हलके वजन, उच्च शक्ती, तापमान प्रतिकार आणि गंज प्रतिरोध यांसारख्या उत्कृष्ट गुणधर्मांमुळे पॉलिमर मटेरियल आता हाय-एंड मॅन्युफॅक्चरिंग, इलेक्ट्रॉनिक माहिती, वाहतूक, इमारत ऊर्जा बचत, एरोस्पेस, राष्ट्रीय संरक्षण आणि इतर अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. हे केवळ नवीन पॉलिमर मटेरियल उद्योगासाठी एक विस्तृत बाजारपेठ उपलब्ध करून देत नाही, तर त्याच्या गुणवत्तेची कार्यक्षमता, विश्वासार्हता पातळी आणि हमी क्षमतेसाठी उच्च आवश्यकता देखील पुढे ठेवते.
त्यामुळे ऊर्जा बचत, कमी कार्बन आणि पर्यावरणीय विकास या तत्त्वानुसार पॉलिमर मटेरियल उत्पादनांचे कार्य अधिकाधिक कसे करावे याकडे अधिकाधिक लक्ष वेधले जात आहे. आणि वृद्धत्व हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो पॉलिमर सामग्रीची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा प्रभावित करतो.
पुढे, आम्ही पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व काय आहे, वृद्धत्वाचे प्रकार, वृद्धत्वास कारणीभूत घटक, वृद्धत्वविरोधी मुख्य पद्धती आणि पाच सामान्य प्लास्टिकचे वृद्धत्वविरोधी उपाय पाहू.
A. प्लास्टिक वृद्ध होणे
पॉलिमर सामग्रीची स्वतःची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये आणि भौतिक स्थिती आणि त्यांचे बाह्य घटक जसे की उष्णता, प्रकाश, थर्मल ऑक्सिजन, ओझोन, पाणी, आम्ल, अल्कली, बॅक्टेरिया आणि एन्झाईम वापरण्याच्या प्रक्रियेत ते कार्यक्षमतेत ऱ्हास किंवा नुकसानास अधीन असतात. अर्जाचा.
यामुळे केवळ संसाधनांचा अपव्यय होत नाही आणि त्याच्या कार्यात्मक बिघाडामुळे मोठ्या अपघातांना कारणीभूत ठरू शकते, परंतु त्याच्या वृद्धत्वामुळे झालेल्या सामग्रीचे विघटन देखील पर्यावरणास प्रदूषित करू शकते.
वापरण्याच्या प्रक्रियेत पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व मोठ्या आपत्ती आणि कधीही भरून न येणारे नुकसान होण्याची शक्यता असते.
त्यामुळे पॉलिमर मटेरिअलची अँटी-एजिंग ही समस्या बनली आहे जी पॉलिमर उद्योगाला सोडवावी लागेल.
B. पॉलिमर मटेरियलचे वृध्दत्वाचे प्रकार
भिन्न पॉलिमर प्रजाती आणि भिन्न वापर परिस्थितीमुळे भिन्न वृद्धत्वाची घटना आणि वैशिष्ट्ये आहेत. सर्वसाधारणपणे, पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व खालील चार प्रकारच्या बदलांमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते.
01 देखावा मध्ये बदल
डाग, डाग, चांदीच्या रेषा, भेगा, फ्रॉस्टिंग, खडू, चिकटपणा, वारपिंग, माशांचे डोळे, सुरकुत्या, आकुंचन, जळजळ, ऑप्टिकल विकृती आणि ऑप्टिकल रंग बदल.
02 भौतिक गुणधर्मांमधील बदल
विद्राव्यता, सूज, rheological गुणधर्म आणि थंड प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार, पाणी पारगम्यता, हवा पारगम्यता आणि इतर गुणधर्म बदल समावेश.
03 यांत्रिक गुणधर्मांमधील बदल
तन्य शक्ती, वाकण्याची ताकद, कातरणे शक्ती, प्रभाव शक्ती, सापेक्ष वाढ, ताण विश्रांती आणि इतर गुणधर्मांमध्ये बदल.
04 विद्युत गुणधर्मांमधील बदल
जसे की पृष्ठभागावरील प्रतिकार, आवाज प्रतिकार, डायलेक्ट्रिक स्थिरता, विद्युत खंडित शक्ती आणि इतर बदल.
C. पॉलिमर सामग्रीच्या वृद्धत्वाचे सूक्ष्म विश्लेषण
पॉलिमर उष्णता किंवा प्रकाशाच्या उपस्थितीत रेणूंच्या उत्तेजित अवस्था बनवतात आणि जेव्हा उर्जा पुरेशी जास्त असते तेव्हा आण्विक साखळ्या तुटून मुक्त रॅडिकल्स तयार होतात, ज्यामुळे पॉलिमरमध्ये साखळी प्रतिक्रिया निर्माण होऊ शकतात आणि ऱ्हास सुरू होऊ शकतो आणि क्रॉस-कॉलिझम देखील होऊ शकतो. दुवा साधत आहे.
