rinting प्रेस आणि परिधीय उपकरणे देखील आपल्या काळजी आणि दैनंदिन लक्ष देणे आवश्यक आहे, त्याकडे काय लक्ष द्यावे ते पाहण्यासाठी एकत्र या.
हवा पंप
सध्या, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनसाठी दोन प्रकारचे एअर पंप आहेत, एक म्हणजे ड्राय पंप; एक तेल पंप आहे.
1. ड्राय पंप हा ग्रेफाइट शीट फिरवत आणि सरकत असतो ज्यामुळे प्रिंटिंग मशीनच्या हवा पुरवठ्यासाठी उच्च-दाबाचा वायुप्रवाह तयार होतो, त्याचे सामान्य देखभाल प्रकल्प खालीलप्रमाणे आहेत.
① साप्ताहिक स्वच्छता पंप एअर इनलेट फिल्टर, ग्रंथी उघडा, फिल्टर काडतूस बाहेर काढा. उच्च-दाब हवेसह साफ करणे.
② मोटर कूलिंग फॅन आणि एअर पंप रेग्युलेटरची मासिक साफसफाई.
③ दर 3 महिन्यांनी बियरिंग्समध्ये इंधन भरण्यासाठी, ग्रीसचा निर्दिष्ट ब्रँड जोडण्यासाठी ग्रीस नोजलमध्ये ग्रीस गन वापरा.
④ दर 6 महिन्यांनी ग्रेफाइट शीटची पोशाख तपासणे, बाह्य आवरण काढून टाकून ग्रेफाइट शीट काढणे, व्हर्नियर कॅलिपरने त्याचा आकार मोजणे आणि संपूर्ण एअर चेंबर साफ करणे.
⑤ दरवर्षी (किंवा 2500 तास काम) मोठ्या दुरुस्तीसाठी, संपूर्ण मशीन वेगळे केले जाईल, साफ केले जाईल आणि तपासणी केली जाईल.
2. ऑइल पंप हा एक पंप आहे जो एअर चेंबरमध्ये स्टेनलेस स्टीलच्या स्प्रिंगचा तुकडा फिरवून आणि सरकवून उच्च दाबाचा वायुप्रवाह निर्माण करतो, कोरड्या पंपापेक्षा वेगळा आहे तेल पंप थंड करणे, फिल्टरिंग आणि स्नेहन पूर्ण करण्यासाठी तेलाद्वारे केले जाते. त्याच्या देखभालीच्या बाबी खालीलप्रमाणे आहेत.
① ते भरण्याची गरज आहे का हे पाहण्यासाठी दर आठवड्याला तेलाची पातळी तपासा (तेल ओहोटी देण्यासाठी पॉवर बंद केल्यानंतर निरीक्षण करा).
② एअर इनलेट फिल्टरची साप्ताहिक साफसफाई करा, कव्हर उघडा, फिल्टर घटक बाहेर काढा आणि उच्च दाब असलेल्या हवेने स्वच्छ करा.
③ दर महिन्याला मोटर कुलिंग फॅन साफ करणे.
④ दर 3 महिन्यांनी 1 तेल बदलण्यासाठी, तेल पंप तेल पोकळी पूर्णपणे तेल ओतते, तेलाची पोकळी स्वच्छ करते आणि नंतर नवीन तेल घाला, ज्यापैकी नवीन मशीन 2 आठवड्यांच्या (किंवा 100 तास) कामात बदलली पाहिजे.
⑤ प्रत्येक 1 वर्षाच्या कामासाठी (किंवा 2500 तास) मुख्य पोशाख पार्ट्सचा पोशाख तपासण्यासाठी मोठ्या दुरुस्तीसाठी.
एअर कंप्रेसर
ऑफसेट प्रिंटिंग मशिनमध्ये, पाणी आणि शाईचा रस्ता, क्लच प्रेशर आणि इतर हवेचा दाब नियंत्रण क्रिया एअर कॉम्प्रेसरद्वारे उच्च दाब वायूचा पुरवठा करण्यासाठी साध्य केली जाते. त्याचे देखभाल प्रकल्प खालीलप्रमाणे आहेत.
1. कंप्रेसर तेल पातळीची दैनिक तपासणी, लाल रेषा चिन्ह पातळीपेक्षा कमी असू शकत नाही.
