அச்சு பளபளப்பில் மையின் விளைவு மற்றும் அச்சு பளபளப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது

அச்சு பளபளப்பை பாதிக்கும் மை காரணிகள்

1 மை பட தடிமன்

இணைப்பாளருக்குப் பிறகு மை உறிஞ்சப்படுவதை அதிகரிக்க காகிதத்தில், மீதமுள்ள இணைப்பான் இன்னும் மை படத்தில் தக்கவைக்கப்படுகிறது, இது அச்சின் பளபளப்பை திறம்பட மேம்படுத்தும். தடிமனான மை படம், மீதமுள்ள இணைப்பான், அச்சின் பளபளப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் உகந்தது.

மை படத்தின் தடிமன் அதிகரிப்புடன் பளபளப்பு மற்றும் அதிகரிப்பு, அதே மை இருந்தபோதிலும், ஆனால் மை படத்தின் தடிமனுடன் வெவ்வேறு காகித அச்சு பளபளப்பான உருவாக்கம் மற்றும் மாற்றம் வேறுபட்டது. மை படலத்தில் உள்ள உயர் பளபளப்பான பூச்சு காகிதம் மெல்லியதாகவும், மை பட தடிமன் அதிகரிப்புடன் பளபளப்பாகவும் அச்சிடப்பட்டு குறைக்கவும், இது மை படலத்தின் காரணமாக காகிதத்தை அசல் உயர் பளபளப்பாக மறைக்கிறது, மேலும் மை படமானது பளபளப்பால் உருவாகிறது. காகிதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் குறைத்தல்; மை படத்தின் தடிமன் படிப்படியாக அதிகரிப்பதன் மூலம், இணைக்கும் பொருளை உறிஞ்சும் காகிதமானது மேற்பரப்பில் தக்கவைக்கப்பட்ட இணைக்கும் பொருட்களின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்புக்குப் பிறகு அடிப்படையில் நிறைவுற்றது, மேலும் பளபளப்பானது தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது.

மை பட தடிமன் அதிகரிப்புடன் பூசப்பட்ட அட்டைப் பிரிண்டுகள் பளபளப்பானது மிக விரைவாக அதிகரிக்கிறது, மை படத்தின் தடிமன் 3.8μm ஆக அதிகரித்த பிறகு பளபளப்பானது மை பட தடிமன் அதிகரிப்பால் இனி அதிகரிக்காது.

2 மை திரவம்

மை திரவத்தன்மை மிகவும் பெரியது, புள்ளி அதிகரிக்கிறது, அச்சின் அளவு விரிவடைகிறது, மை அடுக்கு மெல்லியதாகிறது, அச்சிடும் பளபளப்பு மோசமாக உள்ளது; மை திரவத்தன்மை மிகவும் சிறியது, அதிக பளபளப்பானது, மை மாற்றுவது எளிதானது அல்ல, ஆனால் அச்சிடுவதற்கு உகந்தது அல்ல. எனவே, ஒரு சிறந்த பளபளப்பைப் பெற, மை திரவத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மிக பெரியதாக இல்லை, மிகச் சிறியதாக இல்லை.

3 மை சமன்படுத்துதல்

அச்சிடும் செயல்பாட்டில், மை சமன் செய்வது நல்லது, பின்னர் பளபளப்பு நல்லது; மோசமான சமன், இழுக்க எளிதானது, பின்னர் பளபளப்பு மோசமாக உள்ளது.

4 மை உள்ள நிறமி உள்ளடக்கம்

மையின் அதிக நிறமி உள்ளடக்கம் மை படலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய நுண்குழாய்களை உருவாக்கலாம். மேலும் இந்த அதிக எண்ணிக்கையிலான நுண்ணிய நுண்குழாய்த் தக்கவைப்புப் பொருளை இணைக்கும் திறன், ஃபைபர் இடைவெளியின் காகிதப் பரப்பை விட, பொருளை இணைக்கும் திறனை உறிஞ்சும் திறன் மிகப் பெரியது. எனவே, குறைந்த நிறமி உள்ளடக்கம் கொண்ட மைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதிக நிறமி உள்ளடக்கம் கொண்ட மைகள், மை படலத்தை அதிக இணைப்பானைத் தக்கவைக்கச் செய்யும். அதிக நிறமி உள்ளடக்கம் கொண்ட மைகளைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட பொருளின் பளபளப்பானது குறைந்த நிறமி உள்ளடக்கம் கொண்ட மைகளை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, மை நிறமி துகள்களுக்கு இடையில் உருவாகும் தந்துகி நெட்வொர்க் அமைப்பு அச்சின் பளபளப்பை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.

