Sıcak damgalama önemli bir metal efektli yüzey dekorasyon yöntemidir, ancak altın ve gümüş mürekkepli baskı ve sıcak damgalama benzer metalik parlaklık dekoratif etkisine sahip olsa da, güçlü bir görsel etki elde etmek veya sıcak damgalama işlemiyle elde etmek mümkündür.
Sıcak damgalama ekipmanının ve destekleyici malzemelerin sürekli yenilenmesi, sıcak damgalama tekniklerinin ifadesini zenginleştirmesi nedeniyle, artık sıcak damgalama işleminin esas olarak 7 çeşidi vardır:
En yaygın sıcak damgalama, sıcak damgalama gövdesini vurgulamak için etrafta beyaz bırakarak. Diğer damgalamayla karşılaştırıldığında üretim süreci nispeten basittir ve sayı büyük değilse çinko levha damgalama kullanılabilir.
Düz damgalama, referans yüzeyinin düz bir baskı olduğunu, düz bir iş parçasına veya iş parçasının düzleminin bir kısmına damgalama anlamına gelir.
Bu tür damgalama, düz bir yüzeye damgalama, dışbükey grafikler olabilir; yükseltilmiş grafiklerin üzerine damgalanan düz silikon plaka da olabilir.
Düz ütüleme üretim yönteminin tersine, beyazın konu kısmı ve damgalamanın arka plan kısmında, ürün tasarımı ihtiyaçlarına göre damgalama alanı boyutu, damgalama alanı daha büyükse, yapışma performansının karşılanması için yapışma performansının dikkate alınması gerekir. süreç gereksinimleri.
Resmin ihtiyacına göre, akıllı kombinasyonun damgalama ve baskı kısmını yapmak için, damgalamadan önce ilk baskı. Üretim süreci kayıt için yüksektir ve mükemmel etkiyi elde etmek için doğru hizalama gerektirir.
Damgalama versiyonu üretimi, ana görüntü ve arka plan grafikleri farklı kalınlıkta veya bir bölüm olarak çizgiye doğru, kırılma etkisi oluşturarak, grafik çizgi sanat duygusunu vurgulayarak, genellikle lazerle kazınmış versiyon kullanılır.
Aynı grafik alanında iki defadan fazla tekrarlanan damgalama, birden fazla işlemden geçmesi gerekir, ancak yapışma olgusunun sağlam olmaması için iki çeşit altın folyonun uyumlu olmasına da dikkat edilmelidir.
Damgalama ve daha sonra kabartma ile aynı uygulama, ancak kabartma damgalama, genellikle kabartma damgalama versiyonunu kullanarak, kabartma efekti yerine damgalama dokusuna daha fazla dikkat eder, yükseltilmiş yüksekliğin altın varak yüzey gerilimi aralığında olması gerekir.
Kabartma damgalama teknolojisi işleme ürünleri, kabartma benzeri üç boyutlu desen etkisi gösterdikten sonra, önce baskı ve ardından damgalama işlemi yönteminin kullanılması ve yüksek hassasiyet ve yüksek kalite gereksinimleri nedeniyle sıcak damgalama teknolojisinin kullanımı için daha uygundur.
Tahmin edebileceğiniz gibi, üç boyutlu folyo damgalama işlemi için kağıt veya diğer taşıyıcı malzemeleri seçerken tasarımcıların dokuyu, ağırlığı, altın varak ve mürekkebi dikkatli bir şekilde göz önünde bulundurması gerekir ve ön ve arka tarafın hizalanması kritik öneme sahiptir.
Aynı zamanda kağıdın kalınlığı, işlem sırasında bitmiş ürününüzün kalitesini ve etkisini sınırlayacaktır. Örneğin çok ince veya daha az sert kağıt, kağıdın patlamasıyla ilgili sorunlara yol açabilir.
7: özel efektli doku damgalama
Yaratıcı ihtiyaçlara göre, farklı özel mekanizma efektlerini öne çıkaran özel efektli doku damgalama üretimi.
Sıcak damgalama işleminin pratik uygulamasında, metal damgalama plakası, sıcak damgalama kağıdı, kağıt, sıcak damgalama ifadesinin seçimi, son sıcak damgalama etkisini doğrudan etkiler.
Sıcak damgalama günümüzde çeşitli baskı ve ambalaj alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda kağıt, plastik, karton ve diğer baskılı yüzeyler üzerinde parlak, kararmayan metalik efekt üreten tek baskı tekniğidir.
Gönderim zamanı: Şubat-10-2023