Faktor Dakwat Mempengaruhi Kilauan Cetakan
1Ketebalan filem dakwat
Dalam kertas untuk memaksimumkan penyerapan dakwat selepas penyambung, penyambung yang tinggal masih dikekalkan dalam filem dakwat, yang boleh meningkatkan gloss cetakan dengan berkesan. Lebih tebal filem dakwat, lebih banyak penghubung yang tinggal, lebih kondusif untuk meningkatkan gloss cetakan.
Gloss dengan peningkatan dalam ketebalan filem dakwat dan peningkatan, walaupun dakwat yang sama, tetapi pembentukan gloss cetakan kertas yang berbeza dengan ketebalan filem dakwat dan perubahan adalah berbeza. Kertas salutan berkilat tinggi dalam filem dakwat adalah nipis, berkilat cetak dengan peningkatan ketebalan filem dakwat dan mengurangkan, ini disebabkan oleh filem dakwat menutupi kertas itu sendiri berkilat tinggi asal, dan filem dakwat itu sendiri terbentuk oleh gloss dan disebabkan oleh penyerapan dan mengurangkan kertas; dengan peningkatan secara beransur-ansur dalam ketebalan filem dakwat, kertas mengenai penyerapan bahan penghubung pada dasarnya tepu selepas peningkatan bilangan bahan penghubung yang dikekalkan di permukaan, dan gloss sentiasa bertambah baik.
Kadbod bersalut mencetak gloss dengan peningkatan ketebalan filem dakwat meningkat dengan cepat, dalam ketebalan filem dakwat meningkat kepada 3.8μm selepas gloss tidak lagi akan meningkat dengan peningkatan ketebalan filem dakwat.
2Kecairan dakwat
Kecairan dakwat terlalu besar, titik bertambah, saiz cetakan diperluas, lapisan dakwat menjadi nipis, gloss percetakan kurang; kecairan dakwat terlalu kecil, berkilat tinggi, dakwat tidak mudah dipindahkan, tetapi juga tidak kondusif untuk mencetak. Oleh itu, untuk mendapatkan gloss yang lebih baik, harus mengawal kecairan dakwat, tidak terlalu besar tidak terlalu kecil.
3Meratakan dakwat
Dalam proses percetakan, meratakan dakwat adalah baik, maka gloss adalah baik; meratakan yang lemah, mudah ditarik, maka glossnya buruk.
4Kandungan pigmen dalam dakwat
Kandungan pigmen dakwat yang tinggi boleh membentuk sejumlah besar kapilari kecil dalam filem dakwat. Dan ini bilangan besar pengekalan kapilari halus keupayaan untuk menghubungkan bahan, daripada permukaan kertas jurang gentian untuk menyerap keupayaan untuk menghubungkan bahan adalah lebih besar. Oleh itu, berbanding dengan dakwat dengan kandungan pigmen yang rendah, dakwat dengan kandungan pigmen yang tinggi boleh menjadikan filem dakwat mengekalkan lebih banyak penghubung. Kilatan bahan bercetak menggunakan dakwat dengan kandungan pigmen tinggi adalah lebih tinggi daripada dakwat dengan kandungan pigmen rendah. Oleh itu, struktur rangkaian kapilari yang terbentuk di antara zarah pigmen dakwat adalah faktor utama yang mempengaruhi gloss cetakan.
Dalam percetakan sebenar, penggunaan kaedah minyak gloss untuk meningkatkan gloss cetakan, kaedah ini berbeza sama sekali daripada kaedah meningkatkan kandungan pigmen dakwat. Kedua-dua kaedah untuk meningkatkan gloss cetakan dalam permohonan itu, mengikut komponen dakwat dan ketebalan filem dakwat percetakan untuk dipilih.
Kaedah meningkatkan kandungan pigmen dihadkan oleh keperluan untuk pembiakan warna dalam percetakan warna. Dakwat dirumus dengan zarah pigmen kecil, apabila kandungan pigmen berkurangan, gloss cetakan berkurangan, hanya apabila filem dakwat agak tebal untuk menghasilkan gloss tinggi. Oleh itu, kaedah meningkatkan kandungan pigmen boleh digunakan untuk meningkatkan gloss bahan bercetak. Walau bagaimanapun, jumlah pigmen hanya boleh ditingkatkan kepada had tertentu, jika tidak, ia akan disebabkan oleh zarah pigmen tidak dapat ditutup sepenuhnya oleh bahan penghubung, supaya fenomena penyebaran cahaya permukaan filem dakwat menjadi lebih teruk dan bukannya membawa kepada pengurangan dalam kilauan bahan bercetak.
5Saiz zarah pigmen dan tahap serakan
Saiz zarah pigmen dalam keadaan tersebar secara langsung menentukan keadaan kapilari filem dakwat, jika zarah dakwat kecil, ia boleh membentuk lebih banyak kapilari kecil. Tingkatkan keupayaan filem dakwat untuk mengekalkan penyambung dan meningkatkan gloss cetakan. Pada masa yang sama, jika zarah pigmen tersebar dengan baik, ia juga membantu membentuk filem dakwat licin, yang boleh meningkatkan gloss cetakan. Faktor pentadbir yang mempengaruhi tahap penyebaran zarah pigmen ialah pH zarah pigmen dan jumlah bahan meruap dalam dakwat. Penyerakan zarah pigmen adalah baik apabila nilai pH pigmen rendah dan kandungan bahan meruap dalam dakwat adalah tinggi.