உண்மையான அச்சிடலில், அச்சின் பளபளப்பை அதிகரிக்க பளபளப்பான எண்ணெய் முறையைப் பயன்படுத்துதல், இந்த முறை மை நிறமி உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும் முறையிலிருந்து முற்றிலும் வேறுபட்டது. பயன்பாட்டில் உள்ள பிரிண்ட் பளபளப்பை அதிகரிக்க இந்த இரண்டு முறைகள், மை மற்றும் பிரிண்டிங் மை படத்தின் தடிமன் ஆகியவற்றின் கூறுகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

நிறமி உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும் முறை வண்ண அச்சிடலில் வண்ண இனப்பெருக்கம் தேவை மூலம் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. சிறிய நிறமி துகள்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட மை, நிறமியின் உள்ளடக்கம் குறையும் போது, ​​அச்சின் பளபளப்பு குறைகிறது, மை படம் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால் மட்டுமே அதிக பளபளப்பை உருவாக்குகிறது. எனவே, அச்சிடப்பட்ட பொருளின் பளபளப்பை மேம்படுத்த, நிறமி உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், நிறமியின் அளவை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்கு மட்டுமே அதிகரிக்க முடியும், இல்லையெனில் அது நிறமித் துகள்களை இணைக்கும் பொருளால் முழுமையாக மூட முடியாது, இதனால் மை படலம் மேற்பரப்பில் ஒளி சிதறல் நிகழ்வு தீவிரமடைகிறது. அச்சிடப்பட்ட பொருளின் பளபளப்பைக் குறைத்தல்.

5 நிறமி துகள்களின் அளவு மற்றும் சிதறலின் அளவு

சிதறிய நிலையில் உள்ள நிறமி துகள்களின் அளவு நேரடியாக மை ஃபிலிம் கேபிலரியின் நிலையை தீர்மானிக்கிறது, மை துகள்கள் சிறியதாக இருந்தால், அது இன்னும் சிறிய தந்துகிகளை உருவாக்கலாம். இணைப்பாளரைத் தக்கவைத்து, அச்சின் பளபளப்பை மேம்படுத்த மை படத்தின் திறனை அதிகரிக்கவும். அதே நேரத்தில், நிறமி துகள்கள் நன்கு சிதறடிக்கப்பட்டால், அது ஒரு மென்மையான மை படத்தை உருவாக்க உதவுகிறது, இது அச்சின் பளபளப்பை மேம்படுத்தலாம். நிறமி துகள்களின் சிதறலின் அளவை பாதிக்கும் ஆளும் காரணிகள் நிறமி துகள்களின் pH மற்றும் மையில் உள்ள ஆவியாகும் பொருட்களின் அளவு. நிறமியின் pH மதிப்பு குறைவாகவும், மையில் ஆவியாகும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாகவும் இருக்கும்போது நிறமி துகள்களின் பரவல் நன்றாக இருக்கும்.

6 மை வெளிப்படைத்தன்மை

மை படலம் அதிக வெளிப்படைத்தன்மையுடன் மையால் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, சம்பவ ஒளியின் ஒரு பகுதி மை படத்தின் மேற்பரப்பால் பிரதிபலிக்கிறது, மற்ற பகுதி காகிதத்தின் மேற்பரப்பை அடைந்து மீண்டும் பிரதிபலிக்கிறது, இரண்டு வண்ண வடிகட்டுதலை உருவாக்குகிறது, மேலும் இது சிக்கலான பிரதிபலிப்பு நிறத்தின் விளைவை மேம்படுத்துகிறது; ஒளிபுகா நிறமியால் உருவாகும் மை படமானது மேற்பரப்பின் பிரதிபலிப்பால் மட்டுமே பளபளப்பாக இருக்கும், மேலும் பளபளப்பின் விளைவு நிச்சயமாக வெளிப்படையான மையைப் போல் சிறப்பாக இருக்காது.

7 இணைக்கும் பொருளின் பளபளப்பு

இணைக்கும் பொருளின் பளபளப்பானது, மை அச்சுகள் பளபளப்பை உருவாக்க முடியுமா, ஆளி விதை எண்ணெய், டங் ஆயில், கேடல்பா எண்ணெய் மற்றும் பிற தாவர எண்ணெய்களுடன் ஆரம்ப மை இணைக்கும் பொருள், படத்திற்குப் பிறகு படத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையானது அதிகமாக இல்லை, கொழுப்பு பட மேற்பரப்பு மட்டுமே காட்ட முடியும், ஒரு பரவலான பிரதிபலிப்பை உருவாக்கும் நிகழ்வு ஒளி, அச்சின் பளபளப்பு மோசமாக உள்ளது. இப்போதெல்லாம், மையின் இணைக்கும் பொருள் முக்கியமாக பிசினால் ஆனது, மேலும் பூச்சுக்குப் பிறகு மையின் மேற்பரப்பு மென்மை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சம்பவ ஒளியின் பரவலான பிரதிபலிப்பு குறைகிறது, இதனால் மையின் பளபளப்பானது அதை விட பல மடங்கு அதிகமாக உள்ளது. ஆரம்ப மை.

