Faktory atramentu ovplyvňujúce lesk tlače
1 Hrúbka atramentového filmu
V papieri, aby sa maximalizovala absorpcia atramentu za linkerom, zostávajúci linker je stále zadržiavaný v atramentovom filme, čo môže účinne zlepšiť lesk tlače. Čím hrubší je atramentový film, čím viac zostávajúceho linkera, tým viac prispieva k zlepšeniu lesku tlače.
Lesk so zvyšovaním hrúbky atramentového filmu a zvyšovaním, aj napriek rovnakému atramentu, je však vznik rôznych papierových leskov tlačený s hrúbkou atramentového filmu a zmenami odlišný. Poťahový papier s vysokým leskom v atramentovom filme je tenký, lesk tlače s nárastom hrúbky atramentového filmu a znížením, je to spôsobené tým, že atramentový film maskuje samotný papier pôvodný vysoký lesk, a samotný atramentový film tvorený leskom a vďaka absorpciu papiera a zníženie; s postupným zvyšovaním hrúbky atramentového filmu je papier na nasiakavosti spojovacieho materiálu po zvýšení počtu spojovacích materiálov zadržaných na povrchu v podstate nasýtený a lesk sa neustále zlepšuje.
Lesk potiahnutej lepenky pri výtlačkoch s narastajúcou hrúbkou atramentového filmu narastá veľmi rýchlo, v hrúbke atramentového filmu zväčšenej na 3,8 μm sa lesk už nebude zvyšovať so zvyšujúcou sa hrúbkou atramentového filmu.
2 Tekutosť atramentu
Tekutosť atramentu je príliš veľká, bod sa zväčšuje, veľkosť tlače sa zväčšuje, vrstva atramentu sa stáva tenšou, lesk tlače je slabý; tekutosť atramentu je príliš malá, vysoký lesk, atrament sa nedá ľahko preniesť, ale tiež neprispieva k tlači. Preto, aby ste dosiahli lepší lesk, mali by ste kontrolovať tekutosť atramentu, nie príliš veľký ani príliš malý.
3 Vyrovnávanie atramentu
V procese tlače je vyrovnanie atramentu dobré, potom je dobrý lesk; slabé vyrovnanie, ľahko sa ťahá, potom je lesk slabý.
4Obsah pigmentu v atramente
Vysoký obsah pigmentu v atramente môže tvoriť veľké množstvo drobných kapilár v atramentovom filme. A tieto veľké množstvo jemnej kapilárnej retencie schopnosti spájať materiál, než papierový povrch medzery vlákna absorbovať schopnosť spájať materiál je oveľa väčší. Preto v porovnaní s atramentmi s nízkym obsahom pigmentu atramenty s vysokým obsahom pigmentu môžu spôsobiť, že atramentový film si zachová viac linkera. Lesk tlačovín pri použití atramentov s vysokým obsahom pigmentu je vyšší ako pri atramentoch s nízkym obsahom pigmentu. Preto je štruktúra kapilárnej siete vytvorená medzi časticami atramentu hlavným faktorom ovplyvňujúcim lesk tlače.
Pri skutočnej tlači, pri použití metódy lesklého oleja na zvýšenie lesku tlače, je táto metóda úplne odlišná od metódy zvýšenia obsahu pigmentu v atramente. Tieto dve metódy na zvýšenie lesku tlače v aplikácii, podľa zložiek atramentu a hrúbky filmu tlačovej farby zvoliť.
Spôsob zvyšovania obsahu pigmentu je limitovaný potrebou reprodukcie farieb pri farebnej tlači. Atrament formulovaný s malými pigmentovými časticami, keď sa obsah pigmentu zníži, lesk tlače sa zníži, iba ak je atramentový film dosť hrubý na vytvorenie vysokého lesku. Preto je možné použiť metódu zvýšenia obsahu pigmentu na zlepšenie lesku tlačoviny. Množstvo pigmentu sa však môže zvýšiť len do určitej hranice, inak sa stane, že častice pigmentu nebudú môcť byť úplne pokryté spojovacím materiálom, takže jav rozptylu svetla na povrchu atramentového filmu sa zhorší namiesto toho, aby viedol k zníženie lesku tlačoviny.
5Veľkosť pigmentových častíc a stupeň disperzie
Veľkosť častíc pigmentu v dispergovanom stave priamo určuje stav kapiláry atramentového filmu, ak sú častice atramentu malé, môže tvoriť viac malých kapilár. Zvýšte schopnosť atramentového filmu udržať linker a zlepšiť lesk tlače. Zároveň, ak sú častice pigmentu dobre rozptýlené, napomáha aj k vytvoreniu hladkého atramentového filmu, ktorý môže zlepšiť lesk tlače. Rozhodujúcimi faktormi ovplyvňujúcimi stupeň disperzie častíc pigmentu je pH častíc pigmentu a množstvo prchavých látok v atramente. Disperzia častíc pigmentu je dobrá, keď je hodnota pH pigmentu nízka a obsah prchavých látok v atramente vysoký.
