කර්මාන්තය පිළිබඳ දැනුම | ප්ලාස්ටික් වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ මාර්ගෝපදේශ 4ක් බැලිය යුතුය

පොලිමර් ද්‍රව්‍ය දැන් ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදනය, විද්‍යුත් තොරතුරු, ප්‍රවාහනය, ගොඩනැගිලි බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, අභ්‍යවකාශය, ජාතික ආරක්ෂක සහ තවත් බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග නිසාය. මෙය නව පොලිමර් ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තය සඳහා පුළුල් වෙළඳපල අවකාශයක් සපයනවා පමණක් නොව, එහි ගුණාත්මක කාර්ය සාධනය, විශ්වසනීයත්වය සහ සහතික කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ද ඉදිරිපත් කරයි.

එබැවින් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, අඩු කාබන් සහ පාරිසරික සංවර්ධනය යන මූලධර්මයට අනුකූලව පොලිමර් ද්රව්ය නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කරන්නේ කෙසේද යන්න වැඩි වැඩියෙන් අවධානයට ලක් වේ. තවද වයස්ගත වීම පොලිමර් ද්රව්යවල විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපාන වැදගත් සාධකයකි.

මීලඟට, අපි පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාම, වයසට යාමේ වර්ග, වයසට යෑමට හේතු වන සාධක, වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ප්රධාන ක්රම සහ සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් පහක වයස්ගත වීම වැළැක්වීම.

A. ප්ලාස්ටික් වයසට යාම
බහු අවයවික ද්‍රව්‍යවල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ සහ භෞතික තත්ත්වය සහ ඒවායේ බාහිර සාධක වන තාපය, ආලෝකය, තාප ඔක්සිජන්, ඕසෝන්, ජලය, අම්ලය, ක්ෂාර, බැක්ටීරියා සහ එන්සයිම භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඒවා කාර්ය සාධනය පිරිහීමට හෝ ක්‍රියාවලියේ අලාභයට ලක් කරයි. යෙදුමේ.

මෙය සම්පත් නාස්තියක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, එහි ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වය හේතුවෙන් විශාල අනතුරුවලට පවා හේතු විය හැක, නමුත් එහි වයසට යාම නිසා ඇති වන ද්‍රව්‍ය දිරාපත්වීම ද පරිසරය දූෂණය විය හැකිය.

භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වයසට යෑම විශාල ව්‍යසනයන් හා ආපසු හැරවිය නොහැකි පාඩු ඇති කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.

එබැවින් පොලිමර් ද්‍රව්‍ය වයස්ගත වීම වැළැක්වීම පොලිමර් කර්මාන්තය විසඳිය යුතු ගැටලුවක් බවට පත්ව ඇත.

B. පොලිමර් ද්රව්ය වයසට යාමේ වර්ග
විවිධ බහු අවයවික විශේෂ සහ විවිධ භාවිත තත්වයන් හේතුවෙන් විවිධ වයස්ගත සංසිද්ධි සහ ලක්ෂණ ඇත. සාමාන්‍යයෙන්, පොලිමර් ද්‍රව්‍යවල වයස්ගත වීම පහත දැක්වෙන වෙනස්වීම් වර්ග හතරකට වර්ග කළ හැක.

01 පෙනුමේ වෙනස්කම්
පැල්ලම්, ලප, රිදී රේඛා, ඉරිතැලීම්, ඉෙමොලිමන්ට්, හුණු, ඇලෙන සුළු බව, විකෘති වීම, මාළු ඇස්, රැලි වැටීම, හැකිලීම, දැවීම, දෘශ්‍ය විකෘති කිරීම සහ දෘශ්‍ය වර්ණ වෙනස්වීම්.

02 භෞතික ගුණාංගවල වෙනස්කම්
ද්‍රාව්‍යතාවය, ඉදිමීම, භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සහ සීතල ප්‍රතිරෝධයේ වෙනස්වීම්, තාප ප්‍රතිරෝධය, ජල පාරගම්යතාව, වාතය පාරගම්යතාව සහ වෙනත් ගුණාංග ඇතුළත් වේ.

03 යාන්ත්‍රික ගුණවල වෙනස්වීම්
ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය, කැපුම් ශක්තිය, බලපෑම් ශක්තිය, සාපේක්ෂ දිගු කිරීම, ආතතිය ලිහිල් කිරීම සහ අනෙකුත් ගුණාංගවල වෙනස්කම්.

04 විද්යුත් ගුණාංගවල වෙනස්කම්
මතුපිට ප්‍රතිරෝධය, පරිමා ප්‍රතිරෝධය, පාර විද්‍යුත් නියතය, විද්‍යුත් බිඳවැටීමේ ශක්තිය සහ අනෙකුත් වෙනස්කම් වැනි.

C. පොලිමර් ද්රව්යවල වයසට යාමේ අන්වීක්ෂීය විශ්ලේෂණය
පොලිමර් තාපය හෝ ආලෝකය හමුවේ අණුවල උද්වේගකර තත්ත්වයන් සාදයි, ශක්තිය ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ වූ විට, අණුක දාම කැඩී නිදහස් රැඩිකලුන් සාදයි, එමඟින් බහුඅවයව තුළ දාම ප්‍රතික්‍රියා ඇති කළ හැකි අතර දිගින් දිගටම ක්ෂයවීම් ආරම්භ කළ හැකි අතර හරස් අතට ද හේතු විය හැක. සම්බන්ධ කිරීම.