2. स्टोरेज टँकमधून कंडेन्सेटचे दररोज डिस्चार्ज.
3. उच्च-दाब हवा वाहणाऱ्या एअर इनलेट फिल्टर कोरची साप्ताहिक साफसफाई.
4. दर महिन्याला ड्राइव्ह बेल्टची घट्टपणा तपासा, बेल्ट बोटाने दाबल्यानंतर, प्लेची श्रेणी 10-15 मिमी असावी.
5. दर महिन्याला मोटर आणि हीट सिंक साफ करा.
6. दर 3 महिन्यांनी तेल बदला आणि तेलाची पोकळी पूर्णपणे स्वच्छ करा; मशीन नवीन असल्यास, 2 आठवडे किंवा 100 तास काम केल्यानंतर तेल बदलणे आवश्यक आहे.
7. दरवर्षी एअर इनलेट फिल्टर कोर बदला.
8. दर 1 वर्षांनी हवेचा दाब कमी होणे (हवेची गळती) तपासा, विशिष्ट पद्धत म्हणजे सर्व हवा पुरवठा सुविधा बंद करा, कंप्रेसर फिरू द्या आणि पुरेशी हवा खेळू द्या, 30 मिनिटे निरीक्षण करा, जर दबाव 10% पेक्षा जास्त कमी झाला तर, आम्ही कंप्रेसर सील तपासले पाहिजे आणि खराब झालेले सील बदलले पाहिजेत.
9. प्रत्येक 2 वर्षांनी कामाची दुरुस्ती 1, सर्वसमावेशक तपासणी आणि देखभालीसाठी वेगळे करणे.
पावडर फवारणी उपकरणे
पेपर कलेक्टर सायकलमधील उच्च-दाब गॅस पावडर स्प्रेअर्स पेपर कलेक्टरच्या नियंत्रणाखाली, स्प्रे पावडरमधील पावडर स्प्रेअर्स पेपर कलेक्टरच्या वरच्या बाजूला उडवले जातात, स्प्रे पावडरच्या छोट्या छिद्रातून मुद्रित सामग्रीच्या पृष्ठभागावर जातात. त्याच्या देखभालीच्या बाबी खालीलप्रमाणे आहेत.
1. एअर पंप फिल्टर कोरची साप्ताहिक साफसफाई.
2. पावडर फवारणी नियंत्रण कॅमची साप्ताहिक साफसफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्टमध्ये, इंडक्शन कॅम खूप धूळ जमा झाल्यामुळे त्याचे नियतकालिक अचूकता नियंत्रण गमावेल, म्हणून ते नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
3. मोटर आणि कुलिंग फॅनची मासिक साफसफाई.
4. पावडर फवारणी ट्यूबचे मासिक अनक्लोगिंग, आवश्यक असल्यास, ते काढून टाका आणि उच्च-दाब हवेच्या वाहत्या किंवा उच्च-दाबाच्या पाण्याने फ्लश करा आणि वाइंडरच्या वर असलेल्या पावडरच्या फवारणीच्या लहान छिद्रांना सुईने अनक्लोग करा.
5. पावडर फवारणीचा कंटेनर आणि मिक्सरची मासिक साफसफाई, पावडर सर्व ओतली जाईल, पावडर फवारणी मशीनवरील "TEXT" बटण दाबा, ते कंटेनरमधील अवशेष बाहेर टाकेल; 6.
6. दर 6 महिन्यांनी पंप ग्रेफाइट शीटची पोशाख तपासण्यासाठी.
7. प्रेशर एअर पंपच्या मोठ्या दुरुस्तीसाठी कामाच्या प्रत्येक 1 वर्षात.
मुख्य इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट
उच्च-दाब एअर पावडर ब्लास्टिंग मशीन, पेपर कलेक्टर सायकल संकलनाच्या नियंत्रणाखाली, पावडर ब्लास्टिंग मशीनमधील पावडर ब्लास्टिंग मशीन कलेक्टरच्या वर उडवले जाते, पावडरद्वारे मुद्रित सामग्रीच्या पृष्ठभागावर लहान छिद्र फवारते. त्याच्या देखभालीच्या बाबी खालीलप्रमाणे आहेत.
