ความรู้ทางอุตสาหกรรม|ต้องอ่านคู่มือการบำรุงรักษาที่สำคัญของอุปกรณ์ต่อพ่วงของเครื่องพิมพ์

เครื่องพิมพ์และอุปกรณ์ต่อพ่วงยังต้องการการดูแลและเอาใจใส่จากคุณทุกวัน มาร่วมกันดูว่าควรใส่ใจกับอะไรบ้าง

ปั๊มลม
ปัจจุบันมีปั๊มลมสำหรับเครื่องพิมพ์ออฟเซตอยู่ 2 ประเภท ประเภทหนึ่งคือปั๊มแห้ง หนึ่งคือปั้มน้ำมัน
1. ปั๊มแห้งหมุนและเลื่อนผ่านแผ่นกราไฟท์เพื่อสร้างกระแสลมแรงดันสูงไปยังแหล่งจ่ายอากาศของเครื่องพิมพ์ โครงการบำรุงรักษาทั่วไปมีดังนี้
filter ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าปั๊มรายสัปดาห์ เปิดต่อม นำตลับกรองออก การทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูง
2. ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนของมอเตอร์และตัวควบคุมปั๊มลมทุกเดือน
3 ทุก 3 เดือนเพื่อเติมน้ำมันแบริ่ง โดยใช้ปืนอัดจารบีที่หัวอัดจาระบีเพื่อเพิ่มจาระบียี่ห้อที่ระบุ
④ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ทุกๆ 6 เดือน ดึงแผ่นกราไฟท์ออกโดยการรื้อฝาครอบด้านนอก วัดขนาดด้วยเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ และทำความสะอาดช่องอากาศทั้งหมด
⑤ ทุกปี (หรือทำงาน 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่ เครื่องจักรทั้งหมดจะถูกถอดประกอบ ทำความสะอาด และตรวจสอบ
2. ปั๊มน้ำมันเป็นปั๊มที่สร้างกระแสลมแรงดันสูงโดยการหมุนและเลื่อนชิ้นส่วนสปริงสแตนเลสในห้องแอร์ แตกต่างจากปั๊มแห้งคือปั๊มน้ำมันจะผ่านน้ำมันเพื่อทำความเย็น กรอง และหล่อลื่นให้สมบูรณ์ รายการบำรุงรักษามีดังนี้
1. ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์เพื่อดูว่าจำเป็นต้องเติมหรือไม่ (สังเกตหลังจากปิดเครื่องเพื่อให้น้ำมันไหลย้อน)
2. ทำความสะอาดตัวกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์ เปิดฝาครอบ ถอดไส้กรองออก และทำความสะอาดด้วยอากาศแรงดันสูง
3. ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนมอเตอร์ทุกเดือน
④ ทุก 3 เดือนเพื่อเปลี่ยนน้ำมัน 1 รายการ ช่องน้ำมันของปั๊มน้ำมันจะเทน้ำมันออกจนหมด ทำความสะอาดช่องน้ำมัน จากนั้นจึงเติมน้ำมันใหม่ ซึ่งควรเปลี่ยนเครื่องใหม่ภายใน 2 สัปดาห์ (หรือ 100 ชั่วโมง) ของการทำงาน
⑤ ทุกๆ 1 ปีของการทำงาน (หรือ 2,500 ชั่วโมง) สำหรับการยกเครื่องครั้งใหญ่เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนหลักที่สึกหรอ