8 உலர்த்தும் மை வடிவம்

உலர்த்தும் வெவ்வேறு வடிவங்களைப் பயன்படுத்தி அதே அளவு மை, பளபளப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, பொதுவாக ஆக்சிஜனேற்றப்பட்ட படம் உலர்த்தும் ஊடுருவல் உலர்த்தும் பளபளப்பானது அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் பிலிம் உருவாக்கும் இணைப்பான் பொருளில் மை ஆக்சிஜனேற்றப்பட்ட பட உலர்த்துதல் அதிகம்.

அச்சு பளபளப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

1 மை குழம்பாக்கத்தை குறைக்கவும்

மை குழம்பாக்கத்தின் அளவைக் குறைக்கவும். மை குழம்பாக்கத்தில் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் பெரும்பாலும் நீர் மற்றும் மையின் செயல்பாட்டினால் ஏற்படுகிறது, அச்சு ஒரு தடிமனான மை போல் தெரிகிறது, ஆனால் மை மூலக்கூறுகள் தண்ணீரில் எண்ணெயின் நிலைக்குத் தள்ளப்படுகின்றன, உலர்த்தும் பளபளப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது, மேலும் இது ஒரு தொடரை உருவாக்கும். மற்ற தோல்விகள்.

2 பொருத்தமான சேர்க்கைகள்

மையில் பொருத்தமான துணைப் பொருட்களைச் சேர்க்கவும், அச்சிடுதலை மென்மையாக்க மையின் அச்சுத் திறனை நீங்கள் சரிசெய்யலாம். மை அளவுடன் சேர்க்கப்பட்ட பொது துணைப் பொருட்கள், 5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, பளபளப்பின் விளைவை நீங்கள் கருத்தில் கொண்டால், குறைவாக இருக்க வேண்டும் அல்லது போடக்கூடாது. ஆனால் ஃப்ளோரோகார்பன் சர்பாக்டான்ட் வேறுபட்டது, இது ஆரஞ்சு தலாம், சுருக்கங்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் மை அடுக்கைத் தடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் அச்சு பளபளப்பின் மேற்பரப்பை மேம்படுத்தலாம்.

3 உலர்த்தும் எண்ணெயின் சரியான பயன்பாடு

உலர்த்தும் எண்ணெயின் சரியான பயன்பாடு. உயர் நிலை பளபளப்பான விரைவான உலர்த்தும் மைக்கு, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சாதாரணமாக இருந்தால், போதுமான உலர்த்தும் திறன் உள்ளது.

பின்வரும் சூழ்நிலைகளில், உலர்த்தும் எண்ணெய் சேர்க்கப்பட வேண்டும்:

① குளிர்காலத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் வழக்கில்;

② பிசின் எதிர்ப்பு, பிசின் எதிர்ப்பு, மெல்லிய மை சரிப்படுத்தும் எண்ணெய் போன்றவற்றில் மை சேர்க்கப்பட வேண்டும், உலர்த்தும் எண்ணெயில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

செயல்முறை செயல்பாட்டில், உலர்ந்த எண்ணெயின் சரியான பயன்பாடு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பளபளப்பை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் சாதகமானது. ஏனென்றால், இணைப்புப் பொருளை உறிஞ்சுவதற்கு காகிதத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நேரம் தேவைப்படுகிறது, செயல்பாட்டில், முடிந்தவரை விரைவில் இணைப்புப் பொருளை ஒத்திசைக்க, படம் உலர்ந்த வரை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பளபளப்புக்கு முக்கியமானது.

4 இயந்திர சரிசெய்தல்

இயந்திரத்தை சரியாக சரிசெய்யவும். அச்சின் மை அடுக்கு தடிமன் தரநிலையை அடைகிறதா என்பதும் பளபளப்பில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. உதாரணமாக: மோசமான அழுத்தம் சரிசெய்தல், புள்ளி விரிவாக்க விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, மை அடுக்கு தடிமன் தரநிலையை சந்திக்கவில்லை, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பளபளப்பானது சற்று மோசமாக உள்ளது. எனவே, அழுத்தத்தை சரிசெய்ய, புள்ளி விரிவாக்க வீதக் கட்டுப்பாடு சுமார் 15% ஆக இருக்கும், அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பு மை அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும், நிலை மற்றும் இழுக்க திறந்த, பளபளப்பும் உள்ளது.

5 மை செறிவை சரிசெய்யவும்

Fanli நீர் (எண். 0 எண்ணெய்) சேர்க்கவும், இந்த எண்ணெய் பாகுத்தன்மை மிகவும் பெரியது, தடிமனானது, மை செறிவை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் மெல்லிய மை தடிமனாக, அச்சிடப்பட்ட தயாரிப்பின் பளபளப்பை அதிகரிக்கும்.