Blekkfaktorer som påvirker utskriftsglans
1 Blekkfilmtykkelse
I papiret for å maksimere absorpsjonen av blekk etter linkeren, er den gjenværende linkeren fortsatt beholdt i blekkfilmen, noe som effektivt kan forbedre glansen til utskriften. Jo tykkere blekkfilmen er, jo mer gjenværende linker, jo mer bidrar til å forbedre glansen til utskriften.
Glans med økningen i tykkelsen på blekkfilmen og øke, til tross for samme blekk, men dannelsen av forskjellige papirutskriftsglans med tykkelsen på blekkfilmen og endring er forskjellig. Høyglans bestrykningspapir i blekkfilmen er tynt, skriv ut glans med økningen i blekkfilmtykkelse og reduser, dette skyldes at blekkfilmen maskerer selve papiret original høyglans, og selve blekkfilmen dannet av glansen og pga. papir absorpsjon og redusere; med den gradvise økningen i tykkelsen på blekkfilmen, er papiret på absorpsjon av koblingsmateriale i utgangspunktet mettet etter økningen i antall koblingsmaterialer som beholdes på overflaten, og glansen blir stadig bedre.
Belagt papp trykker glans med økningen i blekkfilmtykkelse øker veldig raskt, i blekkfilmtykkelse økt til 3,8μm etter at glansen ikke lenger vil øke med økningen i blekkfilmtykkelse.
2Blekkflytende
Blekkflyten er for stor, prikken øker, størrelsen på utskriften utvides, blekklaget blir tynt, utskriftsglansen er dårlig; blekkflyten er for liten, høyglans, blekk er ikke lett å overføre, men bidrar heller ikke til utskrift. Derfor, for å få en bedre glans, bør kontrollere flyten av blekket, ikke for stor ikke for liten.
3Blekkutjevning
I utskriftsprosessen er blekkutjevningen god, deretter er glansen god; dårlig utjevning, lett å trekke, da er glansen dårlig.
4 Pigmentinnhold i blekk
Det høye pigmentinnholdet i blekket kan danne et stort antall små kapillærer i blekkfilmen. Og disse store antall fine kapillær oppbevaring av evnen til å koble materiale, enn papiret overflaten av fiber gapet for å absorbere evnen til å koble materiale er mye større. Derfor, sammenlignet med blekk med lavt pigmentinnhold, kan blekk med høyt pigmentinnhold få blekkfilmen til å beholde mer linker. Glansen til trykksaker som bruker blekk med høyt pigmentinnhold er høyere enn for blekk med lavt pigmentinnhold. Derfor er den kapillære nettverksstrukturen dannet mellom blekkpigmentpartiklene hovedfaktoren som påvirker glansen til utskriften.
I faktisk utskrift, bruk av glansoljemetoden for å øke glansen på utskriften, er denne metoden helt forskjellig fra metoden for å øke pigmentinnholdet i blekket. Disse to metodene for å øke glansen på utskriften i applikasjonen, i henhold til komponentene i blekket og utskriftsblekkfilmtykkelsen å velge.
Metoden for å øke pigmentinnholdet begrenses av behovet for fargegjengivelse i fargetrykk. Blekk formulert med små pigmentpartikler, når pigmentinnholdet synker, reduseres glansen på utskriften, bare når blekkfilmen er ganske tykk for å gi høy glans. Derfor kan metoden for å øke pigmentinnholdet brukes til å forbedre glansen til trykksaken. Mengden av pigment kan imidlertid bare økes til en viss grense, ellers vil det være på grunn av at pigmentpartiklene ikke kan dekkes fullstendig av koblingsmaterialet, slik at blekkfilmoverflatens lysspredningsfenomen forverres i stedet for å føre til en reduksjon i glansen til trykksaken.
5Størrelse på pigmentpartikler og spredningsgrad
Størrelsen på pigmentpartikler i dispergert tilstand bestemmer direkte tilstanden til blekkfilmkapillæren, hvis blekkpartiklene er små, kan de danne flere små kapillærer. Øk blekkfilmens evne til å beholde linkeren og forbedre glansen til utskriften. På samme tid, hvis pigmentpartiklene er godt spredt, hjelper det også å danne en jevn blekkfilm, som kan forbedre glansen til utskriften. De styrende faktorene som påvirker spredningsgraden av pigmentpartikler er pH til pigmentpartiklene og mengden av flyktige stoffer i blekket. Spredningen av pigmentpartikler er god når pH-verdien til pigmentet er lav og innholdet av flyktige stoffer i blekket er høyt.