เครื่องอัดอากาศ
ในเครื่องพิมพ์ออฟเซต ถนนน้ำและหมึก แรงดันคลัตช์ และการควบคุมแรงดันอากาศอื่นๆ สามารถทำได้โดยเครื่องอัดอากาศเพื่อจ่ายก๊าซแรงดันสูง โครงการบำรุงรักษามีดังนี้
1. การตรวจสอบระดับน้ำมันคอมเพรสเซอร์ทุกวันต้องไม่ต่ำกว่าระดับเครื่องหมายเส้นสีแดง
2. ระบายคอนเดนเสทออกจากถังเก็บทุกวัน
3. ทำความสะอาดแกนกรองอากาศเข้าทุกสัปดาห์โดยเป่าลมแรงดันสูง
4. ตรวจสอบความแน่นของสายพานขับเคลื่อนทุกเดือน หลังจากกดสายพานด้วยนิ้วแล้ว ระยะการเล่นควรอยู่ที่ 10-15 มม.
5.ทำความสะอาดมอเตอร์และแผงระบายความร้อนทุกเดือน
6. เปลี่ยนน้ำมันทุกๆ 3 เดือน และทำความสะอาดช่องน้ำมันอย่างทั่วถึง หากเครื่องใหม่ต้องเปลี่ยนน้ำมันเครื่องหลังจากใช้งาน 2 สัปดาห์หรือ 100 ชั่วโมง
7.เปลี่ยนแกนกรองอากาศเข้าทุกปี
8. ตรวจสอบความดันอากาศตก (อากาศรั่ว) ทุกๆ 1 ปี วิธีเฉพาะคือปิดระบบจ่ายลมทั้งหมด ให้คอมเพรสเซอร์หมุนและปล่อยลมเพียงพอ สังเกตเป็นเวลา 30 นาที หากความดันลดลงมากกว่า 10% เราควรตรวจสอบซีลคอมเพรสเซอร์และเปลี่ยนซีลที่เสียหาย
9. ยกเครื่องงานทุกๆ 2 ปี 1 ถอดประกอบเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม

อุปกรณ์พ่นสีฝุ่น
เครื่องพ่นผงก๊าซแรงดันสูงในวงจรสะสมกระดาษภายใต้การควบคุมของการรวบรวมกระดาษ เครื่องพ่นผงในผงสเปรย์เป่าไปที่ด้านบนของตัวสะสมกระดาษ ผ่านรูเล็ก ๆ ของผงสเปรย์ไปยังพื้นผิวของวัสดุที่พิมพ์ รายการบำรุงรักษามีดังนี้
1.ทำความสะอาดแกนกรองปั๊มลมทุกสัปดาห์
2. การทำความสะอาดลูกเบี้ยวควบคุมการพ่นผงรายสัปดาห์ ในเพลาโซ่ดึงกระดาษ ลูกเบี้ยวเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากการสะสมของฝุ่นมากเกินไป ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
3.ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนทุกเดือน
4. หากจำเป็น ให้ถอดท่อพ่นสีฝุ่นออกทุกเดือนแล้วล้างออกด้วยการเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และขจัดสิ่งอุดตันรูเล็ก ๆ ของสีฝุ่นที่พ่นเหนือเครื่องหมุนด้วยเข็ม
5. การทำความสะอาดภาชนะพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงทั้งหมดจะถูกเทออก กดปุ่ม "ข้อความ" บนเครื่องพ่นผง มันจะเป่าสารตกค้างในภาชนะออก 6.
6.ทุกๆ 6 เดือน เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ปั๊ม
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานเพื่อยกเครื่องปั๊มลมแรงดันใหญ่