1. एअर पंप फिल्टर कोरची साप्ताहिक साफसफाई.
2. पावडर फवारणी नियंत्रण कॅमची साप्ताहिक साफसफाई, पेपर टेक-अप चेन शाफ्टमध्ये, इंडक्शन कॅम खूप धूळ जमा झाल्यामुळे त्याचे नियतकालिक अचूकता नियंत्रण गमावेल, म्हणून ते नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे.
3. मोटर आणि कुलिंग फॅनची मासिक साफसफाई.
4. पावडर फवारणी ट्यूबचे मासिक अनक्लोगिंग, आवश्यक असल्यास, ते काढून टाका आणि उच्च-दाब हवेच्या वाहत्या किंवा उच्च-दाबाच्या पाण्याने फ्लश करा आणि वाइंडरच्या वर असलेल्या पावडरच्या फवारणीच्या लहान छिद्रांना सुईने अनक्लोग करा.
5. पावडर फवारणीचा कंटेनर आणि मिक्सरची मासिक साफसफाई, पावडर सर्व ओतली जाईल, पावडर फवारणी मशीनवरील "TEXT" बटण दाबा, ते कंटेनरमधील अवशेष बाहेर टाकेल; 6.
6. दर 6 महिन्यांनी पंप ग्रेफाइट शीटची पोशाख तपासण्यासाठी.
7. प्रेशर एअर पंपच्या मोठ्या दुरुस्तीसाठी कामाच्या प्रत्येक 1 वर्षात.
मुख्य तेल टाकी
आजकाल, ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पर्जन्य प्रकाराच्या स्नेहनाने वंगण घालतात, मुख्य तेलाच्या टाकीला एककांवर तेल दाबण्यासाठी पंप असणे आवश्यक आहे, आणि नंतर गीअर्स आणि इतर ट्रान्समिशन पार्ट्स वंगणांवर शॉवर टाकणे आवश्यक आहे.
1 दर आठवड्याला मुख्य तेल टाकी तेल पातळी तपासा, लाल चिन्ह रेखा पेक्षा कमी असू शकत नाही; तेलाच्या प्रत्येक युनिटचा दबाव तेलाच्या टाकीवर परत येऊ देण्यासाठी, सामान्यतः निरीक्षणानंतर 2 ते 3 तासांनी वीज बंद करणे आवश्यक आहे; 2.
2. दर महिन्याला तेल पंपाची कार्य स्थिती तपासा, पंपाच्या सक्शन पाईपच्या डोक्यावरील गाळणे आणि तेल फिल्टर कोर वृद्ध होत आहेत की नाही.
3. दर सहा महिन्यांनी फिल्टर कोर बदला आणि नवीन मशीनच्या 300 तास किंवा 1 महिन्याच्या कामानंतर फिल्टर कोर बदलणे आवश्यक आहे.
पद्धत: मुख्य पॉवर बंद करा, कंटेनर खाली ठेवा, फिल्टर बॉडी खाली करा, फिल्टर कोर बाहेर काढा, नवीन फिल्टर कोर घाला, त्याच प्रकारचे नवीन तेल भरा, फिल्टर बॉडीवर स्क्रू करा, चालू करा शक्ती आणि मशीन चाचणी.
4. वर्षातून एकदा तेल बदला, तेलाची टाकी पूर्णपणे स्वच्छ करा, तेल पाईप अनक्लोग करा आणि तेल सक्शन पाईप फिल्टर बदला. नवीन मशीन 300 तास किंवा एक महिन्याच्या कामानंतर आणि त्यानंतर वर्षातून एकदा बदलली पाहिजे.
चेन ऑइलिंग डिव्हाइस प्राप्त करणे
पेपर टेक-अप चेन हाय स्पीड आणि जड लोड अंतर्गत काम करत असल्याने, त्यात नियतकालिक इंधन भरण्याचे साधन असावे. खालीलप्रमाणे अनेक देखभाल आयटम आहेत
1, दर आठवड्याला तेलाची पातळी तपासा आणि ते वेळेत भरून काढा.
2, तेल सर्किट तपासणे आणि दर महिन्याला तेल पाईप अनक्लोग करणे.
3. दर सहा महिन्यांनी तेल पंप पूर्णपणे स्वच्छ करा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२२