Fatores de tinta que afetam o brilho da impressão
1Espessura do filme de tinta
No papel, para maximizar a absorção da tinta após o linker, o linker restante ainda fica retido no filme de tinta, o que pode efetivamente melhorar o brilho da impressão. Quanto mais espessa a película de tinta, mais ligante restante, mais propício para melhorar o brilho da impressão.
Brilho com o aumento da espessura do filme de tinta e aumento, apesar da mesma tinta, mas a formação de diferentes brilhos de impressão em papel com a espessura do filme de tinta e mudança é diferente. O papel de revestimento de alto brilho no filme de tinta é fino, o brilho da impressão aumenta com o aumento da espessura do filme de tinta e reduz, isso ocorre porque o filme de tinta mascara o próprio papel com alto brilho original e o próprio filme de tinta formado pelo brilho e devido a a absorção e redução do papel; com o aumento gradual da espessura do filme de tinta, o papel na absorção do material de ligação fica basicamente saturado após o aumento do número de materiais de ligação retidos na superfície, e o brilho melhora constantemente.
O brilho das impressões de papelão revestido com o aumento na espessura do filme de tinta aumenta muito rapidamente, na espessura do filme de tinta aumentou para 3,8 μm depois que o brilho não aumentará mais com o aumento na espessura do filme de tinta.
2Fluidez da tinta
A fluidez da tinta é muito grande, o ponto aumenta, o tamanho da impressão é expandido, a camada de tinta fica fina, o brilho da impressão é ruim; a fluidez da tinta é muito pequena, alto brilho, a tinta não é fácil de transferir, mas também não favorece a impressão. Portanto, para obter um brilho melhor, deve-se controlar a fluidez da tinta, nem muito grande nem muito pequena.
3Nivelamento de tinta
No processo de impressão, o nivelamento da tinta é bom, então o brilho é bom; nivelamento ruim, fácil de puxar, então o brilho é ruim.
4Conteúdo de pigmento na tinta
O alto teor de pigmentos da tinta pode formar um grande número de minúsculos capilares dentro do filme de tinta. E estes grande número de retenção capilar fina da capacidade de ligar o material, do que a superfície do papel da lacuna da fibra para absorver a capacidade de ligar o material é muito maior. Portanto, em comparação com tintas com baixo teor de pigmentos, as tintas com alto teor de pigmentos podem fazer com que o filme de tinta retenha mais ligante. O brilho do material impresso que utiliza tintas com alto teor de pigmentos é maior do que o das tintas com baixo teor de pigmentos. Portanto, a estrutura da rede capilar formada entre as partículas de pigmento da tinta é o principal fator que afeta o brilho da impressão.
Na impressão real, o uso do método de óleo brilhante para aumentar o brilho da impressão, este método é completamente diferente do método de aumentar o teor de pigmento da tinta. Esses dois métodos para aumentar o brilho da impressão na aplicação, de acordo com os componentes da tinta e a espessura do filme da tinta de impressão a ser escolhida.
O método de aumentar o teor de pigmento é limitado pela necessidade de reprodução de cores na impressão colorida. Tinta formulada com pequenas partículas de pigmento, quando o teor de pigmento diminui, o brilho da impressão diminui, somente quando o filme de tinta é bastante espesso para produzir um alto brilho. Portanto, o método de aumentar o teor de pigmento pode ser utilizado para melhorar o brilho do material impresso. No entanto, a quantidade de pigmento só pode ser aumentada até um certo limite, caso contrário, será devido às partículas de pigmento não poderem ser completamente cobertas pelo material de ligação, de modo que o fenômeno de dispersão da luz na superfície do filme de tinta seja agravado em vez de levar a um redução do brilho do material impresso.
5Tamanho das partículas de pigmento e grau de dispersão
O tamanho das partículas de pigmento no estado disperso determina diretamente o estado do capilar do filme de tinta; se as partículas de tinta forem pequenas, podem formar capilares mais pequenos. Aumenta a capacidade do filme de tinta de reter o linker e melhorar o brilho da impressão. Ao mesmo tempo, se as partículas de pigmento estiverem bem dispersas, também ajuda a formar uma película de tinta lisa, o que pode melhorar o brilho da impressão. Os factores determinantes que afectam o grau de dispersão das partículas de pigmento são o pH das partículas de pigmento e a quantidade de substâncias voláteis na tinta. A dispersão das partículas de pigmento é boa quando o valor do pH do pigmento é baixo e o teor de substâncias voláteis na tinta é alto.