6 Priehľadnosť atramentu
Po vytvorení atramentového filmu atramentom s vysokou transparentnosťou sa časť dopadajúceho svetla odrazí od povrchu atramentového filmu a druhá časť sa dostane na povrch papiera a opäť sa odrazí, čím sa vytvorí dvojfarebná filtrácia, a to komplexný odraz obohacuje efekt farby; zatiaľ čo atramentový film tvorený nepriehľadným pigmentom je lesklý len odrazom od povrchu a efekt lesku určite nie je taký dobrý ako pri transparentnom atramente.
7Lesk spojovacieho materiálu
Lesk spojovacieho materiálu je hlavným faktorom, či atramentové výtlačky dokážu vytvoriť lesk, skorý spojovací materiál atramentu s ľanovým olejom, tungovým olejom, katalpovým olejom a inými rastlinnými olejmi, hladkosť povrchu fólie po nanesení fólie nie je vysoká, môže zobraziť len povrch tukového filmu, dopadajúce svetlo vytvára difúzny odraz, lesk tlače je slabý. V súčasnosti sa spojovací materiál atramentu skladá hlavne zo živice a hladkosť povrchu atramentu po nanesení je vysoká a difúzny odraz dopadajúceho svetla je znížený, takže lesk atramentu je niekoľkonásobne vyšší ako lesk atramentu. skorý atrament.
8Sušiaca forma atramentu
Rovnaké množstvo atramentu pri použití rôznych foriem sušenia, lesk nie je rovnaký, všeobecne vysychanie oxidovaného filmu ako lesk penetračného sušenia je vysoký, pretože oxidovaný film vysychá atrament vo filmotvornom spojovacom materiáli viac.
Ako zlepšiť lesk tlače?
1 Znížte emulgáciu atramentu
Znížte stupeň emulgácie atramentu. Ofsetová tlač v emulgácii atramentu je väčšinou spôsobená pôsobením vody a atramentu, výtlačok vyzerá ako hrubá vrstva atramentu, ale molekuly atramentu dostávajú do stavu olej vo vode, lesk pri sušení je extrémne slabý a vytvorí sériu iných zlyhaní.
2 Vhodné prísady
Pridajte do atramentu vhodné pomocné látky, môžete upraviť potlačiteľnosť atramentu, aby bola tlač hladká. Všeobecné pomocné látky pridané k množstvu atramentu by nemali presiahnuť 5%, ak uvažujete o vplyve lesku, mali by byť menšie alebo nie. Fluorokarbónová povrchovo aktívna látka je však iná, dokáže zabrániť atramentovej vrstve pomarančovej kôry, vráskam a iným povrchovým defektom a zároveň môže zlepšiť povrchový lesk tlače.
3 Správne používanie sušiaceho oleja
Správne používanie sušiaceho oleja. Pre vysokoúrovňový lesklý rýchloschnúci atrament je v prípade teploty a vlhkosti normálny, sám o sebe má dostatočnú schnúcu kapacitu.
V prípade nasledujúcich situácií je potrebné pridať sušiaci olej:
① V prípade nízkej teploty a vlhkosti v zime;
② atrament musí byť pridaný do antiadhezívneho, antiadhezívneho, riedkeho oleja na úpravu atramentu atď., ktorý by mal byť pridaný do sušiaceho oleja.
V prevádzke procesu je veľmi priaznivé správne použitie suchého oleja na vytvorenie lesku hotového výrobku. Je to preto, že papier na absorbovanie spojovacieho materiálu potrebuje určitý čas, pričom kľúčom k lesku hotového výrobku je čo najskôr dosiahnuť súdržnosť spojovacieho materiálu, kým fólia nezaschne.
4 Nastavenie stroja
Správne nastavte stroj. To, či hrúbka atramentovej vrstvy tlače dosahuje štandard, má tiež vplyv na lesk. Napríklad: zlé nastavenie tlaku, rýchlosť rozpínania bodov je vysoká, hrúbka vrstvy atramentu nezodpovedá štandardu, lesk hotového výrobku je o niečo horší. Preto na nastavenie tlaku tak, aby sa miera expanzie bodu kontrolovala na približne 15 %, vrstva atramentu tlačeného produktu je hrubá, úroveň a vytiahnutie otvorené, lesk je tiež prítomný.
5 Upravte koncentráciu atramentu
Pridajte vodu Fanli (olej č. 0), táto viskozita oleja je veľmi veľká, hustá, môže upraviť koncentráciu atramentu tak, aby tenký atrament zhustol, zvýšil lesk vytlačeného produktu.
Čas odoslania: 17. augusta 2023