Полимер материаллар хәзерге вакытта югары җитештерү, электрон мәгълүмат, транспорт, энергия саклау, аэрокосмик, милли оборона һәм башка бик күп өлкәләрдә киң кулланыла, чөнки җиңел авырлык, югары көч, температура каршылыгы һәм коррозиягә каршы тору кебек яхшы сыйфатлары аркасында. Бу яңа полимер материал индустриясе өчен киң базар мәйданы гына түгел, ә аның сыйфаты, ышанычлылыгы дәрәҗәсе һәм гарантия мөмкинлеге өчен югары таләпләр куя.
Шуңа күрә, полимер материал продуктларының функциясен энергияне сак тоту, аз углерод һәм экологик үсеш принцибы нигезендә максимальләштерергә. Ә картлык полимер материалларның ышанычлылыгына һәм ныклыгына тәэсир итүче мөһим фактор.
Алга таба без полимер материалларның картайганын, картлык төрләрен, картлыкка китерүче факторларны, картлыкка каршы төп ысулларны һәм биш гомуми пластмассаны картаячакбыз.
A. Пластик картлык
Полимер материалларның структур характеристикалары һәм физик торышы һәм аларның тышкы факторлары, мәсәлән, җылылык, яктылык, җылылык кислороды, озон, су, кислота, алкалы, бактерияләр һәм ферментлар куллану процессында эшнең бозылуына яки югалуына китерәләр. куллану.
Бу ресурсларны әрәм итүгә китереп кенә калмый, хәтта функциональ җитешсезлеге аркасында зуррак аварияләр китерергә мөмкин, шулай ук картайган материалның бозылуы әйләнә-тирәне пычратырга мөмкин.
Куллану процессында полимер материалларның картайуы зур афәтләргә һәм төзәтеп булмый торган югалтуларга китерергә мөмкин.
Шуңа күрә полимер материалларның картайуга каршы полимер индустриясе чишәргә тиеш проблемага әйләнде.
B. Полимер материал картайуның төрләре
Төрле полимер төрләре һәм төрле куллану шартлары аркасында картлык күренешләре һәм характеристикалары бар. Гомумән, полимер материалларның картлыгын түбәндәге дүрт төргә бүлеп була.
01 Күренешнең үзгәрүе
Табалар, таплар, көмеш сызыклар, ярыклар, аяз, акбур, ябышу, селкенү, балык күзләре, бөртекләр, кысылу, яну, оптик бозылу һәм оптик төс үзгәрә.
02 Физик үзлекләрнең үзгәрүе
Шул исәптән эретүчәнлек, шешү, реологик үзлекләр һәм салкынга каршы тору, җылылыкка каршы тору, су үткәрүчәнлеге, һава үткәрүчәнлеге һәм башка үзлекләр.
03 Механик үзлекләрнең үзгәрүе
Керү көченең үзгәрүе, бөкләнү көче, кыру көче, тәэсир көче, чагыштырмача озынлык, стрессны йомшарту һәм башка үзлекләр.
04 Электр үзлекләренең үзгәрүе
Surfaceир өслегенә каршы тору, күләмгә каршы тору, диэлектрик тотрыклы, электр өзелү көче һәм башка үзгәрешләр.
C. Полимер материалларның картайуына микроскопик анализ
Полимерлар җылылык яки яктылык булганда молекулаларның дулкынланган халәтләрен формалаштыралар, һәм энергия җитәрлек булганда, молекуляр чылбырлар өзелә, ирекле радикаллар барлыкка килә, алар полимер эчендә чылбыр реакцияләрен барлыкка китерә ала һәм деградацияне башлый һәм шулай ук кросска китерергә мөмкин. бәйләү.
Әгәр дә әйләнә-тирәдә кислород яки озон бар икән, гидропероксидлар (ROOH) барлыкка китереп, алга таба карбонил төркемнәренә таркалып, оксидлашу реакцияләре дә китерелә.
Әгәр полимерда калдыклы катализатор металл ионнары булса, яки эшкәртү яки куллану вакытында бакыр, тимер, марганец һәм кобальт кебек металл ионнары китерелсә, полимерның оксидиатив деградация реакциясе тизләнәчәк.
D. Картлыкка каршы эшне яхшырту өчен төп ысул
Хәзерге вакытта полимер материалларның картлыкка каршы эшләрен яхшырту һәм яхшырту өчен дүрт төп ысул бар.
01 Физик яклау (калынлаштыру, буяу, тышкы катлам кушылмасы һ.б.)
Полимер материалларның картайуы, аеруча фото-оксидиатив картлык, материаллар яки продуктлар өслегеннән башлана, бу төссезләнү, аклау, ярылу, ялтыравык кимү һ.б. булып күрсәтелә, аннары әкренләп эчке якка тирәнәя. Нечкә продуктлар калын продуктларга караганда иртәрәк уңышсыз булырга мөмкин, шуңа күрә продуктларның хезмәт итү вакыты продуктларны калынлаштырып озайтылырга мөмкин.
Картлыкка омтылган продуктлар өчен һава торышына чыдам каплау катламы кулланылырга яки өслектә капланырга мөмкин, яисә продуктның тышкы катламына һава торышына чыдам материал кушылырга мөмкин, шулай итеп саклагыч катлам кушылырга мөмкин. картлык процессын акрынайту өчен продуктлар өслеге.
02 Эшкәртү технологиясен камилләштерү
Синтез яки әзерлек процессындагы күп материаллар, картлык проблемасы да бар. Мәсәлән, полимеризация вакытында җылылыкның йогынтысы, эшкәртү вакытында җылылык һәм кислород картайу һ.б. Аннары, полимерлаштыру яки эшкәртү вакытында дезерацияләү җайланмасы яки вакуум җайланмасы өстәп кислород тәэсире әкренләнергә мөмкин.
Ләкин, бу ысул заводтагы материалның эшләвенә гарантия бирә ала, һәм бу ысул материал әзерләү чыганагыннан гына кулланыла ала, һәм эшкәртү һәм куллану вакытында картлык проблемасын чишә алмый.
03 Структур дизайн яки материалларны үзгәртү
Күпчелек макромолекула материалларының молекуляр структурасында картлык төркемнәре бар, шуңа күрә материалның молекуляр структурасы дизайны ярдәмендә картлык төркемнәрен картаймаган төркемнәргә алыштыру еш кына яхшы эффект уйный ала.
04 Картлыкка каршы өстәмәләр өстәү
Хәзерге вакытта полимер материалларның картлыкка каршы торуын яхшырту өчен эффектив ысул һәм гомуми ысул - картлыкка каршы өстәмәләр өстәү, алар аз бәя аркасында киң кулланыла һәм булган җитештерү процессын үзгәртергә кирәк түгел. Бу картлыкка каршы өстәмәләр өстәүнең ике төп ысулы бар.
Картага каршы өстәмәләр (порошок яки сыеклык) һәм чайыр һәм башка чимал экструзия грануляциясе яки инъекция формалаштыру һ.б.дан соң турыдан-туры катнашалар һәм катнашалар .. Бу гади һәм җиңел кушылу ысулы, ул күпчелек пелетизациядә киң кулланыла һәм инъекция формалаштыру үсемлекләре.
Пост вакыты: 26-2022 октябрь