ऑक्सिजन किंवा ओझोन वातावरणात असल्यास, ऑक्सिडेशन प्रतिक्रियांची मालिका देखील प्रेरित होते, ज्यामुळे हायड्रोपेरॉक्साइड्स (ROOH) तयार होतात आणि पुढे कार्बोनिल गटांमध्ये विघटन होते.
जर पॉलिमरमध्ये अवशिष्ट उत्प्रेरक धातूचे आयन असतील किंवा तांबे, लोह, मँगनीज आणि कोबाल्ट सारखे धातूचे आयन प्रक्रिया किंवा वापरादरम्यान आणले गेले तर, पॉलिमरची ऑक्सिडेटिव्ह डिग्रेडेशन प्रतिक्रिया वेगवान होईल.
D. वृद्धत्व विरोधी कार्यप्रदर्शन सुधारण्याची मुख्य पद्धत
सध्या, पॉलिमर मटेरियलची वृद्धत्वविरोधी कामगिरी सुधारण्यासाठी आणि वाढवण्याच्या चार मुख्य पद्धती आहेत.
01 शारीरिक संरक्षण (जाड करणे, पेंटिंग, बाह्य स्तर कंपाऊंड इ.)
पॉलिमर सामग्रीचे वृद्धत्व, विशेषत: फोटो-ऑक्सिडेटिव्ह वृद्धत्व, सामग्री किंवा उत्पादनांच्या पृष्ठभागापासून सुरू होते, जे विकृतीकरण, चॉकिंग, क्रॅकिंग, चकचकीत घट इत्यादी म्हणून प्रकट होते आणि नंतर हळूहळू आतील भागात खोलवर जाते. जाड उत्पादनांपेक्षा पातळ उत्पादने अयशस्वी होण्याची अधिक शक्यता असते, म्हणून उत्पादनांचे सेवा जीवन उत्पादनांना घट्ट करून वाढवता येते.
वृद्धत्वास प्रवण असलेल्या उत्पादनांसाठी, हवामान-प्रतिरोधक कोटिंगचा एक थर पृष्ठभागावर लावला जाऊ शकतो किंवा लेपित केला जाऊ शकतो किंवा हवामान-प्रतिरोधक सामग्रीचा एक थर उत्पादनांच्या बाह्य स्तरावर मिश्रित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे संरक्षणात्मक थर जोडला जाऊ शकतो. वृद्धत्वाची प्रक्रिया कमी करण्यासाठी उत्पादनांची पृष्ठभाग.
02 प्रक्रिया तंत्रज्ञानात सुधारणा
संश्लेषण किंवा तयारी प्रक्रियेत अनेक साहित्य, वृद्धत्व समस्या देखील आहे. उदाहरणार्थ, पॉलिमरायझेशन दरम्यान उष्णतेचा प्रभाव, प्रक्रियेदरम्यान थर्मल आणि ऑक्सिजन वृद्धत्व इ. नंतर त्यानुसार, पॉलिमरायझेशन किंवा प्रक्रियेदरम्यान डीएरेटिंग डिव्हाइस किंवा व्हॅक्यूम डिव्हाइस जोडून ऑक्सिजनचा प्रभाव कमी केला जाऊ शकतो.
तथापि, ही पद्धत केवळ कारखान्यातील सामग्रीच्या कार्यक्षमतेची हमी देऊ शकते आणि ही पद्धत केवळ सामग्रीच्या तयारीच्या स्त्रोतापासून लागू केली जाऊ शकते आणि पुनर्प्रक्रिया आणि वापरादरम्यान वृद्धत्वाची समस्या सोडवू शकत नाही.
03 स्ट्रक्चरल डिझाइन किंवा सामग्रीचे बदल
बऱ्याच मॅक्रोमोलेक्युल मटेरियलमध्ये आण्विक संरचनेत वृद्धत्व गट असतात, म्हणून सामग्रीच्या आण्विक संरचनेच्या रचनेद्वारे, वृद्धत्व गटांना नॉन-एजिंग गटांसह बदलणे अनेकदा चांगला परिणाम करू शकते.
04 अँटी-एजिंग ऍडिटीव्ह जोडणे
सध्या, पॉलिमर सामग्रीचा वृद्धत्वाचा प्रतिकार सुधारण्यासाठी प्रभावी मार्ग आणि सामान्य पद्धत म्हणजे अँटी-एजिंग ऍडिटीव्ह जोडणे, जे कमी खर्चामुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात आणि विद्यमान उत्पादन प्रक्रिया बदलण्याची आवश्यकता नाही. हे अँटी-एजिंग ॲडिटीव्ह जोडण्याचे दोन मुख्य मार्ग आहेत.
ऍन्टी एजिंग ऍडिटीव्ह (पावडर किंवा लिक्विड) आणि राळ आणि इतर कच्चा माल थेट मिश्रित आणि एक्सट्रूझन ग्रॅन्युलेशन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग इ. नंतर मिसळला जातो. हा जोडण्याचा एक सोपा आणि सोपा मार्ग आहे, जो बहुसंख्य पेलेटिझिंग आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट्स.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-26-2022