Tłoczenie na gorąco jest ważną metodą dekoracji powierzchni z efektem metalu, chociaż drukowanie tuszem złotym i srebrnym oraz tłoczenie na gorąco mają podobny efekt dekoracyjny z metalicznym połyskiem, ale aby uzyskać silny efekt wizualny lub osiągnąć to poprzez proces tłoczenia na gorąco.
Ze względu na ciągłe innowacje w zakresie sprzętu do tłoczenia na gorąco i materiałów pomocniczych, wzbogacające ekspresję technik tłoczenia na gorąco, obecnie proces tłoczenia na gorąco ma głównie 7 rodzajów:
1: zwykłe prasowanie na płasko
Najczęstsze tłoczenie na gorąco, pozostawiające biel wokół, aby podkreślić korpus tłoczony na gorąco. W porównaniu do innych tłoczeń proces produkcyjny jest stosunkowo prosty, a jeśli liczba nie jest duża, można zastosować tłoczenie blachą cynkową.
Tłoczenie płaskie, odnosi się do powierzchni odniesienia, która jest odciskiem płaskim, tłoczeniem na płaskim przedmiocie obrabianym lub części płaszczyzny przedmiotu obrabianego.
Ten rodzaj tłoczenia, może być grafiką wypukłą, tłoczeniem na płaskiej powierzchni; może być również płaska płyta silikonowa, tłoczenie na wypukłej grafice.
2: tłoczenie polowe antybiałe
W przeciwieństwie do metody produkcji prasowania na płasko, przedmiotowa część bieli i część tła tłoczenia, wielkość obszaru tłoczenia zgodnie z potrzebami projektu produktu, jeśli obszar tłoczenia jest większy, należy wziąć pod uwagę jego przyczepność, aby spełnić wymagania wymagania procesu.
3: tłoczenie nakładkowe
Zgodnie z potrzebami obrazu, aby stemplowanie i drukowanie stanowiły część sprytnej kombinacji, najpierw wydrukuj przed stemplowaniem. Proces produkcji jest trudny do rejestracji i wymaga dokładnego zestrojenia, aby uzyskać idealny efekt.
4: tłoczenie folią refrakcyjną
Produkcja wersji stemplowej, obrazu głównego i grafiki tła o różnej grubości lub w kierunku linii jako przegroda, tworząca efekt załamania światła, podkreślająca sens grafiki liniowej, zwykle w wersji grawerowanej laserowo.
5: wielokrotne tłoczenie
W tym samym obszarze graficznym powtarzane stemplowanie więcej niż dwukrotnie, należy przejść wiele procesów, ale należy również zwrócić uwagę, czy dwa rodzaje złotej folii są kompatybilne, aby zapobiec zjawisku przylegania, które nie jest mocne.
6: tłoczone tłoczenie
Ta sama praktyka, co tłoczenie, a następnie tłoczenie, ale tłoczenie tłoczące zwraca większą uwagę na teksturę tłoczenia niż efekt wytłaczania, zwykle używając wersji tłoczenia, wysokość wypukłości musi mieścić się w zakresie napięcia powierzchniowego złotej folii, które może wytrzymać.
Po zastosowaniu technologii tłoczenia wypukłego produkty wykazują trójwymiarowy efekt przypominający relief, dlatego zastosowanie metody pierwszego druku, a następnie tłoczenia, a ze względu na wysoką precyzję i wysokie wymagania jakościowe jest bardziej odpowiednie do stosowania technologii tłoczenia na gorąco.
Jak możesz sobie wyobrazić, projektanci muszą dokładnie rozważyć teksturę, gramaturę, złotą folię i atrament przy wyborze papieru lub innych materiałów nośnych do trójwymiarowego procesu tłoczenia folią, a wyrównanie przedniej i tylnej strony ma kluczowe znaczenie.
Jednocześnie grubość papieru ograniczy jakość i efekt gotowego produktu w trakcie procesu. Na przykład papier, który jest zbyt cienki lub mniej wytrzymały, może powodować problemy z wyskakiwaniem papieru.
7: tłoczenie tekstury z efektem specjalnym
Zgodnie z potrzebami twórczymi, produkcja stemplowania tekstur z efektami specjalnymi, podkreślająca inny efekt mechanizmu specjalnego.
W praktycznym zastosowaniu procesu tłoczenia na gorąco wybór płyty do tłoczenia metalu, papieru do tłoczenia na gorąco, papieru i kilku form ekspresyjnych bezpośrednio wpływa na końcowy efekt tłoczenia na gorąco.
Tłoczenie na gorąco jest obecnie szeroko stosowane w różnych dziedzinach drukowania i pakowania. Jest to także jedyna technika drukowania, która pozwala uzyskać błyszczący, nie matowiący efekt metaliczny na papierze, plastiku, kartonie i innych zadrukowanych powierzchniach.
Czas publikacji: 10 lutego 2023 r