ตู้ไฟฟ้าหลัก
เครื่องพ่นผงอากาศแรงดันสูง ภายใต้การควบคุมของคอลเลกชันวงจรสะสมกระดาษ เครื่องพ่นผงในเครื่องพ่นผงที่ถูกเป่าเหนือตัวสะสม ผ่านผงพ่นรูเล็ก ๆ ลงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ รายการบำรุงรักษามีดังนี้
1.ทำความสะอาดแกนกรองปั๊มลมทุกสัปดาห์
2. การทำความสะอาดลูกเบี้ยวควบคุมการพ่นผงรายสัปดาห์ ในเพลาโซ่ดึงกระดาษ ลูกเบี้ยวเหนี่ยวนำจะสูญเสียการควบคุมความแม่นยำเป็นระยะเนื่องจากการสะสมของฝุ่นมากเกินไป ดังนั้นจึงควรทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
3.ทำความสะอาดมอเตอร์และพัดลมระบายความร้อนทุกเดือน
4. หากจำเป็น ให้ถอดท่อพ่นสีฝุ่นออกทุกเดือนแล้วล้างออกด้วยการเป่าลมแรงดันสูงหรือน้ำแรงดันสูง และขจัดสิ่งอุดตันรูเล็ก ๆ ของสีฝุ่นที่พ่นเหนือเครื่องหมุนด้วยเข็ม
5. การทำความสะอาดภาชนะพ่นผงและเครื่องผสมทุกเดือน ผงทั้งหมดจะถูกเทออก กดปุ่ม "ข้อความ" บนเครื่องพ่นผง มันจะเป่าสารตกค้างในภาชนะออก 6.
6.ทุกๆ 6 เดือน เพื่อตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นกราไฟท์ปั๊ม
7. ทุกๆ 1 ปีของการทำงานเพื่อยกเครื่องปั๊มลมแรงดันใหญ่

ถังน้ำมันหลัก
ในปัจจุบัน เครื่องพิมพ์ออฟเซตมีการหล่อลื่นโดยการหล่อลื่นแบบฝนตก โดยกำหนดให้ถังน้ำมันหลักต้องมีปั๊มเพื่ออัดแรงดันน้ำมันไปยังตัวเครื่อง แล้วจึงฉีดไปที่เกียร์และหล่อลื่นชิ้นส่วนเกียร์อื่นๆ
1 ตรวจสอบระดับน้ำมันถังน้ำมันหลักทุกสัปดาห์ ต้องไม่ต่ำกว่าเส้นเครื่องหมายสีแดง เพื่อให้แรงดันน้ำมันแต่ละหน่วยกลับไปที่ถังน้ำมัน โดยทั่วไปจะต้องปิดเครื่อง 2 ถึง 3 ชั่วโมงหลังจากการสังเกต 2.
2.ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั้มน้ำมันทุกเดือนว่าไส้กรองและแกนกรองน้ำมันบนหัวท่อดูดของปั๊มมีอายุการใช้งานหรือไม่
3. เปลี่ยนแกนตัวกรองทุกๆ หกเดือน และต้องเปลี่ยนแกนตัวกรองหลังจากใช้งานเครื่องใหม่เป็นเวลา 300 ชั่วโมงหรือ 1 เดือน
วิธีการ: ปิดไฟหลัก วางภาชนะไว้ข้างใต้ ขันสกรูตัวตัวกรอง ถอดแกนตัวกรองออก ใส่แกนตัวกรองใหม่ เติมน้ำมันใหม่ประเภทเดียวกัน ขันสกรูบนตัวตัวกรอง แล้วเปิดเครื่อง กำลังไฟและทดสอบเครื่อง
4. เปลี่ยนน้ำมันปีละครั้ง ทำความสะอาดถังน้ำมันให้สะอาด ขจัดสิ่งอุดตันในท่อน้ำมัน และเปลี่ยนไส้กรองท่อดูดน้ำมัน ควรเปลี่ยนเครื่องใหม่หนึ่งครั้งหลังจากใช้งานไปแล้ว 300 ชั่วโมงหรือหนึ่งเดือน และปีละครั้งหลังจากนั้น

รับอุปกรณ์หล่อลื่นโซ่
เนื่องจากห่วงโซ่การป้อนกระดาษทำงานภายใต้ความเร็วสูงและภาระหนัก จึงควรมีอุปกรณ์เติมเชื้อเพลิงเป็นระยะ มีรายการบำรุงรักษาหลายประการดังนี้
1、ตรวจสอบระดับน้ำมันทุกสัปดาห์และเติมให้ทันเวลา
2、ตรวจสอบวงจรน้ำมันและคลายท่อน้ำมันทุกเดือน
3. ทำความสะอาดปั้มน้ำมันอย่างทั่วถึงทุกๆ หกเดือน