6Ketelusan dakwat
Selepas filem dakwat dibentuk oleh dakwat dengan ketelusan yang tinggi, sebahagian daripada cahaya kejadian dipantulkan oleh permukaan filem dakwat, dan bahagian lain mencapai permukaan kertas dan dipantulkan semula, membentuk dua penapisan warna, dan ini refleksi kompleks memperkayakan kesan warna; manakala filem dakwat yang dibentuk oleh pigmen legap hanya berkilat oleh pantulan permukaan, dan kesan kilauan sudah tentu tidak sebaik dakwat lutsinar.
7Kilauan bahan penyambung
Kilauan bahan penyambung adalah faktor utama sama ada cetakan dakwat boleh menghasilkan gloss, bahan penyambung dakwat awal kepada minyak biji rami, minyak tung, minyak catalpa dan minyak sayuran lain, kelicinan permukaan filem selepas filem itu. tidak tinggi, hanya boleh menunjukkan permukaan filem lemak, cahaya kejadian untuk membentuk pantulan meresap, gloss cetakan adalah miskin. Pada masa kini, bahan penyambung dakwat terutamanya terdiri daripada resin, dan kelicinan permukaan dakwat selepas salutan adalah tinggi, dan pantulan meresap cahaya kejadian dikurangkan, oleh itu kilauan dakwat adalah beberapa kali lebih tinggi daripada dakwat. dakwat awal.
8Bentuk pengeringan dakwat
Jumlah yang sama dakwat menggunakan bentuk pengeringan yang berbeza, gloss tidak sama, secara amnya pengeringan filem teroksida daripada gloss pengeringan penembusan adalah tinggi, kerana pengeringan filem teroksida dakwat dalam bahan penghubung pembentuk filem lebih.
Bagaimana untuk meningkatkan gloss cetakan?
1 Kurangkan pengemulsi dakwat
Kurangkan tahap pengemulsi dakwat. Percetakan mengimbangi dalam pengemulsi dakwat kebanyakannya disebabkan oleh operasi air dan dakwat, cetakan kelihatan seperti lapisan tebal dakwat, tetapi molekul dakwat ke dalam keadaan minyak dalam air, gloss pengeringan adalah sangat miskin, dan akan menghasilkan satu siri daripada kegagalan lain.
2 Bahan tambahan yang sesuai
Tambah alat bantu yang sesuai dalam dakwat, anda boleh melaraskan kebolehcetakan dakwat untuk melicinkan percetakan. Tambahan am ditambah kepada jumlah dakwat, tidak boleh melebihi 5%, jika anda menganggap kesan gloss, harus kurang atau tidak diletakkan. Tetapi surfaktan fluorokarbon adalah berbeza, ia boleh menghalang lapisan dakwat kulit oren, kedutan dan kecacatan permukaan lain, dan pada masa yang sama boleh memperbaiki permukaan gloss cetakan.
3 Penggunaan minyak pengering yang betul
Penggunaan minyak pengering yang betul. Untuk dakwat pengeringan cepat berkilat tahap tinggi, dalam kes suhu dan kelembapan adalah normal, ia sendiri mempunyai kapasiti pengeringan yang mencukupi.
Dalam kes situasi berikut, minyak pengering hendaklah ditambah:
① Dalam kes suhu rendah dan kelembapan pada musim sejuk;
② dakwat mesti ditambah kepada minyak pelarasan dakwat anti-pelekat, anti-pelekat, nipis, dan lain-lain, hendaklah ditambah kepada minyak pengeringan.
Dalam operasi proses, penggunaan minyak kering yang betul, untuk pembentukan gloss produk siap adalah sangat baik. Ini kerana kertas untuk menyerap bahan pautan memerlukan masa tertentu, dalam proses, secepat mungkin untuk membuat perpaduan bahan pautan, sehingga filem kering, adalah kunci kepada gloss produk siap.
4 Pelarasan Mesin
Laraskan mesin dengan betul. Sama ada ketebalan lapisan dakwat cetakan mencapai standard, juga mempunyai kesan pada kilauan. Sebagai contoh: pelarasan tekanan yang lemah, kadar pengembangan titik adalah tinggi, ketebalan lapisan dakwat tidak memenuhi standard, gloss produk siap sedikit lebih teruk. Oleh itu, untuk melaraskan tekanan, supaya kawalan kadar pengembangan titik pada kira-kira 15%, lapisan dakwat produk bercetak tebal, tahap dan tarik terbuka, gloss juga ada.
5 Laraskan kepekatan dakwat
Tambah air Fanli (minyak No. 0), kelikatan minyak ini sangat besar, tebal, boleh melaraskan kepekatan dakwat, supaya dakwat nipis menebal, meningkatkan gloss produk bercetak.
Masa siaran: 17 Ogos 2023