ผลของหมึกต่อความมันเงาของงานพิมพ์ และวิธีการปรับปรุงความมันเงาของงานพิมพ์

ปัจจัยด้านหมึกที่ส่งผลต่อความเงาในการพิมพ์

1ความหนาของฟิล์มหมึก

ในกระดาษเพื่อเพิ่มการดูดซับหมึกให้สูงสุดหลังจากตัวเชื่อมโยง ตัวเชื่อมโยงที่เหลือยังคงยังคงอยู่ในฟิล์มหมึก ซึ่งสามารถปรับปรุงความเงาของงานพิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยิ่งฟิล์มหมึกหนาเท่าใด ตัวเชื่อมโยงที่เหลืออยู่ก็จะยิ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความเงาของงานพิมพ์มากขึ้นเท่านั้น

ความเงาด้วยการเพิ่มความหนาของฟิล์มหมึกและเพิ่มขึ้นแม้หมึกจะเท่ากันแต่การก่อตัวของกระดาษที่แตกต่างกันการพิมพ์ความเงาด้วยความหนาของฟิล์มหมึกและการเปลี่ยนแปลงจะแตกต่างกัน กระดาษเคลือบมันเงาสูงในฟิล์มหมึกมีความบาง ความเงาพิมพ์มีความหนาฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้นและลดลง เนื่องจากฟิล์มหมึกปิดบังตัวกระดาษเองมีความเงาสูงดั้งเดิม และฟิล์มหมึกเองก็เกิดจากความเงาและเนื่องจาก การดูดซับและลดกระดาษ เมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้นทีละน้อย กระดาษในการดูดซับของวัสดุเชื่อมโยงจะอิ่มตัวโดยทั่วไปหลังจากเพิ่มจำนวนวัสดุเชื่อมโยงที่เก็บไว้บนพื้นผิว และความเงาได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

กระดาษแข็งเคลือบพิมพ์ความเงาด้วยการเพิ่มความหนาของฟิล์มหมึกจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้นเป็น 3.8μm หลังจากที่ความเงาจะไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไปเมื่อความหนาของฟิล์มหมึกเพิ่มขึ้น

2ความลื่นไหลของหมึก

ความลื่นไหลของหมึกมีขนาดใหญ่เกินไป จุดเพิ่มขึ้น ขนาดของการพิมพ์ถูกขยาย ชั้นหมึกจะบาง ความเงาในการพิมพ์ไม่ดี ความลื่นไหลของหมึกน้อยเกินไป มีความมันวาวสูง หมึกไม่ง่ายในการถ่ายโอน แต่ยังไม่เอื้อต่อการพิมพ์ ดังนั้นเพื่อให้ได้ความเงาที่ดีขึ้นควรควบคุมความลื่นไหลของหมึกไม่ใหญ่ไม่เล็กจนเกินไป

3การปรับระดับหมึก

ในกระบวนการพิมพ์ การปรับระดับหมึกดี จากนั้นความเงาก็ดี การปรับระดับไม่ดี ดึงง่าย ความเงาก็ไม่ดี

4เนื้อหาเม็ดสีในหมึก

ปริมาณเม็ดสีสูงของหมึกสามารถสร้างเส้นเลือดฝอยเล็กๆ จำนวนมากภายในฟิล์มหมึกได้ และการเก็บรักษาความสามารถในการเชื่อมโยงวัสดุของเส้นเลือดฝอยละเอียดจำนวนมากเหล่านี้ มากกว่าช่องว่างของเส้นใยในการดูดซับความสามารถในการเชื่อมโยงวัสดุบนพื้นผิวกระดาษที่มีขนาดใหญ่กว่ามาก ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับหมึกที่มีปริมาณเม็ดสีต่ำ หมึกที่มีปริมาณเม็ดสีสูงจะทำให้ฟิล์มหมึกคงตัวเชื่อมโยงได้มากขึ้น ความเงาของสิ่งพิมพ์ที่ใช้หมึกที่มีปริมาณเม็ดสีสูงจะสูงกว่าหมึกที่มีปริมาณเม็ดสีต่ำ ดังนั้นโครงสร้างเครือข่ายของเส้นเลือดฝอยที่เกิดขึ้นระหว่างอนุภาคเม็ดสีหมึกจึงเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความมันเงาของงานพิมพ์

ในการพิมพ์จริง การใช้วิธีน้ำมันเงาเพื่อเพิ่มความมันวาวของงานพิมพ์ วิธีนี้แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากวิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีของหมึก ทั้งสองวิธีนี้เพื่อเพิ่มความมันวาวของงานพิมพ์ในแอปพลิเคชัน ตามส่วนประกอบของหมึกและความหนาของฟิล์มหมึกพิมพ์ให้เลือก

วิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีนั้นถูกจำกัดด้วยความจำเป็นในการสร้างสีซ้ำในการพิมพ์สี หมึกสูตรที่มีอนุภาคเม็ดสีขนาดเล็ก เมื่อปริมาณเม็ดสีลดลง ความเงาของงานพิมพ์จะลดลงเฉพาะเมื่อฟิล์มหมึกมีความหนาค่อนข้างมากจึงมีความเงาสูง ดังนั้นจึงสามารถใช้วิธีการเพิ่มปริมาณเม็ดสีเพื่อปรับปรุงความมันวาวของสิ่งพิมพ์ได้ อย่างไรก็ตาม ปริมาณของเม็ดสีสามารถเพิ่มได้จนถึงขีดจำกัดเท่านั้น มิฉะนั้น อาจเนื่องมาจากอนุภาคของเม็ดสีไม่สามารถถูกปกคลุมอย่างสมบูรณ์โดยวัสดุเชื่อมโยง ดังนั้นปรากฏการณ์การกระเจิงของแสงบนพื้นผิวฟิล์มหมึกจะรุนแรงขึ้นแทนที่จะนำไปสู่ ลดความมันเงาของสิ่งพิมพ์

5ขนาดของอนุภาคเม็ดสีและระดับการกระจายตัว

ขนาดของอนุภาคเม็ดสีในสถานะกระจายตัวจะกำหนดสถานะของเส้นเลือดฝอยของฟิล์มหมึกโดยตรง หากอนุภาคหมึกมีขนาดเล็ก ก็สามารถสร้างเส้นเลือดฝอยขนาดเล็กมากขึ้นได้ เพิ่มความสามารถของฟิล์มหมึกในการคงตัวเชื่อมโยงและปรับปรุงความเงาของงานพิมพ์ ในเวลาเดียวกัน หากอนุภาคเม็ดสีกระจายตัวได้ดี ก็จะช่วยสร้างฟิล์มหมึกที่เรียบเนียน ซึ่งสามารถเพิ่มความเงางามของงานพิมพ์ได้ ปัจจัยควบคุมที่ส่งผลต่อระดับการกระจายตัวของอนุภาคเม็ดสีคือค่า pH ของอนุภาคเม็ดสีและปริมาณของสารระเหยในหมึก การกระจายตัวของอนุภาคเม็ดสีจะดีเมื่อค่า pH ของเม็ดสีต่ำและมีสารระเหยในหมึกสูง

6ความโปร่งใสของหมึก

หลังจากที่ฟิล์มหมึกถูกสร้างขึ้นด้วยหมึกที่มีความโปร่งใสสูง แสงตกกระทบส่วนหนึ่งจะถูกสะท้อนโดยพื้นผิวของฟิล์มหมึก และอีกส่วนหนึ่งจะไปถึงพื้นผิวของกระดาษและสะท้อนอีกครั้ง ทำให้เกิดการกรองสีสองสี และสิ่งนี้ การสะท้อนที่ซับซ้อนช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์ของสี ในขณะที่ฟิล์มหมึกที่เกิดจากเม็ดสีทึบแสงจะมีความมันเงาโดยการสะท้อนของพื้นผิวเท่านั้น และผลกระทบของความมันวาวนั้นไม่ดีเท่ากับหมึกใสอย่างแน่นอน

7ความเงาของวัสดุเชื่อมต่อ

ความเงาของวัสดุเชื่อมต่อเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้การพิมพ์ด้วยหมึกสามารถสร้างความเงาได้หรือไม่ หมึกตัวแรกที่เชื่อมต่อวัสดุกับน้ำมันลินสีด น้ำมันตุง น้ำมันคาตาปา และน้ำมันพืชอื่น ๆ ความเรียบของพื้นผิวของฟิล์มหลังจากฟิล์มถูก ไม่สูงสามารถแสดงได้เฉพาะพื้นผิวฟิล์มไขมัน, แสงตกกระทบเพื่อสร้างการสะท้อนแบบกระจาย, ความเงาของงานพิมพ์ไม่ดี ปัจจุบัน วัสดุเชื่อมต่อของหมึกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเรซิน และความเรียบของพื้นผิวของหมึกหลังการเคลือบอยู่ในระดับสูง และการสะท้อนที่กระจายของแสงที่ตกกระทบจะลดลง ดังนั้นความเงาของหมึกจึงสูงกว่าของหมึกหลายเท่า หมึกยุคแรก

