తక్కువ బరువు, అధిక బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా పాలిమర్ పదార్థాలు ఇప్పుడు హై-ఎండ్ తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్ సమాచారం, రవాణా, భవనం ఇంధన ఆదా, అంతరిక్షం, జాతీయ రక్షణ మరియు అనేక ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇది కొత్త పాలిమర్ మెటీరియల్ పరిశ్రమకు విస్తృత మార్కెట్ స్థలాన్ని అందించడమే కాకుండా, దాని నాణ్యత పనితీరు, విశ్వసనీయత స్థాయి మరియు హామీ సామర్ధ్యం కోసం అధిక అవసరాలను కూడా అందిస్తుంది.
అందువల్ల, శక్తి పొదుపు, తక్కువ కార్బన్ మరియు పర్యావరణ అభివృద్ధి సూత్రానికి అనుగుణంగా పాలిమర్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ఎలా పెంచుకోవాలో మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతోంది. మరియు వృద్ధాప్యం అనేది పాలిమర్ పదార్థాల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
తరువాత, మేము పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం, వృద్ధాప్య రకాలు, వృద్ధాప్యానికి కారణమయ్యే కారకాలు, యాంటీ ఏజింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు మరియు ఐదు సాధారణ ప్లాస్టిక్ల యాంటీ ఏజింగ్ను పరిశీలిస్తాము.
A. ప్లాస్టిక్ వృద్ధాప్యం
పాలిమర్ పదార్థాల నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు భౌతిక స్థితి మరియు వాటి బాహ్య కారకాలైన వేడి, కాంతి, థర్మల్ ఆక్సిజన్, ఓజోన్, నీరు, ఆమ్లం, క్షారాలు, బ్యాక్టీరియా మరియు ఎంజైమ్లు వాటిని ఉపయోగించే ప్రక్రియలో పనితీరు క్షీణత లేదా ప్రక్రియలో నష్టానికి గురి చేస్తాయి. అప్లికేషన్ యొక్క.
ఇది వనరులను వృధా చేయడమే కాకుండా, దాని క్రియాత్మక వైఫల్యం కారణంగా పెద్ద ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు, కానీ దాని వృద్ధాప్యం వల్ల ఏర్పడే పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడం కూడా పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది.
ఉపయోగం ప్రక్రియలో పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం గొప్ప విపత్తులు మరియు కోలుకోలేని నష్టాలను కలిగించే అవకాశం ఉంది.
అందువల్ల, పాలిమర్ పదార్థాల యాంటీ ఏజింగ్ అనేది పాలిమర్ పరిశ్రమ పరిష్కరించాల్సిన సమస్యగా మారింది.
B. పాలిమర్ మెటీరియల్ ఏజింగ్ రకాలు
వివిధ పాలిమర్ జాతులు మరియు విభిన్న వినియోగ పరిస్థితుల కారణంగా వివిధ వృద్ధాప్య దృగ్విషయాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యాన్ని క్రింది నాలుగు రకాల మార్పులుగా వర్గీకరించవచ్చు.
01 ప్రదర్శనలో మార్పులు
మరకలు, మచ్చలు, వెండి గీతలు, పగుళ్లు, తుషార, సుద్ద, జిగట, వార్పింగ్, చేపల కళ్ళు, ముడతలు, సంకోచం, దహనం, ఆప్టికల్ వక్రీకరణ మరియు ఆప్టికల్ రంగు మార్పులు.
02 భౌతిక లక్షణాలలో మార్పులు
ద్రావణీయత, వాపు, భూగర్భ లక్షణాలు మరియు శీతల నిరోధకత, ఉష్ణ నిరోధకత, నీటి పారగమ్యత, గాలి పారగమ్యత మరియు ఇతర లక్షణాలలో మార్పులు.
03 యాంత్రిక లక్షణాలలో మార్పులు
తన్యత బలం, బెండింగ్ బలం, కోత బలం, ప్రభావ బలం, సాపేక్ష పొడుగు, ఒత్తిడి సడలింపు మరియు ఇతర లక్షణాలలో మార్పులు.
04 విద్యుత్ లక్షణాలలో మార్పులు
ఉపరితల నిరోధకత, వాల్యూమ్ నిరోధకత, విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, విద్యుత్ బ్రేక్డౌన్ బలం మరియు ఇతర మార్పులు వంటివి.
C. పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం యొక్క మైక్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ
పాలిమర్లు వేడి లేదా కాంతి సమక్షంలో అణువుల యొక్క ఉత్తేజిత స్థితిని ఏర్పరుస్తాయి మరియు శక్తి తగినంతగా ఉన్నప్పుడు, పరమాణు గొలుసులు ఫ్రీ రాడికల్లను ఏర్పరుస్తాయి, ఇవి పాలిమర్లో గొలుసు ప్రతిచర్యలను ఏర్పరుస్తాయి మరియు క్షీణతను ప్రారంభించడం కొనసాగించవచ్చు మరియు క్రాస్-కి కూడా కారణం కావచ్చు. లింక్ చేయడం.
