Вруће жигосање је важна метода украшавања површине металним ефектом, иако штампање златног и сребрног мастила и вруће жигосање имају сличан декоративни ефекат металног сјаја, али да би се постигао снажан визуелни утицај или кроз процес врућег штанцања.
Због континуиране иновације опреме за вруће штанцање и пратећих материјала, обогаћујући израз техника врућег штанцања, сада процес врућег штанцања углавном има 7 врста:
1: обично равно пеглање
Најчешће вруће штанцање, остављајући бело около да истакне тело врућег штанцања. У поређењу са другим штанцањем, процес производње је релативно једноставан, а ако број није велики, може се користити штанцање цинк плоча.
Равно штанцање, односи се на референтну површину је раван отисак, штанцање на равном радном комаду или делу равни радног предмета.
Ова врста штанцања, може бити конвексна графика, штанцање на равној површини; може бити и равна силиконска плоча, утиснута на подигнуту графику.
2: поље против белог штанцања
Супротно од методе производње равног пеглања, предметни део је беле боје, ау позадини дела штанцања, величина површине за штанцање према потребама дизајна производа, ако је површина штанцања већа, потребно је узети у обзир његове перформансе пријањања како би се задовољиле захтеви процеса.
3: преклапање штанцање
У складу са потребама слике, да би штанцање и штампање били део паметне комбинације, прво штампање пре штанцања. Процес производње је висок за регистрацију и захтева прецизно поравнање да би се постигао савршен ефекат.
4: штанцање рефрактивном фолијом
Израда верзије штанцане, главне слике и позадинске графике различите дебљине или према линији као преграда, формирајући ефекат преламања, наглашавајући уметнички смисао графичке линије, обично користећи ласерски гравирану верзију.
5: вишеструко жигосање
У истој графичкој области поновљено штанцање више од два пута, потребно је проћи кроз више процеса, али такође морате обратити пажњу да су две врсте златне фолије компатибилне, како би се спречио феномен приањања није чврст.
6: рељефно жигосање
Иста пракса као жигосање, а затим утискивање, али утискивање обраћа више пажње на текстуру штанцања, а не на ефекат утискивања, обично користећи верзију за утискивање, висина подигнутог мора бити у распону површинске напетости златне фолије.
Након технологије рељефног штанцања, производи за обраду показују ефекат тродимензионалног узорка налик на рељеф, тако да је употреба методе процеса прво штампања, а затим жигосања, а због високе прецизности и захтева високог квалитета, погоднија за употребу технологије врућег штанцања.
Као што можете да замислите, дизајнери морају пажљиво да размотре текстуру, тежину, златну фолију и мастило када бирају папир или друге носеће материјале за процес штанцања у тродимензионалној фолији, а поравнање предње и задње стране је критично.
У исто време, дебљина папира ће ограничити квалитет и ефекат вашег готовог производа током процеса. На пример, папир који је превише танак или мање жилав може довести до проблема са пуцањем папира.
7: жигосање текстуре са посебним ефектом
Према креативним потребама, производња специјалних ефеката текстуре штанцања, наглашавајући различите ефекте специјалног механизма.
У практичној примени процеса топлог штанцања, избор металне плоче за штанцање, папира за вруће штанцање, папира, облика топлог штанцања неколико директно утиче на коначни ефекат врућег штанцања.
Топло штанцање се данас широко користи у разним областима штампе и паковања. То је такође једина техника штампе која производи сјајни метални ефекат без мрља на папиру, пластици, картону и другим штампаним површинама.
Време поста: Феб-10-2023