8รูปแบบการทำให้หมึกแห้ง

หมึกในปริมาณเท่ากันโดยใช้รูปแบบการอบแห้งที่แตกต่างกัน ความเงาไม่เหมือนกัน โดยทั่วไปการอบแห้งฟิล์มออกซิไดซ์จะสูงกว่าการอบแห้งแบบเจาะทะลุ เนื่องจากหมึกจะแห้งฟิล์มออกซิไดซ์ในวัสดุตัวเชื่อมโยงที่สร้างฟิล์มมากกว่า

จะปรับปรุงความมันเงาของงานพิมพ์ได้อย่างไร?

1 ลดอิมัลซิไฟเออร์หมึก

ลดระดับของอิมัลซิฟิเคชั่นของหมึก การพิมพ์ออฟเซตในอิมัลซิฟิเคชั่นหมึกส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานของน้ำและหมึก การพิมพ์ดูเหมือนชั้นหมึกหนา แต่โมเลกุลของหมึกเข้าสู่สถานะของน้ำมันในน้ำ การอบแห้งความเงานั้นแย่มาก และจะผลิตซีรีส์ได้ ของความล้มเหลวอื่นๆ

2 สารเติมแต่งที่เหมาะสม

เพิ่มสารช่วยที่เหมาะสมลงในหมึก คุณสามารถปรับความสามารถในการพิมพ์ของหมึกเพื่อให้การพิมพ์ราบรื่น สารช่วยทั่วไปที่เติมในปริมาณหมึกต้องไม่เกิน 5% หากพิจารณาถึงผลของความมันเงาควรใส่น้อยหรือไม่ใส่ แต่สารลดแรงตึงผิวฟลูออโรคาร์บอนนั้นแตกต่างกัน มันสามารถป้องกันชั้นหมึกของเปลือกส้ม ริ้วรอย และข้อบกพร่องของพื้นผิวอื่น ๆ และในขณะเดียวกันก็สามารถปรับปรุงพื้นผิวของความมันวาวของการพิมพ์ได้

3 การใช้น้ำมันทำให้แห้งอย่างถูกต้อง

การใช้น้ำมันอบแห้งอย่างถูกต้อง สำหรับหมึกแห้งเร็วเคลือบเงาระดับสูง ในกรณีที่อุณหภูมิและความชื้นเป็นเรื่องปกติ ตัวมันเองมีความสามารถในการแห้งเพียงพอ

ในกรณีต่อไปนี้ ควรเติมน้ำมันสำหรับทำให้แห้ง:

1) ในกรณีที่อุณหภูมิและความชื้นต่ำในฤดูหนาว

2 ต้องเพิ่มหมึกลงในน้ำมันปรับหมึกป้องกันกาว, ป้องกันกาว, ฯลฯ ลงในน้ำมันแห้ง

ในการดำเนินการตามกระบวนการ การใช้น้ำมันแห้งอย่างถูกต้องเพื่อสร้างความเงาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะดีมาก เนื่องจากกระดาษดูดซับวัสดุเชื่อมโยงต้องใช้เวลาพอสมควร ในกระบวนการนี้โดยเร็วที่สุดเพื่อให้วัสดุเชื่อมโยงเกาะกัน จนกว่าฟิล์มจะแห้ง เป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความเงางามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

4 การปรับเครื่อง

ปรับเครื่องให้ถูกต้อง ความหนาของชั้นหมึกของงานพิมพ์จะถึงมาตรฐานหรือไม่ ก็ส่งผลต่อความมันเงาเช่นกัน ตัวอย่างเช่น: การปรับแรงดันไม่ดี อัตราการขยายจุดสูง ความหนาของชั้นหมึกไม่ตรงตามมาตรฐาน ความเงาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแย่ลงเล็กน้อย ดังนั้น เพื่อปรับความดัน เพื่อให้การควบคุมอัตราการขยายตัวของจุดที่ประมาณ 15% ชั้นหมึกของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีความหนา ระดับและดึงเปิด มีความเงาอยู่ด้วย

5 ปรับความเข้มข้นของหมึก

เพิ่มน้ำฟานลี่ (น้ำมันเบอร์ 0) ความหนืดของน้ำมันนี้มีขนาดใหญ่มาก หนา สามารถปรับความเข้มข้นของหมึก เพื่อให้หมึกบางข้นขึ้น เพิ่มความเงางามของผลิตภัณฑ์พิมพ์