వాతావరణంలో ఆక్సిజన్ లేదా ఓజోన్ ఉన్నట్లయితే, ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యల శ్రేణి కూడా ప్రేరేపించబడి, హైడ్రోపెరాక్సైడ్లను (ROOH) ఏర్పరుస్తుంది మరియు కార్బొనిల్ సమూహాలుగా కుళ్ళిపోతుంది.
పాలిమర్లో అవశేష ఉత్ప్రేరకం లోహ అయాన్లు ఉన్నట్లయితే, లేదా ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగంలో రాగి, ఇనుము, మాంగనీస్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి లోహ అయాన్లను తీసుకువచ్చినట్లయితే, పాలిమర్ యొక్క ఆక్సీకరణ క్షీణత ప్రతిచర్య వేగవంతం అవుతుంది.
D. యాంటీ ఏజింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన పద్ధతి
ప్రస్తుతం, ఈ క్రింది విధంగా పాలిమర్ మెటీరియల్స్ యొక్క యాంటీ ఏజింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి నాలుగు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి.
01 భౌతిక రక్షణ (గట్టిపడటం, పెయింటింగ్, బయటి పొర సమ్మేళనం మొదలైనవి)
పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్యం, ముఖ్యంగా ఫోటో-ఆక్సీకరణ వృద్ధాప్యం, పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తుల ఉపరితలం నుండి మొదలవుతుంది, ఇది రంగు మారడం, చాకింగ్, క్రాకింగ్, గ్లోస్ తగ్గుదల మొదలైనవిగా వ్యక్తమవుతుంది, ఆపై క్రమంగా లోపలికి లోతుగా వెళుతుంది. సన్నని ఉత్పత్తులు మందపాటి ఉత్పత్తుల కంటే ముందుగా విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి ఉత్పత్తుల యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఉత్పత్తులను గట్టిపడటం ద్వారా పొడిగించవచ్చు.
వృద్ధాప్యానికి గురయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, వాతావరణ-నిరోధక పూత యొక్క పొరను ఉపరితలంపై పూయవచ్చు లేదా పూయవచ్చు లేదా వాతావరణ-నిరోధక పదార్థం యొక్క పొరను ఉత్పత్తుల యొక్క బయటి పొరపై కలపవచ్చు, తద్వారా రక్షిత పొరను జతచేయవచ్చు. వృద్ధాప్య ప్రక్రియను తగ్గించడానికి ఉత్పత్తుల ఉపరితలం.
02 ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడం
సంశ్లేషణ లేదా తయారీ ప్రక్రియలో అనేక పదార్థాలు, వృద్ధాప్య సమస్య కూడా ఉంది. ఉదాహరణకు, పాలిమరైజేషన్ సమయంలో వేడి ప్రభావం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో థర్మల్ మరియు ఆక్సిజన్ వృద్ధాప్యం మొదలైనవి. తదనుగుణంగా, పాలిమరైజేషన్ లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో డీఏరేటింగ్ పరికరం లేదా వాక్యూమ్ పరికరాన్ని జోడించడం ద్వారా ఆక్సిజన్ ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు.
అయితే, ఈ పద్ధతి ఫ్యాక్టరీలో పదార్థం యొక్క పనితీరుకు మాత్రమే హామీ ఇవ్వగలదు మరియు ఈ పద్ధతిని పదార్థ తయారీ మూలం నుండి మాత్రమే అమలు చేయవచ్చు మరియు పునఃప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో దాని వృద్ధాప్య సమస్యను పరిష్కరించదు.
03 నిర్మాణ రూపకల్పన లేదా పదార్థాల సవరణ
అనేక స్థూల కణ పదార్థాలు పరమాణు నిర్మాణంలో వృద్ధాప్య సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా, వృద్ధాప్య సమూహాలను వృద్ధాప్యం కాని సమూహాలతో భర్తీ చేయడం తరచుగా మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
04 యాంటీ ఏజింగ్ సంకలితాలను కలుపుతోంది
ప్రస్తుతం, పాలిమర్ పదార్థాల వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం మరియు సాధారణ పద్ధతి యాంటీ ఏజింగ్ సంకలితాలను జోడించడం, ఇది తక్కువ ధర మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మార్చాల్సిన అవసరం లేనందున విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ యాంటీ ఏజింగ్ సంకలితాలను జోడించడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి.
యాంటీ ఏజింగ్ సంకలితాలు (పౌడర్ లేదా లిక్విడ్) మరియు రెసిన్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలు నేరుగా కలిపే మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ లేదా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మొదలైన తర్వాత. ఇంజెక్షన్ అచ్చు మొక్కలు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-26-2022