6 Gjennomsiktighet av blekk
Etter at blekkfilmen er dannet av blekket med høy gjennomsiktighet, reflekteres en del av det innfallende lyset av overflaten av blekkfilmen, og den andre delen når overflaten av papiret og reflekteres igjen, og danner tofargefiltrering, og dette kompleks refleksjon beriker effekten av fargen; mens blekkfilmen som dannes av det ugjennomsiktige pigmentet kun er blank ved refleksjon av overflaten, og effekten av glansen er absolutt ikke like god som den til det gjennomsiktige blekket.
7 Glans av forbindelsesmateriale
Glansen til forbindelsesmaterialet er hovedfaktoren for om blekktrykkene kan produsere glans, det tidlige blekkforbindelsesmaterialet til linolje, tungolje, catalpaolje og andre vegetabilske oljer, glattheten på overflaten av filmen etter filmen er ikke høy, kan bare vise fettfilmoverflaten, det innfallende lyset for å danne en diffus refleksjon, glansen på utskriften er dårlig. I dag er koblingsmaterialet til blekket hovedsakelig sammensatt av harpiks, og overflateglattheten til blekket etter belegg er høy, og den diffuse refleksjonen av det innfallende lyset reduseres, og dermed er blekkets glans flere ganger høyere enn for blekket. det tidlige blekket.
8Tørkende form for blekk
Den samme mengden blekk ved hjelp av forskjellige former for tørking, er glansen ikke den samme, generelt oksidert filmtørking enn penetrasjonstørkingsglans er høy, fordi oksidert filmtørking av blekket i det filmdannende linkermaterialet mer.
Hvordan forbedre utskriftsglansen?
1 Reduser blekkemulgering
Reduser graden av blekkemulgering. Offsettrykk i blekket emulgering er for det meste forårsaket av driften av vann og blekk, utskriften ser ut som et tykt lag med blekk, men blekkmolekylene inn i tilstanden til olje i vann, tørkeglans er ekstremt dårlig, og vil produsere en serie av andre feil.
2 Passende tilsetningsstoffer
Legg til passende hjelpestoffer i blekket, du kan justere utskriftsevnen til blekket for å jevne utskriften. Generelle hjelpestoffer lagt til mengden blekk, skal ikke overstige 5%, hvis du vurderer effekten av glans, bør være mindre eller ikke sette. Men det overflateaktive fluorkarbonstoffet er annerledes, det kan forhindre blekklaget av appelsinskall, rynker og andre overflatedefekter, og kan samtidig forbedre overflaten på utskriftsglansen.
3 Riktig bruk av tørkeolje
Riktig bruk av tørkeolje. For høyt nivå glanset hurtigtørkende blekk, i tilfelle av temperatur og fuktighet er normalt, har selv nok tørkekapasitet.
I tilfelle av følgende situasjoner, bør tørkeoljen tilsettes:
① Ved lav temperatur og fuktighet om vinteren;
② blekk må legges til anti-klebende, anti-klebende, tynn blekk justering olje, etc., bør legges til tørkende olje.
I prosessoperasjonen er riktig bruk av tørr olje, for dannelsen av det ferdige produktets glans, veldig gunstig. Dette er fordi papiret for å absorbere lenkematerialet trenger en viss tid, i prosessen, så snart som mulig for å få koblingsmaterialet til å bli kohesjon, til filmen er tørr, er nøkkelen til det ferdige produktets glans.
4 Maskinjustering
Juster maskinen riktig. Om blekklagtykkelsen på trykket når standarden, har også innvirkning på glansen. For eksempel: dårlig trykkjustering, punktutvidelseshastigheten er høy, tykkelsen på blekklaget oppfyller ikke standarden, det ferdige produktets glans er litt dårligere. Derfor, for å justere trykket, slik at dot-ekspansjonshastigheten kontrollerer ca. 15%, er blekklaget for det trykte produktet tykt, nivået og trekk åpent, glans er også der.
5 Juster blekkkonsentrasjonen
Tilsett Fanli vann (nr. 0 olje), denne oljens viskositet er veldig stor, tykk, kan justere blekkkonsentrasjonen, slik at den tynne blekket tykner, øker glansen til det trykte produktet.
Innleggstid: 17. august 2023