Полимерните материјали сега се широко користени во висококвалитетното производство, електронските информации, транспортот, заштедата на енергија во зградите, воздушната, националната одбрана и многу други полиња поради нивните одлични својства како мала тежина, висока јачина, отпорност на температура и отпорност на корозија. Ова не само што обезбедува широк пазарен простор за новата индустрија за полимерни материјали, туку и поставува повисоки барања за нејзините квалитетни перформанси, ниво на доверливост и гаранција.
Затоа, како да се максимизира функцијата на производите од полимерни материјали во согласност со принципот на заштеда на енергија, низок јаглерод и еколошки развој добива се повеќе внимание. А стареењето е важен фактор кој влијае на сигурноста и издржливоста на полимерните материјали.
Следно, ќе разгледаме што е стареење на полимерните материјали, видовите на стареење, факторите кои предизвикуваат стареење, главните методи за анти-стареење и анти-стареењето на пет општи пластики.
А. Стареење на пластиката
Структурните карактеристики и физичката состојба на самите полимерни материјали и нивните надворешни фактори како топлина, светлина, термички кислород, озон, вода, киселина, алкали, бактерии и ензими во процесот на употреба ги прават подложни на деградација или губење на перформансите во процесот. на примена.
Ова не само што предизвикува трошење на ресурсите, туку може да предизвика дури и поголеми несреќи поради неговото функционално откажување, туку и распаѓањето на материјалот предизвикано од неговото стареење, исто така, може да ја загадува животната средина.
Стареењето на полимерните материјали во процесот на употреба е поверојатно да предизвика големи катастрофи и непоправливи загуби.
Затоа, анти-стареењето на полимерните материјали стана проблем што треба да го реши полимерната индустрија.
Б. Видови стареење на полимерни материјали
Постојат различни феномени и карактеристики на стареење поради различните видови полимери и различните услови на употреба. Општо земено, стареењето на полимерните материјали може да се категоризира во следните четири типа на промени.
01 Промени во изгледот
Дамки, дамки, сребрени линии, пукнатини, замрзнување, креда, лепливост, искривување, рибини очи, збрчкање, собирање, врел, оптичко изобличување и оптички промени на бојата.
02 Промени во физичките својства
Вклучувајќи растворливост, оток, реолошки својства и промени во отпорот на студ, отпорност на топлина, пропустливост на вода, пропустливост на воздухот и други својства.
03 Промени во механичките својства
Промени во јакоста на истегнување, јакост на свиткување, јакост на смолкнување, јакост на удар, релативно издолжување, релаксација на стресот и други својства.
04 Промени во електричните својства
Како што се отпорот на површината, отпорноста на волуменот, диелектричната константа, електричната јачина на дефект и други промени.
В. Микроскопска анализа на стареењето на полимерните материјали
Полимерите формираат возбудени состојби на молекулите во присуство на топлина или светлина, а кога енергијата е доволно висока, молекуларните синџири се прекинуваат за да формираат слободни радикали, кои можат да формираат верижни реакции во полимерот и да продолжат да иницираат деградација и исто така може да предизвикаат вкрстено поврзување.
Ако кислородот или озонот е присутен во околината, се предизвикуваат и низа реакции на оксидација, кои формираат хидропероксиди (ROOH) и понатаму се распаѓаат во карбонилни групи.
Ако во полимерот се присутни преостанати метални јони на катализатор или ако се внесат метални јони како бакар, железо, манган и кобалт за време на обработката или употребата, реакцијата на оксидативна деградација на полимерот ќе се забрза.
Г. Главниот метод за подобрување на перформансите против стареење
Во моментов, постојат четири главни методи за подобрување и подобрување на перформансите против стареење на полимерните материјали како што следува.
01 Физичка заштита (задебелување, бојадисување, смеса за надворешен слој итн.)
Стареењето на полимерните материјали, особено фотооксидативното стареење, започнува од површината на материјалите или производите, што се манифестира како обезбојување, креда, пукање, намалување на сјајот и сл., а потоа постепено оди подлабоко во внатрешноста. Тенките производи имаат поголема веројатност да пропаднат порано од дебели производи, така што работниот век на производите може да се продолжи со задебелување на производите.
За производите склони кон стареење, на површината може да се нанесе слој отпорен на временски услови или на надворешниот слој на производите може да се состави слој од материјал отпорен на временски услови, така што може да се закачи заштитен слој на површината на производите за да го забави процесот на стареење.
02 Подобрување на технологијата за обработка
Многу материјали во процесот на синтеза или подготовка, постои и проблем со стареењето. На пример, влијанието на топлината за време на полимеризацијата, термичкото и кислородното стареење за време на обработката итн. Потоа, соодветно, влијанието на кислородот може да се забави со додавање на уред за обезвоздушување или вакуумски уред за време на полимеризација или обработка.
Меѓутоа, овој метод може да гарантира само перформанси на материјалот во фабриката, а овој метод може да се имплементира само од изворот на подготовка на материјалот и не може да го реши неговиот проблем со стареење при повторна обработка и употреба.
03 Конструктивен проект или модификација на материјали
Многу макромолекули материјали имаат групи на стареење во молекуларната структура, така што преку дизајнот на молекуларната структура на материјалот, заменувањето на групите за стареење со групите што не стареат често може да има добар ефект.
04 Додавање адитиви против стареење
Во моментов, ефективен начин и заеднички метод за подобрување на отпорноста на стареење на полимерните материјали е додавање на адитиви против стареење, кои се широко користени поради ниската цена и нема потреба да се менува постојниот производствен процес. Постојат два главни начини за додавање на овие адитиви против стареење.
Адитиви против стареење (прав или течност) и смола и други суровини директно измешани и измешани по истиснување гранулација или обликување со инјектирање, итн. постројки за шприц.
Време на објавување: Октомври-26-2022 година