6Transparência da tinta
Depois que o filme de tinta é formado pela tinta com alta transparência, parte da luz incidente é refletida pela superfície do filme de tinta, e a outra parte atinge a superfície do papel e é refletida novamente, formando duas filtrações de cores, e isso a reflexão complexa enriquece o efeito da cor; enquanto o filme de tinta formado pelo pigmento opaco só é brilhante pelo reflexo da superfície, e o efeito do brilho certamente não é tão bom quanto o da tinta transparente.
7 Brilho do material de conexão
O brilho do material de conexão é o principal fator para saber se as impressões de tinta podem produzir brilho, o material de conexão da tinta inicial ao óleo de linhaça, óleo de tungue, óleo de catalpa e outros óleos vegetais, a suavidade da superfície do filme após o filme é não alto, só pode mostrar a superfície do filme gordo, a luz incidente forma um reflexo difuso, o brilho da impressão é ruim. Hoje em dia, o material de ligação da tinta é composto principalmente de resina, e a suavidade da superfície da tinta após o revestimento é alta, e a reflexão difusa da luz incidente é reduzida, assim o brilho da tinta é várias vezes maior que o de a tinta inicial.
8Forma de secagem da tinta
A mesma quantidade de tinta usando diferentes formas de secagem, o brilho não é o mesmo, geralmente a secagem do filme oxidado do que o brilho da secagem por penetração é alta, porque a secagem do filme oxidado da tinta no material ligante formador de filme é maior.
Como melhorar o brilho da impressão?
1 Reduza a emulsificação da tinta
Reduza o grau de emulsificação da tinta. A impressão offset na emulsificação da tinta é causada principalmente pela operação de água e tinta, a impressão parece uma espessa camada de tinta, mas as moléculas de tinta no estado de óleo em água, o brilho de secagem é extremamente pobre e produzirá uma série de outras falhas.
2 Aditivos apropriados
Adicione auxiliares apropriados na tinta, você pode ajustar a capacidade de impressão da tinta para suavizar a impressão. Auxiliares gerais adicionados à quantidade de tinta, não devem ultrapassar 5%, se considerar o efeito de brilho, devem ser menores ou não colocados. Mas o surfactante de fluorocarbono é diferente, pode prevenir a camada de tinta da casca de laranja, rugas e outros defeitos superficiais e, ao mesmo tempo, pode melhorar o brilho da superfície da impressão.
3 Uso correto de óleo secante
Uso correto de óleo secante. Para tinta brilhante de secagem rápida de alto nível, no caso de temperatura e umidade normais, possui capacidade de secagem suficiente.
Nas seguintes situações, deve-se adicionar óleo secante:
① Em caso de baixa temperatura e umidade no inverno;
② a tinta deve ser adicionada ao óleo antiadesivo, antiadesivo, de ajuste de tinta fina, etc., deve ser adicionado ao óleo secante.
Na operação do processo, o uso correto de óleo seco, para a formação do brilho do produto acabado é muito favorável. Isso ocorre porque o papel para absorver o material do elo precisa de um certo tempo, no processo, o mais rápido possível para fazer a coesão do material do elo, até que o filme esteja seco, é a chave para o brilho do produto acabado.
4 Ajuste da Máquina
Ajuste corretamente a máquina. O fato de a espessura da camada de tinta da impressão atingir o padrão também tem impacto no brilho. Por exemplo: mau ajuste de pressão, taxa de expansão de pontos é alta, a espessura da camada de tinta não atende ao padrão, o brilho do produto acabado é um pouco pior. Portanto, para ajustar a pressão, de modo que a taxa de expansão dos pontos seja controlada em cerca de 15%, a camada de tinta do produto impresso seja espessa, o nível e a abertura, o brilho também está presente.
5 Ajuste a concentração da tinta
Adicione água Fanli (óleo nº 0), a viscosidade deste óleo é muito grande, espessa, pode ajustar a concentração da tinta, para que a tinta fina engrosse, aumente o brilho do produto impresso.
Horário da postagem: 17 de agosto de 2023