පරිසරයේ ඔක්සිජන් හෝ ඕසෝන් පවතී නම්, ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් ද ප්‍රේරණය වී හයිඩ්‍රොපෙරොක්සයිඩ් (ROOH) සෑදී කාබොනයිල් කාණ්ඩ බවට තවදුරටත් දිරාපත් වේ.

බහුඅවයවයේ අවශේෂ උත්ප්‍රේරක ලෝහ අයන තිබේ නම් හෝ සැකසීමේදී හෝ භාවිතයේදී තඹ, යකඩ, මැංගනීස් සහ කොබෝල්ට් වැනි ලෝහ අයන ගෙන එන්නේ නම්, බහුඅවයවයේ ඔක්සිකාරක හායන ප්‍රතික්‍රියාව වේගවත් වේ.

D. වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රමය
වර්තමානයේ, පහත සඳහන් පරිදි පොලිමර් ද්රව්යවල වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම හතරක් ඇත.

01 භෞතික ආරක්ෂාව (ඝන කිරීම, පින්තාරු කිරීම, පිටත ස්ථර සංයෝග, ආදිය)

පොලිමර් ද්‍රව්‍යවල වයසට යෑම, විශේෂයෙන් ඡායාරූප-ඔක්සිකාරක වයසට යාම, ද්‍රව්‍යවල හෝ නිෂ්පාදනවල මතුපිටින් ආරම්භ වන අතර එය දුර්වර්ණ වීම, හුණු දැමීම, ඉරිතැලීම, ග්ලෝස් අඩුවීම යනාදිය ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර පසුව ක්‍රමයෙන් අභ්‍යන්තරයට ගැඹුරට යයි. තුනී නිෂ්පාදන ඝන නිෂ්පාදන වලට වඩා කලින් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් නිෂ්පාදන ඝණ කිරීම මගින් නිෂ්පාදනවල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.

වයස්ගත වීමට ඉඩ ඇති නිෂ්පාදන සඳහා, කාලගුණ-ප්‍රතිරෝධී ආලේපන තට්ටුවක් මතුපිටට ආලේප කළ හැකිය, නැතහොත් කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් නිෂ්පාදනවල පිටත තට්ටුව මත සංයුක්ත කළ හැකිය, එවිට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් ඇමිණිය හැකිය. වයසට යාමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනවල මතුපිට.

02 සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම

සංශ්ලේෂණය හෝ සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ බොහෝ ද්රව්ය, වයසට යාමේ ගැටලුවක් ද පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, බහුඅවයවීකරණයේදී තාපයේ බලපෑම, සැකසීමේදී තාප සහ ඔක්සිජන් වයස්ගත වීම යනාදිය. එවිට ඒ අනුව, බහුඅවයවීකරණයේදී හෝ සැකසීමේදී deaerating device හෝ රික්තක උපාංගයක් එකතු කිරීමෙන් ඔක්සිජන් වල බලපෑම මන්දගාමී විය හැක.

කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය මඟින් කර්මාන්තශාලාවේ ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැක්කේ පමණක් වන අතර, මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කළ හැක්කේ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ප්‍රභවයෙන් පමණක් වන අතර නැවත සැකසීමේදී සහ භාවිතයේදී එහි වයස්ගත වීමේ ගැටලුව විසඳිය නොහැක.

03 ද්රව්යවල ව්යුහාත්මක සැලසුම් හෝ වෙනස් කිරීම

බොහෝ සාර්ව අණු ද්‍රව්‍යවල අණුක ව්‍යුහය තුළ වයස්ගත කණ්ඩායම් ඇත, එබැවින් ද්‍රව්‍යයේ අණුක ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම හරහා වයස්ගත නොවන කණ්ඩායම් සමඟ වයස්ගත කණ්ඩායම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම බොහෝ විට හොඳ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.

04 වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන එකතු කිරීම

වර්තමානයේ, බහු අවයවීය ද්රව්යවල වයස්ගත ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් සහ පොදු ක්රමය වන්නේ අඩු පිරිවැය සහ පවතින නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවන නිසා බහුලව භාවිතා වන වයස්ගත විරෝධී ආකලන එකතු කිරීමයි. මෙම වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ආකලන එකතු කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් තිබේ.

ප්‍රති-වයස්ගත ආකලන (කුඩු හෝ දියර) සහ දුම්මල සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කැට හෝ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සෘජුවම මිශ්‍ර කර මිශ්‍ර කර ඇත. මෙය සරල සහ පහසු එකතු කිරීමේ ක්‍රමයකි, එය බොහෝ pelletizing සහ බහුලව භාවිතා වේ. එන්නත් අච්චු පැල.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-26-2022

අපගේ පුවත් පත්‍රිකාවට දායක වන්න

අපගේ නිෂ්පාදන හෝ මිල ලැයිස්තුව පිළිබඳ විමසීම් සඳහා, කරුණාකර ඔබගේ විද්‍යුත් තැපෑල අප වෙත තබන්න, අපි පැය 24ක් ඇතුළත සම්බන්ධ වන්නෙමු.

අපිව අනුගමනය කරන්න

අපේ සමාජ මාධ්‍යවල
  • ෆේස්බුක්
  • sns03
  • sns02