜິວຂອງຫມຶກ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆໄປເຖິງພື້ນຜິວຂອງກະດາດແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ປະກອບເປັນການກັ່ນຕອງສອງສີ, ແລະນີ້. ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສະລັບສັບຊ້ອນ enriches ຜົນກະທົບຂອງສີ; ໃນຂະນະທີ່ຮູບເງົາຫມຶກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເມັດສີ opaque ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນເງົາໂດຍການສະທ້ອນຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງເງົາແມ່ນແນ່ນອນວ່າບໍ່ດີເທົ່າຂອງຫມຶກໂປ່ງໃສ.
7 ຄວາມເງົາຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່
ຄວາມເງົາຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍຂອງການພິມຫມຶກສາມາດຜະລິດຄວາມເງົາ, ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫມຶກຕົ້ນກັບນ້ໍາມັນ linseed, ນ້ໍາ tung, ນ້ໍາມັນ catalpa ແລະນ້ໍາມັນພືດອື່ນໆ, ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກຮູບເງົາແມ່ນ. ບໍ່ສູງ, ພຽງແຕ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນດ້ານຮູບເງົາໄຂມັນ, ແສງສະຫວ່າງອຸປະຕິເຫດເພື່ອປະກອບເປັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນກະຈາຍ, gloss ຂອງການພິມແມ່ນບໍ່ດີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫມຶກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຢາງ, ແລະຄວາມລຽບດ້ານຂອງຫມຶກຫຼັງຈາກການເຄືອບແມ່ນສູງ, ແລະການສະທ້ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງຂອງເຫດການໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເງົາຂອງຫມຶກແມ່ນສູງກວ່າຫຼາຍເທົ່າຂອງ. ຫມຶກຕົ້ນ.
8 ຮູບແບບການອົບແຫ້ງຂອງຫມຶກ
ປະລິມານດຽວກັນຂອງຫມຶກການນໍາໃຊ້ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການແຫ້ງ, ຄວາມເງົາແມ່ນບໍ່ຄືກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການອົບແຫ້ງຮູບເງົາ oxidized ກ່ວາ penetration drying gloss ແມ່ນສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າ oxidized film drying ຂອງຫມຶກຢູ່ໃນວັດສະດຸ linker ຮູບເງົາຫຼາຍ.
ວິທີການປັບປຸງການພິມເງົາ?
1 ຫຼຸດຜ່ອນ emulsification ຫມຶກ
ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງ emulsification ຫມຶກ. ການພິມ Offset ໃນ emulsification ຫມຶກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການດໍາເນີນງານຂອງນ້ໍາແລະຫມຶກ, ການພິມເບິ່ງຄືວ່າເປັນຊັ້ນຫນາຂອງຫມຶກ, ແຕ່ໂມເລກຸນຫມຶກເຂົ້າໄປໃນສະຖານະຂອງນ້ໍາໃນນ້ໍາ, ການແຫ້ງແລ້ງ gloss ແມ່ນບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຈະຜະລິດເປັນຊຸດ. ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆ.
2 ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ
ເພີ່ມຕົວຊ່ວຍທີ່ເຫມາະສົມໃນຫມຶກ, ທ່ານສາມາດປັບຄວາມສາມາດໃນການພິມຂອງຫມຶກເພື່ອໃຫ້ການພິມກ້ຽງ. ເຄື່ອງຊ່ວຍທົ່ວໄປທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນປະລິມານຫມຶກ, ບໍ່ຄວນເກີນ 5%, ຖ້າທ່ານພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງເງົາ, ຄວນຫນ້ອຍລົງຫຼືບໍ່ໃສ່. ແຕ່ surfactant fluorocarbon ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນຫມຶກຂອງປອກເປືອກສີສົ້ມ, wrinkles ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານອື່ນໆ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສາມາດປັບປຸງຫນ້າດິນຂອງເງົາພິມໄດ້.
3 ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາມັນແຫ້ງ
ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາມັນແຫ້ງ. ສໍາລັບຫມຶກແຫ້ງໄວເປັນເງົາລະດັບສູງ, ໃນກໍລະນີຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນປົກກະຕິ, ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມສາມາດແຫ້ງພຽງພໍ.
ໃນກໍລະນີຂອງສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ນ້ໍາມັນແຫ້ງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມ:
①ໃນກໍລະນີຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະດູຫນາວ;
ຫມຶກ②ຕ້ອງຖືກຕື່ມໃສ່ກັບສານຕ້ານການກາວ, ຕ້ານການກາວ, ນ້ໍາມັນປັບຫມຶກບາງ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນຕື່ມໃສ່ນ້ໍາມັນແຫ້ງ.
ໃນການດໍາເນີນງານຂະບວນການ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາມັນແຫ້ງ, ສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າກະດາດທີ່ຈະດູດຊຶມວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງການເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະບວນການ, ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຈົນກ່ວາຮູບເງົາຈະແຫ້ງ, ເປັນກຸນແຈສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
4 ການປັບເຄື່ອງ
ປັບເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ວ່າຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກຂອງການພິມໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານ, ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາ. ຕົວຢ່າງ: ການປັບຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຈຸດແມ່ນສູງ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ, ຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເລັກນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມອັດຕາການຂະຫຍາຍຈຸດຢູ່ທີ່ປະມານ 15%, ຊັ້ນຫມຶກຂອງຜະລິດຕະພັນພິມແມ່ນຫນາ, ລະດັບແລະດຶງເປີດ, gloss ແມ່ນຢູ່ທີ່ນັ້ນ.
5 ປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຫມຶກ
ຕື່ມນ້ໍາ Fanli (ນ້ໍາມັນເບີ 0), ນ້ໍາ viscosity ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຫນາ, ສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຫມຶກ, ເພື່ອໃຫ້ຫມຶກບາງຫນາ, ເພີ່ມຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນພິມ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-17-2023